一种振动盘底板的快速滑移装置及拉链头组装机制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种振动盘底板的快速滑移装置及拉链头组装机，快速滑移装置包括支撑底板以及振动盘机构；所述振动盘机构通过直线导轨组件与所述支撑底板滑动连接，所述直线导轨组件具有供所述振动盘机构滑动至下料位置的近轨端以及供所述振动盘机构从下料位置移开的远轨端。本实用新型专利技术优点：能够在无需拆卸振动盘机构的情况下快速切换生产，即快速切换工艺拉片和常规拉片的组装生产，为实际的使用带来极大的方便。用带来极大的方便。用带来极大的方便。

A fast sliding device of vibrating disk base plate and zipper head assembly machine

【技术实现步骤摘要】
一种振动盘底板的快速滑移装置及拉链头组装机


[0001]本技术涉及拉链头组装设备
，特别涉及一种振动盘底板的快速滑移装置及拉链头组装机。

技术介绍

[0002]市面上常见的拉链头组装机，在拉链头配常规拉片组装时，会配装常规拉片的振动盘供料，以实现全自动组装；但此拉链头组装机中的拉链头若是配工艺拉片组装时，则需要人工拆卸上盘或者人工移走振动盘底座及振动盘支撑板组件，这样才方便人工放置工艺拉片或上挂工艺拉片实现半自动组装。因现有拉链头组装机在配工艺拉片组装时，需人工拆卸或人工移走振动盘，使用起来比较麻烦；而且下次再配装常规拉片的振动盘时，又要花大量时间进行重新调整对位。有鉴于此，本专利技术人针对现有技术中的上述缺陷深入研究，遂有本案产生。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题，在于提供一种振动盘底板的快速滑移装置及拉链头组装机，能够在无需拆卸振动盘机构的情况下快速切换生产，即快速切换工艺拉片和常规拉片的组装生产，为实际的使用带来极大的方便。
[0004]本技术是这样实现的：
[0005]第一方面，一种振动盘底板的快速滑移装置，包括支撑底板以及振动盘机构；
[0006]所述振动盘机构通过直线导轨组件与所述支撑底板滑动连接，所述直线导轨组件具有供所述振动盘机构滑动至下料位置的近轨端以及供所述振动盘机构从下料位置移开的远轨端。
[0007]优选地，所述支撑底板上设置有用于对所述振动盘机构进行滑动限位的限位结构以及拉片输送轨道，所述振动盘机构滑动至下料位置时出料口对准所述拉片输送轨道的进料口。
[0008]优选地，所述振动盘机构与支撑底板之间在对应近轨端的位置设置有第一锁定机构；所述振动盘机构与支撑底板之间在对应远轨端的位置设置有第二锁定机构。
[0009]优选地，所述限位结构包括固设于所述支撑底板上的限位槽以及固设于所述振动盘机构上的限位块，所述限位块延伸至限位槽内。
[0010]优选地，所述限位槽两端的槽壁上固设有缓冲器。
[0011]优选地，所述限位槽由固定在支撑底板上的底部支撑块以及固设于所述底部支撑块的两端的挡板围成。
[0012]优选地，所述第一锁定机构和第二锁定机构为快速夹钳或旋钮柱塞。
[0013]优选地，所述直线导轨组件包括固设于所述支撑底板上的两条直线滑轨以及滑动设置在每所述直线滑轨上的至少一个滑块；所述振动盘机构的底部与所述滑块固定连接。
[0014]优选地，所述振动盘机构包括振动盘支撑板、固设于所述振动盘支撑板上的拉片
振动盘以及设于所述拉片振动盘的上方的拉片料仓。
[0015]第二方面，一种拉链头组装机，所述拉链头组装机使用上述的快速滑移装置。
[0016]通过采用本技术的技术方案，至少具有如下有益效果：
[0017]1、与现有需要频繁拆装振动盘的方式相比，能够在无需拆卸振动盘机构3的情况下实现快速切换生产，避免了拆卸振动盘和安装振动盘所带来的麻烦问题，也无需再花费大量的时间对振动盘机构进行重新调整对位，有助于提升生产效率。
[0018]2、利用直线导轨组件来实现振动盘机构的滑移切换，整个切换过程快速、省时、省力，使用起来十分方便。
[0019]3、在对应于近轨端的位置设有第一锁定机构，在对应于远轨端的位置设有第二锁定机构，使得在将振动盘机构滑移至远轨端和近轨端时，能够对振动盘机构进行锁定，保证振动盘机构不会产生移动。
