一种用于石膏粉流化煅烧的预热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种用于石膏粉流化煅烧的预热装置，包括进料壳体、外侧保温壳、内侧导热板以及下料壳体，进料壳体左端面前后两侧均横向设置有可控电机，且进料壳体内部横向设置有两个传动轴，两个传动轴环形侧面均固定有打散滚筒，且两个打散滚筒环形侧面等规格设置有多个弧形片，外侧保温壳设置在进料壳体下端，且与进料壳体相贯通，内侧导热板固定在外侧保温壳内侧表面，且外侧保温壳内侧开设有保温壳内侧螺旋槽，该设计解决了原有装置不能使得所有石膏粉都能够被充分打散预热的问题，本实用新型专利技术结构合理，能够将装置内的石膏粉充分打散预热，且使用便捷性好，实用性高。实用性高。实用性高。

A preheating device for fluidized calcination of gypsum powder

【技术实现步骤摘要】
一种用于石膏粉流化煅烧的预热装置


[0001]本技术是一种用于石膏粉流化煅烧的预热装置，属于石膏粉加工设备


技术介绍

[0002]石膏是单斜晶系矿物，是主要化学成分为硫酸钙(CaSO4)的水合物。石膏是一种用途广泛的工业材料和建筑材料。可用于水泥缓凝剂、石膏建筑制品、模型制作、医用食品添加剂、硫酸生产、纸张填料、油漆填料等。
[0003]专利文献：CN210030475U公开日2020
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07，公开了一种用于石膏粉流化煅烧的预热装置，该装置给料槽通过电磁振动的方式向下一级的流化床输送石膏粉，石膏粉在输送过程中会不断颠簸，从而使石膏粉与输气管管壁的接触更加充分均匀，进一步提高了对石膏粉的预热效果，但是，若该装置给料槽内石膏粉总量过多时，单靠电磁振动不易将凝结成小块的石膏粉进行振动打散，且不能使得所有石膏粉都能够被充分预热，故而提出一种用于石膏粉流化煅烧的预热装置。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种用于石膏粉流化煅烧的预热装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构合理，能够将装置内的石膏粉充分打散预热，且使用便捷性好，实用性高。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种用于石膏粉流化煅烧的预热装置，包括进料壳体、外侧保温壳、内侧导热板以及下料壳体，所述进料壳体左端面前后两侧均横向设置有可控电机，且进料壳体内部横向设置有两个传动轴，两个所述传动轴环形侧面均固定有打散滚筒，且两个打散滚筒环形侧面等规格设置有多个弧形片，所述外侧保温壳设置在进料壳体下端，且与进料壳体相贯通，所述内侧导热板固定在外侧保温壳内侧表面，且外侧保温壳内侧开设有保温壳内侧螺旋槽，且内侧导热板环形侧面外侧开设有导热板外侧螺旋槽，所述下料壳体设置在外侧保温壳下端面，且与内侧导热板内部相贯通，所述下料壳体左下端以及下料壳体右下端均固定有倾斜式固定电机，且下料壳体左下端以及下料壳体右下端均贯穿设置有倾斜式固定轴承。
[0006]进一步地，两个所述可控电机分别通过多个固定轴承与两个传动轴传动连接，且多个固定轴承分别纵向固定在进料壳体内部左右两侧前后端，所述进料口开设在进料壳体上端面中间，且进料口位于两个打散滚筒正上方。
[0007]进一步地，所述保温壳内侧螺旋槽与导热板外侧螺旋槽相通，且加热管固定在保温壳内侧螺旋槽与导热板外侧螺旋槽内，且加热管右下端及其右上端均贯穿外侧保温壳与外界加热设备连接。
[0008]进一步地，所述排料口贯穿开设在下料壳体下端面，且阀门设置在排料口内，且排料口下端与外界流化床相连接。
[0009]进一步地，所述倾斜式传动轴对称设置在下料壳体内部左右两端，两个所述倾斜式固定电机分别贯穿两个倾斜式固定轴承与两个倾斜式传动轴进行传动连接。
[0010]进一步地，多个所述倾斜式打散叶片等规格设置在两个倾斜式传动轴环形侧面。
[0011]本技术的有益效果：本技术的一种用于石膏粉流化煅烧的预热装置，因本技术添加了固定轴承、传动轴、打散辊筒、弧形片、外侧保温壳、加热管、内侧导热板、倾斜式固定电机、倾斜式固定轴承、倾斜式传动轴以及倾斜式打散叶片，从而能够将石膏粉进行打散加热，从而便于本装置内部的石膏粉更好地进行预热，进而能够更好地在传至外界流化床内进行使用。
附图说明
[0012]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0013]图1为本技术一种用于石膏粉流化煅烧的预热装置的结构示意图；
[0014]图2为本技术一种用于石膏粉流化煅烧的预热装置的内部示意图；
[0015]图3为本技术一种用于石膏粉流化煅烧的预热装置的俯视示意图；
[0016]图中：1
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进料壳体、11
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进料口、12
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可控电机、13
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固定轴承、14
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传动轴、15
