一种可间歇定向式输送的下料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种可间歇定向式输送的下料装置，包括支撑架和下料装置，所述下料装置滑动安装在支撑架的内部，所述支撑架的底面固定连接有支撑底座，所述支撑底座的上表面四角边缘螺旋连接有紧固螺丝，所述支撑架的内部中心固定安装有双头电机，所述支撑架的内部且位于双头电机的两端边缘对称开设有限位卡槽，所述支撑架的上部侧面焊接有悬臂支架，所述悬臂支架的一端面对称开设有套接孔，所述下料装置的内部固定安装有推拉杆。本实用新型专利技术可以通过对下料装置的转动控制，能够使得推拉杆带动一端的推料板进行往复间歇定向滑动，从而能够对输送设备上表面的煤进行间歇定向下料，同时避免导致煤量堆积或者不足，并且能够保证煤量稳定充足使用。煤量稳定充足使用。煤量稳定充足使用。

A blanking device capable of intermittent directional conveying

【技术实现步骤摘要】
一种可间歇定向式输送的下料装置


[0001]本技术涉及输送设备
，具体为一种可间歇定向式输送的下料装置。

技术介绍

[0002]火电行业在运作时，会需要使用大量的煤，从而保证稳定的输出电力，而使用煤前，需要对煤进行进行运输，从而保证煤量充足，而对煤进行运输时，需要使用输送设备，从而能够对煤进行稳定的输送，但是现有的煤输送设备在使用过程中还是存在一些不足之处，例如：现有的煤输送设备在运行时，只能够匀速对煤进行不断的运输，不能够对煤进行间歇定向式输送，从而容易导致煤量堆积或者不足，无法保证煤量稳定充足使用，所以需要一种可间歇定向式输送的下料装置，以解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种可间歇定向式输送的下料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可间歇定向式输送的下料装置，包括支撑架和下料装置，所述下料装置滑动安装在支撑架的内部，所述支撑架的底面固定连接有支撑底座，所述支撑底座的上表面四角边缘螺旋连接有紧固螺丝，所述支撑架的内部中心固定安装有双头电机，所述支撑架的内部且位于双头电机的两端边缘对称开设有限位卡槽，所述支撑架的上部侧面焊接有悬臂支架，所述悬臂支架的一端面对称开设有套接孔，所述下料装置的内部固定安装有推拉杆，所述推拉杆的一端固定连接有推料板，所述推拉杆的一端面焊接有轴套，所述轴套的内部转动连接有连接臂，所述连接臂的一端转动连接有曲轴，所述曲轴的外表面中心开设有限位滑槽，所述曲轴的一端两侧边缘对称固定连接有卡接轴。
[0005]优选的，所述限位滑槽通过卡接轴与双头电机的一端固定连接。
[0006]优选的，所述连接臂通过限位滑槽与曲轴的内部中心相滑动连接。
[0007]优选的，所述推拉杆通过套接孔与悬臂支架支撑架的一端面相滑动插接。
[0008]优选的，所述曲轴通过限位卡槽转动安装在支撑架的内部。
[0009]优选的，所述连接臂的一端通过轴套与推拉杆的一端相转动连接，所述推料板的外表面呈W型设置。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]本技术通过双头电机带动曲轴进行圆周转动，同时曲轴会带动内部一端的连接臂进行同步转动，而推拉杆在套接孔的限制下，使得推拉杆的一端跟随连接臂进行横向滑动，从而使得推拉杆带动一端的推料板对煤进行推送下料，通过对下料装置的转动控制，能够使得推拉杆带动一端的推料板进行往复间歇定向滑动，从而能够对输送设备上表面的煤进行间歇定向下料，同时避免导致煤量堆积或者不足，并且能够保证煤量稳定充足使用。
附图说明
[0012]图1为本技术的主体结构示意图；
[0013]图2为本技术的支撑架结构示意图；
[0014]图3为本技术的下料装置结构示意图。
[0015]图中：1
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支撑架、2
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下料装置、3
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套接孔、4
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悬臂支架、5
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双头电机、 6
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限位卡槽、7
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紧固螺丝、8
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支撑底座、9
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轴套、10
