一种用于纺织生产的除毛设备制造技术

本实用新型专利技术涉及纺织生产技术领域，且公开了一种用于纺织生产的除毛设备，解决了目前的纺织生产的除毛设备对织布的除毛面积较小、除毛效率低，且不便于对剔除的毛刺和毛球进行回收和清理的技术问题，其包括底座和机箱，底座的内部分别设有风管和回收机构，风管的内部固定安装有抽风扇，底座底端的内壁固定设有两个限位条，底座的顶端固定设有承托机构；本实用新型专利技术通过导套能够对导柱导向，导柱能够对弹簧限位，四个弹簧能够支撑托板底端的两侧，通过将织布放置于不锈钢金属片与光滑金属板之间，弹簧能够推动托板支撑织布，可保证织布与光滑金属板之间的贴合度，不锈钢金属片和光滑金属板能够减少与织布之间的摩擦力。板能够减少与织布之间的摩擦力。板能够减少与织布之间的摩擦力。

A kind of depilation equipment for textile production

【技术实现步骤摘要】
一种用于纺织生产的除毛设备


[0001]本技术涉及纺织生产
，尤其涉及一种用于纺织生产的除毛设备。

技术介绍

[0002]纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品，在纺织生产过程中，经常需要对织布表面的毛刺和毛球进行剔除；
[0003]目前的纺织生产的除毛设备对织布的除毛面积较小、除毛效率低，且不便于对剔除的毛刺和毛球进行回收和清理，不利于织布的生产效率。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种用于纺织生产的除毛设备，解决了目前的纺织生产的除毛设备对织布的除毛面积较小、除毛效率低，且不便于对剔除的毛刺和毛球进行回收和清理的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供的一种用于纺织生产的除毛设备，包括底座和机箱，所述底座的内部分别设有风管和回收机构，所述风管的一端与底座一侧的内壁固定连接，所述风管一端的内壁固定设有防护网，所述风管的内部固定安装有抽风扇，所述底座底端的内壁固定设有两个限位条，所述底座的顶端固定设有承托机构，所述底座顶端的两侧均通过立板分别与机箱底端的两侧固定连接，所述机箱的底端嵌设有光滑金属板，所述光滑金属板的表面开设有若干个交错的剔除槽，所述机箱的内部设有传动机构，所述机箱顶端的一侧固定安装有电机，所述机箱顶端的中部通过导管与底座的另一侧固定连接。
[0006]优选的，所述回收机构包括过滤网罩、两个支撑板、贴合环和密封圈，所述过滤网罩底端的两侧均固定设有支撑板，两个所述支撑板的底端均与底座底端的内壁搭接，所述过滤网罩的一端固定设有贴合环，所述贴合环的一侧卡合连接有密封圈。
[0007]优选的，所述承托机构包括四个导套、四个滑块、四个导柱、四个弹簧和托板，四个所述导套的底端均与底座的顶端固定连接，四个所述导套分别通过四个滑块与四个导柱滑动连接，四个所述导柱的表面均套设有弹簧，四个所述导柱的顶端分别与托板底端的两侧固定连接。
[0008]优选的，所述承托机构还包括拉把、不锈钢金属片和四个翻边，所述拉把的顶端与托板底端的中部固定连接，所述不锈钢金属片的底端与托板的顶端固定连接，所述不锈钢金属片的四个边侧均固定设有翻边。
[0009]优选的，所述传动机构包括吊架、若干个转轴、若干个传动齿轮、齿轮皮带和若干个刀盘，所述吊架的顶端与机箱顶端的内壁固定连接，所述吊架与若干个转轴转动连接，所
述电机的输出轴贯穿机箱、并与其中一个转轴固定连接，若干个所述转轴分别与若干个传动齿轮固定连接，若干个所述传动齿轮通过齿轮皮带传动连接，若干个所述转轴的底端分别与若干个刀盘顶端的中部固定连接。
[0010]优选的，所述底座的顶端和机箱的底端均固定设有两个角铁，四个所述角铁的一侧分别与两个立板一侧的顶部和一侧的底部固定连接，所述底座的正面和机箱的正面均铰接有密封门。
[0011]与相关技术相比较，本技术提供的一种用于纺织生产的除毛设备具有如下有益效果：
[0012]本技术提供用于纺织生产的除毛设备，通过导套能够对导柱导向，导柱能够对弹簧限位，四个弹簧能够支撑托板底端的两侧，通过将织布放置于不锈钢金属片与光滑金属板之间，弹簧能够推动托板支撑织布，可保证织布与光滑金属板之间的贴合度，不锈钢金属片和光滑金属板能够减少与织布之间的摩擦力，保证了织布的平整度，织布经过不锈钢金属片和光滑金属板时不易磨损，通过翻边可避免不锈钢金属片的四个边侧擦伤织布，通过电机驱动其中一个转轴转动，其中一个转轴通过齿轮皮带能够带动若干个转轴和若干个刀盘转动，织布表面的毛刺和毛球经过剔除槽时，若干个旋转的刀盘通过若干个交错的剔除槽能够清除毛刺和毛球，增加了对织布的除毛面积，除毛效率高。
