一种洗衣机外壳注塑物料成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种洗衣机外壳注塑物料成型装置，包括第一塑形模块、第一引流孔、第二塑形模块、第二引流孔、第一导块、千斤顶、丝杆、进给电机、第一抽水泵和水池，所述第一塑形模块内部设置有第一引流孔，所述第一塑形模块外表面连接有第二塑形模块，所述第二塑形模块内部设置有第二引流孔。本实用新型专利技术的有益效果是，通过设置的第一塑形模块、第一引流孔、第二塑形模块、第二引流孔、千斤顶、丝杆、进给电机、第一抽水泵和水池达到了快速冷却的目的，实现了冷却时间短，脱模快，压力控制稳定，成型效果好，可以更换模具块，能与输送带配合使用，耗时短，生产效率高的优点。生产效率高的优点。生产效率高的优点。

An injection molding device for washing machine shell

【技术实现步骤摘要】
一种洗衣机外壳注塑物料成型装置


[0001]本技术涉及洗衣机外壳注塑设备领域，特别是一种洗衣机外壳注塑物料成型装置。

技术介绍

[0002]洗衣机外壳注塑模具，成品体积较大，冷却时间较长，导致效率较低。
[0003]现有的洗衣机外壳注塑模具，冷却时间太长，脱模不够快，存在很多问题，例如公告号CN202020037835.5公开的一种塑料洗衣机外壳的注塑模具，冷却时间长，脱模不够快，压力控制不够稳定，成型效果较差，耗时长，生产效率不高。
[0004]本技术提出了一种洗衣机外壳注塑物料成型装置解决了冷却时间长，脱模不够快，压力控制不够稳定，成型效果较差，耗时长，生产效率不高的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决上述冷却时间长，脱模不够快，压力控制不够稳定，成型效果较差，耗时长，生产效率不高的问题，设计了一种洗衣机外壳注塑物料成型装置。
[0006]实现上述目的本技术的技术方案为，一种洗衣机外壳注塑物料成型装置，包括第一塑形模块、第一引流孔、第二塑形模块、第二引流孔、第一导块、千斤顶、丝杆、进给电机、第一抽水泵和水池，所述第一塑形模块内部设置有第一引流孔，所述第一塑形模块外表面连接有第二塑形模块，所述第二塑形模块内部设置有第二引流孔，所述第二塑形模块顶部开设有第二斜角，所述第二塑形模块顶部设置有第二注塑半管，所述第二塑形模块外表面开设有导轨，所述第二塑形模块外表面设置有第一导块，所述第一导块外表面设置有千斤顶，解决了冷却时间长，脱模不够快，压力控制不够稳定，成型效果较差，耗时长，生产效率不高的问题。
[0007]作为本技术的进一步说明，所述第一塑形模块顶部设置有第一斜角，所述第一塑形模块顶部设置有第一注塑半管，所述第一塑形模块外表面开设有导轨，第一斜角用于增大蓄水容量。
[0008]作为本技术的进一步说明，所述导轨内部设置有第一导块，所述第一导块外表面开设有固定孔，固定孔用于让螺丝固定。
[0009]作为本技术的进一步说明，所述千斤顶外表面设置有移动块，所述移动块内部开设有旋转孔，所述千斤顶底部设置有第二导块，所述移动块内部设置有丝杆，千斤顶的压力控制比较稳定。
[0010]作为本技术的进一步说明，所述丝杆外表面连接有轴承，所述丝杆外表面固定连接有进给电机，所述进给电机底部设置有连接架，进给电机转动，使丝杆转动，移动块移动。
[0011]作为本技术的进一步说明，所述连接架顶部设置有第一抽水泵，所述第一抽水泵一端连接有第一出水管，所述第一抽水泵另一端连接有第一抽水管，所述连接架底部
设置有桌腿，第一抽水泵用于注水的作用。
[0012]作为本技术的进一步说明，所述水池位于第一塑形模块下方，所述水池外表面设置有第二抽水泵，水池用于接水的作用。
[0013]作为本技术的进一步说明，所述第二抽水泵一端设置有第二出水管，所述第二抽水泵另一端设置有第二抽水管，所述第二抽水管底部设置有过滤块，第二抽水泵抽出水的作用。
[0014]其有益效果在于，通过设置的第一塑形模块、第一引流孔、第二塑形模块、第二引流孔、千斤顶、丝杆、进给电机、第一抽水泵和水池达到了快速冷却的目的，实现了冷却时间短，脱模快，压力控制稳定，成型效果好，可以更换模具块，能与输送带配合使用，耗时短，生产效率高的优点。
[0015]通过设置的第一斜角、第一引流孔、第二斜角和第二引流孔达到冷却时间短，第一斜角和第二斜角合成可以蓄水的凹槽，在取出注塑品时，第一斜角和第二斜角分开，第一斜角和第二斜角蓄的水就会流在注塑品进行再一次的降温，第一引流孔和第二引流孔是为了给模具降温，从而达到给内部的注塑品降温。
附图说明
[0016]图1是本技术第一塑形模块的立体结构示意图；
