一种带有防震保护结构的缓冲防腐罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有防震保护结构的缓冲防腐罐，涉及防腐罐技术领域，包括罐体和吊耳，所述罐体底部固定连接有载板，所述载板下表面对称开设有凹槽，所述凹槽内侧焊接有第一导向杆，所述第一导向杆外壁套接有第一硬质弹簧，所述第一硬质弹簧端部设有第一滑块，所述第一滑块下方安装有连接杆，所述连接杆下方设有底板，所述底板上表面边缘处对称固定连接有侧板，所述侧板之间对称焊接有第二导向杆，所述第二导向杆外壁套接有第二硬质弹簧，所述第二硬质弹簧两侧均设有第二滑块，本实用新型专利技术通过在罐体底部设置防震构件，使罐体在安装时具有充分的缓冲保护，具有很好的防震效果，保护罐体不受损坏。保护罐体不受损坏。保护罐体不受损坏。

A buffer anti-corrosion tank with shockproof protective structure

【技术实现步骤摘要】
一种带有防震保护结构的缓冲防腐罐


[0001]本技术涉及防腐罐
，具体是涉及 一种带有防震保护结构的缓冲防腐罐。

技术介绍

[0002]防腐储罐是石油、化工、粮油、食品、消防、交通、冶金、国防等行业必不可少的、重要的基础设备，我们的经济生活中总是离不开大大小小的防腐储罐，防腐储罐在国民经济发展中所起的重要作用是无可替代的。对许多企业来讲没有储罐就无法正常生产，特别是国家战略物资储备均离不开各种容量和类型的防腐储罐。
[0003]现有的防腐罐主要存在以下缺点：现有的防腐罐在吊装安装时，由于防腐罐底部没有防震机构，当防腐罐底部与地面相接触时，会产生震动，从而容易导致防腐罐损坏，为此，我们提出一种带有防震保护结构的缓冲防腐罐。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，提供及 一种带有防震保护结构的缓冲防腐罐，本技术方案解决了现有的防腐罐在吊装安装时，由于防腐罐底部没有防震机构，当防腐罐底部与地面相接触时，会产生震动，从而容易导致防腐罐损坏的问题。
[0005]为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：
[0006]一种带有防震保护结构的缓冲防腐罐，包括罐体和吊耳 ，所述罐体底部固定连接有载板，所述载板下表面对称开设有凹槽，所述凹槽内侧焊接有第一导向杆，所述第一导向杆外壁套接有第一硬质弹簧，所述第一硬质弹簧端部设有第一滑块，所述第一滑块下方安装有连接杆，所述连接杆下方设有底板，所述底板上表面边缘处对称固定连接有侧板 ，所述侧板之间对称焊接有第二导向杆，所述第二导向杆外壁套接有第二硬质弹簧，所述第二硬质弹簧 两侧均设有第二滑块，所述载板下表面边缘处对称固定连接有套管，所述套管底端活动连接有支杆，所述套管内腔安装有第三硬质弹簧。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一滑块与第一导向杆插接相连，且第一滑块侧壁与第一硬质弹簧端部相抵接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一滑块下表面对称焊接有第一连接耳，所述第一连接耳内壁镶嵌有第一轴承，所述第二滑块上表面对称焊接有第二连接耳，所述第二连接耳内壁镶嵌有第二轴承。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接杆呈角度设置，且连接杆顶端和底端均对称固定连接有圆柱轴，所述圆柱轴分别与第一轴承和第二轴承的内圈插接相连。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二滑块与第二导向杆插接相连，所述第二滑块 一侧外壁与第二硬质弹簧端部相抵接，且第二滑块另一侧外壁与侧板相贴合。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述底板下表面边缘处对称安装有第一橡胶支座，所述支杆底端安装有第二橡胶支座，且第二橡胶支座下表面与第一橡胶支座下表
面位于同一水平面上。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述套管底口内侧固定连接有环形挡块，所述支杆顶端焊接有限位块，且限位块位于套管 内腔，所述限位块与环形挡块相抵接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：支杆底部结构与底板底部结构同时与地面相接触，在惯性力的作用下，支杆被压入式套管中，同时套管中的第三硬质弹簧被压缩变形，通过第三硬质弹簧对惯性力进行缓冲，通过连接杆顶端与底端分别与第一滑块和第二滑块转动相连，同时连接杆呈角度设置，在惯性力的作用下底板上升，连接杆带动第二导向杆上的两个第二滑块滑动，使两个第二滑块相互靠近，同时将第二硬质弹簧压缩变形，并通过连接杆带动第一导向杆上的第一滑块相互远离，同时将第一硬质弹簧压缩变形，通过第二硬质弹簧和第一硬质弹簧的形变，可进一步的对惯性力进行缓冲，因此使罐体在安装时具有充分的缓冲保护，具有很好的防震效果，保护罐体不受损坏。