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卡接轴、11
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限位滑槽、 12
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曲轴、13
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连接臂、14
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推拉杆、15
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推料板。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
‑
3，本技术提供的一种实施例：一种可间歇定向式输送的下料装置，包括支撑架1和下料装置2，下料装置2滑动安装在支撑架1的内部，支撑架1的底面固定连接有支撑底座8，支撑底座8的上表面四角边缘螺旋连接有紧固螺丝7，支撑架1的内部中心固定安装有双头电机5，支撑架1 的内部且位于双头电机5的两端边缘对称开设有限位卡槽6，支撑架1的上部侧面焊接有悬臂支架4，悬臂支架4的一端面对称开设有套接孔3，下料装置 2的内部固定安装有推拉杆14，推拉杆14的一端固定连接有推料板15，推拉杆14的一端面焊接有轴套9，轴套9的内部转动连接有连接臂13，连接臂13 的一端转动连接有曲轴12，曲轴12的外表面中心开设有限位滑槽11，曲轴 12的一端两侧边缘对称固定连接有卡接轴10。
[0018]限位滑槽11通过卡接轴10与双头电机5的一端固定连接，从而在双头电机5转动运行时带动曲轴12同步转动。
[0019]连接臂13通过限位滑槽11与曲轴12的内部中心相滑动连接，从而能够在曲轴12转动时带动连接臂13的一端进行圆周转动。
[0020]推拉杆14通过套接孔3与悬臂支架4的一端面相滑动插接，从而能够使得悬臂支架4对推拉杆14的滑动起到支撑限位作用。
[0021]曲轴12通过限位卡槽6转动安装在支撑架1的内部，能够使得曲轴12 带动连接臂13的一端进行圆周转动。
[0022]连接臂13的一端通过轴套9与推拉杆14的一端相转动连接，推料板15 的外表面呈W型设置，能够增大与煤接触的面积，从而便于对煤进行推送。
[0023]工作原理：在需要对输送设备上表面煤进行定向下料时，先根据使用需要，将支撑架1安装在输送设备上表面对应的位置，从而能够对煤进行定向推送，先通过紧固螺丝7将支撑底座8安装在输送设备的一侧上表面，然后启动输送设备对煤匀速运输，同时将双头电机5接通电源，然后控制双头电机5转动运行，同时带动两端的曲轴12同步在限位卡槽6的内部进行转动，在曲轴12转动的同时，会带动连接臂13的一端同步转动，而连接臂13的另一端进行偏转滑动，同时连接臂13的一端在滑动的同时，会带动推拉杆14 在套接孔3的内部横向滑动，所以在曲轴12转动180度时，会带动推拉杆14 横向滑动，而曲轴12转动360度时，会
带动推拉杆14横向复位滑动，所以在曲轴12转动一周时，会带动推拉杆14在套接孔3的内部来回往复滑动，与此同时推拉杆14会带动一端的推料板15在输送设备的上表面同步往复滑动，在推料板15往复滑动的同时，会对输送设备上表面的煤进行间歇往复双向推送下料，所以在推料板15在推拉杆14的带动下，会将输送设备上表面的煤分别推送到两侧，避免煤堆积在一起，同时推料板15在往复滑动时，存在间歇时间，避免将输送设备上表面的煤全部推送到两侧，通过对下料装置2 的转动控制，能够使得推拉杆14带动一端的推料板15进行往复间歇定向滑动，从而能够对输送设备上表面的煤进行间歇定向下料，同时避免导致煤量堆积或者不足，并且能够保证煤量稳定充足使用。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可间歇定向式输送的下料装置，包括支撑架(1)和下料装置(2)，其特征在于：所述下料装置(2)滑动安装在支撑架(1)的内部，所述支撑架(1)的底面固定连接有支撑底座(8)，所述支撑底座(8)的上表面四角边缘螺旋连接有紧固螺丝(7)，所述支撑架(1)的内部中心固定安装有双头电机(5)，所述支撑架(1)的内部且位于双头电机(5)的两端边缘对称开设有限位卡槽(6)，所述支撑架(1)的上部侧面焊接有悬臂支架(4)，所述悬臂支架(4)的一端面对称开设有套接孔(3)，所述下料装置(2)的内部固定安装有推拉杆(14)，所述推拉杆(14)的一端固定连接有推料板(15)，所述推拉杆(14)的一端面焊接有轴套(9)，所述轴套(9)的内部转动连接有连接臂(13)，所述连接臂(13)的一端转动连接有曲轴(12)，所述曲轴(12)的外表面中心开设有限位滑槽(11)，所述曲轴(12)的一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡新宇，顾丹，金仁风，胡爱清，
申请(专利权)人：江苏运星机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：