[0013]本技术提供用于纺织生产的除毛设备，通过将两个支撑板分别置于两个限位条的一侧，下压过滤网罩，两个限位条能够分别对两个支撑板限位，可避免过滤网罩水平移动，与此同时，贴合环通过密封圈能够对过滤网罩的一端密封，通过抽风扇排出底座内部的空气，可使底座内部呈负压状态，机箱内部的毛刺和毛球通过导管能够被抽入底座内部，过滤网罩能够对毛刺和毛球进行过滤，可使毛刺和毛球留在过滤网罩内，在对织布除毛结束后，提升过滤网罩、使两个支撑板与两个限位条分离，两个限位条停止对两个支撑板限位，便于取出过滤网罩、对过滤网罩内部的毛刺和毛球进行回收和清理，能够提高织布的生产效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术回收机构的结构示意图；
[0017]图4为本技术承托机构的结构示意图；
[0018]图5为本技术传动机构的结构示意图。
[0019]图中标号：1、底座；2、风管；3、抽风扇；4、防护网；5、回收机构；51、过滤网罩；52、支撑板；53、贴合环；54、密封圈；6、限位条；7、承托机构；71、导套；72、滑块；73、导柱；74、弹簧；75、托板；76、拉把；77、不锈钢金属片；78、翻边；8、立板；9、机箱；10、光滑金属板；11、剔除槽；12、导管；13、电机；14、传动机构；141、吊架；142、转轴；143、传动齿轮；144、齿轮皮带；145、刀盘；15、密封门；16、角铁。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例一，由图1
‑
5给出，本技术包括底座1和机箱9，底座1的内部分别设有风管2和回收机构5，风管2的一端与底座1一侧的内壁固定连接，风管2一端的内壁固定设有防护网4，风管2的内部固定安装有抽风扇3，底座1底端的内壁固定设有两个限位条6，底座1的顶端固定设有承托机构7，底座1顶端的两侧均通过立板8分别与机箱9底端的两侧固定连接，机箱9的底端嵌设有光滑金属板10，光滑金属板10的表面开设有若干个交错的剔除槽11，机箱9的内部设有传动机构14，机箱9顶端的一侧固定安装有电机13，机箱9顶端的中部通过导管12与底座1的另一侧固定连接。
[0022]实施例二，在实施例一的基础上，回收机构5包括过滤网罩51、两个支撑板52、贴合环53和密封圈54，过滤网罩51底端的两侧均固定设有支撑板52，两个支撑板52的底端均与底座1底端的内壁搭接，过滤网罩51的一端固定设有贴合环53，贴合环53的一侧卡合连接有密封圈54，通过两个支撑板52能够对过滤网罩51进行支撑，通过将两个支本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于纺织生产的除毛设备，包括底座(1)和机箱(9)，其特征在于：所述底座(1)的内部分别设有风管(2)和回收机构(5)，所述风管(2)的一端与底座(1)一侧的内壁固定连接，所述风管(2)一端的内壁固定设有防护网(4)，所述风管(2)的内部固定安装有抽风扇(3)，所述底座(1)底端的内壁固定设有两个限位条(6)，所述底座(1)的顶端固定设有承托机构(7)，所述底座(1)顶端的两侧均通过立板(8)分别与机箱(9)底端的两侧固定连接，所述机箱(9)的底端嵌设有光滑金属板(10)，所述光滑金属板(10)的表面开设有若干个交错的剔除槽(11)，所述机箱(9)的内部设有传动机构(14)，所述机箱(9)顶端的一侧固定安装有电机(13)，所述机箱(9)顶端的中部通过导管(12)与底座(1)的另一侧固定连接。2.根据权利要求1所述的一种用于纺织生产的除毛设备，其特征在于，所述回收机构(5)包括过滤网罩(51)、两个支撑板(52)、贴合环(53)和密封圈(54)，所述过滤网罩(51)底端的两侧均固定设有支撑板(52)，两个所述支撑板(52)的底端均与底座(1)底端的内壁搭接，所述过滤网罩(51)的一端固定设有贴合环(53)，所述贴合环(53)的一侧卡合连接有密封圈(54)。3.根据权利要求1所述的一种用于纺织生产的除毛设备，其特征在于，所述承托机构(7)包括四个导套(71)、四个滑块(72)、四个导柱(73)、四个弹簧(74)和托板(75)，四个所述导套(71)的底端均与底座(1)的顶端固定连接，四个所述导套(71)分别通...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄益生，
申请(专利权)人：中农工监重庆供应链管理有限公司，
类型：新型
国别省市：