附图说明
[0014]图1为本技术立体示意图；
[0015]图2为本技术载板底部结构示意图；
[0016]图3为本技术第一滑块结构示意图；
[0017]图4为本技术连接杆结构示意图；
[0018]图5为本技术底板及附属构件结构示意图；
[0019]图6为本技术套管内部平面结构示意图。
[0020]图中标号为：
[0021]1、罐体；101、吊耳；
[0022]2、载板；201、凹槽；202、第一导向杆；203、第一硬质弹簧；
[0023]3、第一滑块；301、第一连接耳；302、第一轴承；
[0024]4、连接杆；401、圆柱轴；
[0025]5、底板；501、侧板；502、第二导向杆；503、第二硬质弹簧；504、第一橡胶支座；
[0026]6、第二滑块；601、第二连接耳；602、第二轴承；
[0027]7、套管；701、支杆；702、第二橡胶支座；703、第三硬质弹簧；704、环形挡块；705、限位块。
具体实施方式
[0028]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0029]参照图1
‑
6所示， 一种带有防震保护结构的缓冲防腐罐，包括罐体 1 和吊耳 101 ，所述罐体 1 底部固定连接有载板 2 ，所述载板 2 下表面对称开设有凹槽 201 ，所述凹槽 201 内侧焊接有第一导向杆 202 ，所述第一导向杆 202 外壁套接有第一硬质弹簧 203 ，所述第一硬质弹簧 203 端部设有第一滑块 3 ，所述第一滑块 3 下方安装有连接杆 4 ，所述连接杆 4 下方设有底板 5 ，所述底板 5 上表面边缘处对称固定连接有侧板 501 ，所述侧板 501 之间对称焊接有第二导向杆 502 ，所述第二导向杆 502 外壁套接有第二硬质弹簧 503 ，所述第二硬质弹簧 503 两侧均设有第二滑块 6 ，所述载板 2 下表面边
缘处对称固定连接有套管 7 ，所述套管 7 底端活动连接有支杆 701 ，所述套管 7 内腔安装有第三硬质弹簧 703 ；通过起重设备利用吊耳101将罐体1吊起，然后将罐体1调整至安装部位时，使罐体1缓缓落下，支杆701底部结构与底板5底部结构同时与地面相接触，在惯性力的作用下，支杆701被压入式套管7中，同时套管7中的第三硬质弹簧703被压缩变形，通过第三硬质弹簧703对惯性力进行缓冲，通过连接杆4顶端与底端分别与第一滑块3和第二滑块6转动相连，同时连接杆4呈角度设置，在惯性力的作用下底板5上升，连接杆4带动第二导向杆502上的两个第二滑块6滑动，使两个第二滑块6相互靠近，同时将第二硬质弹簧503压缩变形，并通过连接杆4带动第一导向杆202上的第一滑块3相互远离，同时将第一硬质弹簧203压缩变形，通过第二硬质弹簧503和第一硬质弹簧203的形变，可进一步的对惯性力进行缓冲，因此使罐体1在安装时具有充分的缓冲保护，具有很好的防震效果，保护罐体1不受损坏。
[0030]所述第一滑块 3 与第一导向杆 202 插本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有防震保护结构的缓冲防腐罐，包括罐体（1）和吊耳（101），其特征在于：所述罐体（1）底部固定连接有载板（2），所述载板（2）下表面对称开设有凹槽（201），所述凹槽（201）内侧焊接有第一导向杆（202），所述第一导向杆（202）外壁套接有第一硬质弹簧（203），所述第一硬质弹簧（203）端部设有第一滑块（3），所述第一滑块（3）下方安装有连接杆（4），所述连接杆（4）下方设有底板（5），所述底板（5）上表面边缘处对称固定连接有侧板（501），所述侧板（501）之间对称焊接有第二导向杆（502），所述第二导向杆（502）外壁套接有第二硬质弹簧（503），所述第二硬质弹簧（503）两侧均设有第二滑块（6），所述载板（2）下表面边缘处对称固定连接有套管（7），所述套管（7）底端活动连接有支杆（701），所述套管（7）内腔安装有第三硬质弹簧（703）。2.根据权利要求1所述 一种带有防震保护结构的缓冲防腐罐，其特征在于：所述第一滑块（3）与第一导向杆（202）插接相连，且第一滑块（3）侧壁与第一硬质弹簧（203）端部相抵接。3.根据权利要求1所述 一种带有防震保护结构的缓冲防腐罐，其特征在于：所述第一滑块（3）下表面对称焊接有第一连接耳（301），所述第一连接耳（301）内壁镶嵌有第一轴承（...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏继慧，
申请(专利权)人：太仓市勤红防腐设备有限公司，
类型：新型
国别省市：