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打散辊筒、16
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弧形片、2
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外侧保温壳、21
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加热管、211
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保温壳内侧螺旋槽、22
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内侧导热板、221
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导热板外侧螺旋槽、3
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下料壳体、31
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倾斜式固定电机、32
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倾斜式固定轴承、33
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倾斜式传动轴、34
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倾斜式打散叶片、4
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排料口。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]请参阅图1
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图3，本技术提供一种技术方案：一种用于石膏粉流化煅烧的预热装置，包括进料壳体1、外侧保温壳2、内侧导热板22以及下料壳体3，进料壳体1左端面前后两侧均横向设置有可控电机12，且进料壳体1内部横向设置有两个传动轴14，两个传动轴14环形侧面均固定有打散滚筒15，且两个打散滚筒15环形侧面等规格设置有多个弧形片16，外侧保温壳2设置在进料壳体1下端，且与进料壳体1相贯通，内侧导热板22固定在外侧保温壳2内侧表面，且外侧保温壳2内侧开设有保温壳内侧螺旋槽211，且内侧导热板22环形侧面外侧开设有导热板外侧螺旋槽221，下料壳体3设置在外侧保温壳2下端面，且与内侧导热板22内部相贯通，下料壳体3左下端以及下料壳体3右下端均固定有倾斜式固定电机31，且下料壳体3左下端以及下料壳体3右下端均贯穿设置有倾斜式固定轴承32，该设计解决了原有装置不能使得所有石膏粉都能够被充分打散预热的问题。
[0019]两个可控电机12分别通过多个固定轴承13与两个传动轴14传动连接，且多个固定轴承13分别纵向固定在进料壳体1内部左右两侧前后端，进料口11开设在进料壳体1上端面中间，且进料口11位于两个打散滚筒15正上方，通过设置的两个可控电机12，能够通过多个固定轴承13以及两个传动轴14带动两个打散滚筒15进行相向旋转，进而能够将从进料口11投入的石膏粉进行打散。
[0020]保温壳内侧螺旋槽211与导热板外侧螺旋槽221相通，且加热管21固定在保温壳内
侧螺旋槽211与导热板外侧螺旋槽221内，且加热管21右下端及其右上端均贯穿外侧保温壳2与外界加热设备连接，通过设置的保温壳内侧螺旋槽211，能够对加热管21以及内侧导热板22进行辅助保温，从而使得加热管21通过内侧导热板22对本装置内部进行预热效果更好。
[0021]排料口4贯穿开设在下料壳体3下端面，且阀门设置在排料口4内，且排料口4下端与外界流化床相连接，通过设置的阀门，便于本装置将其内部的石膏粉进行打散预热，进而能够通过排料口4排至外界流化床进行使用。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于石膏粉流化煅烧的预热装置，包括进料壳体(1)、外侧保温壳(2)、内侧导热板(22)以及下料壳体(3)，其特征在于：所述进料壳体(1)左端面前后两侧均横向设置有可控电机(12)，且进料壳体(1)内部横向设置有两个传动轴(14)，两个所述传动轴(14)环形侧面均固定有打散滚筒(15)，且两个打散滚筒(15)环形侧面等规格设置有多个弧形片(16)，所述外侧保温壳(2)设置在进料壳体(1)下端，且与进料壳体(1)相贯通，所述内侧导热板(22)固定在外侧保温壳(2)内侧表面，且外侧保温壳(2)内侧开设有保温壳内侧螺旋槽(211)，且内侧导热板(22)环形侧面外侧开设有导热板外侧螺旋槽(221)，所述下料壳体(3)设置在外侧保温壳(2)下端面，且与内侧导热板(22)内部相贯通，所述下料壳体(3)左下端以及下料壳体(3)右下端均固定有倾斜式固定电机(31)，且下料壳体(3)左下端以及下料壳体(3)右下端均贯穿设置有倾斜式固定轴承(32)。2.根据权利要求1所述的一种用于石膏粉流化煅烧的预热装置，其特征在于：两个所述可控电机(12)分别通过多个固定轴承(13)与两个传动轴(14)传动连接，且多个固定轴承(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王君，王国松，王迪，
申请(专利权)人：贵州鸿海石膏粉产业有限公司，
类型：新型
国别省市：