[0020]4、支撑底板上设有限位结构，能够对振动盘机构进行限位，保证振动盘机构不会与直线导轨组件脱离；同时限位结构还设有缓冲器，在振动盘机构滑动的过程中能够起到很好的缓冲避震作用。
【附图说明】
[0021]下面参照附图结合实施例对本技术作进一步的说明。
[0022]图1是本技术一种振动盘底板的快速滑移装置的结构示意图之一；
[0023]图2是本技术一种振动盘底板的快速滑移装置的结构示意图之二；
[0024]图3是图2中A部位的放大图；
[0025]图4是本技术一种拉链头组装机的整体图。
[0026]附图标记说明：
[0027]100
‑
快速滑移装置；
[0028]1‑
支撑底板，11
‑
锁定孔；
[0029]2‑
拉片输送轨道，21
‑
进料口；
[0030]3‑
振动盘机构，31
‑
振动盘支撑板，32
‑
拉片振动盘，33
‑
拉片料仓；
[0031]4‑
直线导轨组件，41
‑
近轨端，42
‑
远轨端，43
‑
直线滑轨，44
‑
滑块；
[0032]5‑
限位结构，51
‑
限位槽，511
‑
底部支撑块，512
‑
挡板，52
‑
限位块，53
‑
缓冲器；
[0033]61
‑
第一锁定机构，62
‑
第二锁定机构。
【具体实施方式】
[0034]本技术实施例通过提供一种振动盘底板的快速滑移装置及拉链头组装机，解决了现有技术中工艺拉片和常规拉片在切换生产时，需要频繁拆装振动盘的问题，实现了能够在无需拆卸振动盘机构的情况下快速切换生产的技术效果。
[0035]本技术实施例中的技术方案为解决上述问题，总体思路如下：在振动盘机构与支撑底板之间设置直线导轨组件，并且直线导轨组件具有供振动盘机构滑动至下料位置的近轨端以及供振动盘机构从下料位置移开的远轨端；这样在生产的过程中，当需要使用振动盘机构提供常规拉片时，将振动盘机构滑移至近轨端，而不需要使用振动盘机构提供常规拉片时，则将振动盘机构滑移至远轨端。
[0036]为了更好地理解本技术的技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对本技术的技术方案进行详细的说明。
[0037]实施例1
[0038]请参阅图1至图3所示，本技术一种振动盘底板的快速滑移装置100，所述快速滑移装置100包括支撑底板1以及振动盘机构3；
[0039]所述振动盘机构3通过直线导轨组件4与所述支撑底板1滑动连接，所述直线导轨组件4具有供所述振动盘机构3滑动至下料位置的近轨端41以及供所述振动盘机构3从下料位置移开的远轨端42。
[0040]本技术的快速滑移装置100在使用时，当需要使用所述振动盘机构3提供常规拉片时，将所述振动盘机构3沿着直线导轨组件4滑移至近轨端41，这样振动盘机构3就能够直接在下料位置进行下料，从而实现全自动组装生产。当需要配工艺拉片进行组装时，将所述振动盘机构3沿着直线导轨组件4滑移至远轨端42，使振动盘机构3离开下料位置，并由操作人员手本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种振动盘底板的快速滑移装置，其特征在于：包括支撑底板以及振动盘机构；所述振动盘机构通过直线导轨组件与所述支撑底板滑动连接，所述直线导轨组件具有供所述振动盘机构滑动至下料位置的近轨端以及供所述振动盘机构从下料位置移开的远轨端。2.如权利要求1所述的一种振动盘底板的快速滑移装置，其特征在于：所述支撑底板上设置有用于对所述振动盘机构进行滑动限位的限位结构以及拉片输送轨道，所述振动盘机构滑动至下料位置时出料口对准所述拉片输送轨道的进料口。3.如权利要求1或2所述的一种振动盘底板的快速滑移装置，其特征在于：所述振动盘机构与支撑底板之间在对应近轨端的位置设置有第一锁定机构；所述振动盘机构与支撑底板之间在对应远轨端的位置设置有第二锁定机构。4.如权利要求2所述的一种振动盘底板的快速滑移装置，其特征在于：所述限位结构包括固设于所述支撑底板上的限位槽以及固设于所述振动盘机构上的限位块，所述限位块延伸至限位槽内。5.如权利要求4所述的一种振动盘底...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏开铧，陈军，
申请(专利权)人：福建浔兴拉链科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：