[0017]图2是本技术固定孔的立体结构示意图；
[0018]图3是本技术水池的立体结构示意图；
[0019]图4是本技术移动块的立体结构示意图。
[0020]图中，1、第一塑形模块；2、第一引流孔；3、第一斜角；4、第一注塑半管；5、第二塑形模块；6、第二引流孔；7、第二斜角；8、第二注塑半管；9、导轨；10、第一导块；11、固定孔；12、千斤顶；13、移动块；14、旋转孔；15、第二导块；16、丝杆；17、轴承；18、进给电机；19、连接架；20、第一抽水泵；21、第一出水管；22、第一抽水管；23、桌腿；24、水池；25、第二抽水泵；26、第二出水管；27、第二抽水管；28、过滤块。
具体实施方式
[0021]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0022]本技术提供了如图1
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4所示的一种洗衣机外壳注塑物料成型装置，包括第一塑形模块1、第一引流孔2、第二塑形模块5、第二引流孔6、第一导块10、千斤顶12、丝杆16、进给电机18、第一抽水泵20和水池24，第一塑形模块1内部设置有第一引流孔2，第一塑形模块1外表面连接有第二塑形模块5，第二塑形模块5内部设置有第二引流孔6，第二塑形模块5顶部开设有第二斜角7，第二塑形模块5顶部设置有第二注塑半管8，第二塑形模块5外表面开设有导轨9，第二塑形模块5外表面设置有第一导块10，第一导块10外表面设置有千斤顶12。
[0023]第一塑形模块1顶部设置有第一斜角3，第一塑形模块1顶部设置有第一注塑半管4，第一塑形模块1外表面开设有导轨9，导轨9内部设置有第一导块10，第一导块10外表面开设有固定孔11，千斤顶12外表面设置有移动块13，移动块13内部开设有旋转孔14，千斤顶12底部设置有第二导块15，移动块13内部设置有丝杆16，丝杆16外表面连接有轴承17，丝杆16
外表面固定连接有进给电机18，进给电机18底部设置有连接架19，连接架19顶部设置有第一抽水泵20，第一抽水泵20一端连接有第一出水管21，第一抽水泵20另一端连接有第一抽水管22，连接架19底部设置有桌腿23，水池24位于第一塑形模块1下方，水池24外表面设置有第二抽水泵25，第二抽水泵25一端设置有第二出水管26，第二抽水泵25另一端设置有第二抽水管27，第二抽水管27底部设置有过滤块28。
[0024]本实用工作原理：
[0025]参照说明书附图1
‑
4，在使用本技术时，一种洗衣机外壳注塑物料成型装置，工作时注塑材料往第一注塑半管4和第二注塑半管8注入，注入完成后，第一抽水泵20开始工作，水从第一出水管21流入第一塑形模块1和第二塑形模块5顶部的凹槽中，先是第一斜角3和第二斜角7形成的可以蓄水，第一斜角3和第二斜角7水满后，第一抽水泵20持续注水，水通过第一引流孔2和第二引流孔6从第一注塑半管4和第二注塑半管8顶部流向底部，持续冷却，流出的水有水池24接着，再由第二抽水泵25抽出。
[0026]参照说明书附图1
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种洗衣机外壳注塑物料成型装置，包括第一塑形模块(1)、第一引流孔(2)、第二塑形模块(5)、第二引流孔(6)、第一导块(10)、千斤顶(12)、丝杆(16)、进给电机(18)、第一抽水泵(20)和水池(24)，其特征在于，所述第一塑形模块(1)内部设置有第一引流孔(2)，所述第一塑形模块(1)外表面连接有第二塑形模块(5)，所述第二塑形模块(5)内部设置有第二引流孔(6)，所述第二塑形模块(5)顶部开设有第二斜角(7)，所述第二塑形模块(5)顶部设置有第二注塑半管(8)，所述第二塑形模块(5)外表面开设有导轨(9)，所述第二塑形模块(5)外表面设置有第一导块(10)，所述第一导块(10)外表面设置有千斤顶(12)。2.根据权利要求1所述的一种洗衣机外壳注塑物料成型装置，其特征在于，所述第一塑形模块(1)顶部设置有第一斜角(3)，所述第一塑形模块(1)顶部设置有第一注塑半管(4)，所述第一塑形模块(1)外表面开设有导轨(9)。3.根据权利要求1所述的一种洗衣机外壳注塑物料成型装置，其特征在于，所述导轨(9)内部设置有第一导块(10)，所述第一导块(10)外表面开设有固定孔(11)。4.根据权利要求1所述的一种洗衣机外壳注塑物料成型装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：金福龙，赵玉宝，毕小换，
申请(专利权)人：苏州彦阳电子有限公司，
类型：新型
国别省市：