一种双轨印刷设备产线制造技术

本实用新型专利技术提供一种双轨印刷设备产线，其采用传送轨1和传送轨2互通的双轨设计，双轨机台间传片互通，每道工序的任一机台生产完毕都可以选择任意一传送轨向下传片；该述双轨印刷设备产线依次包含双轨上料机、1#双轨印刷机、1#表干炉、翻板/缓存机、2#双轨印刷机、2#表干炉、缓存机、3#双轨印刷机、3#表干炉、固化炉、双轨下料机及控制设备运行的智能集成控制系统和远程操作系统。该述双轨印刷设备产线既能提升产能又能降低设备容错率，同时还有效节省厂房用地及厂务配置成本。此外，通过智能集成控制系统和远程操作系统实现产线操作便利及远程办公。程办公。程办公。

A production line of double track printing equipment

【技术实现步骤摘要】
一种双轨印刷设备产线


[0001]本技术涉及丝网印刷设备
，尤其涉及一种双轨印刷设备产线。

技术介绍

[0002]太阳电池制造需经过制绒、PECVD、PVD、丝网印刷等工序，其中丝网印刷是通过刮刀挤压丝网弹性形变后将浆料漏印在需要印刷的材料上的一种印刷方式，这也是目前普遍采用的一种工艺方式。
[0003]目前存在的传统印刷设备为单轨印刷，每条产线都需配备相应面积的场地、一定数量的生产人员以及相应要求的厂务配置。在单轨设备的基础上提升产能，难度较大且提升范围有限，若要完成双倍产量，只能增加产线，同时场地、人员、电气配置都需倍增。此外，单轨印刷设备的容错率较低，一旦一台机台出现问题整条线都处于停线状态

技术实现思路

[0004]为了解决现有的传统单轨印刷设备存在的不足，本技术提供一种双轨印刷设备产线，其特征在于，所述双轨印刷设备产线采用传送轨1和传送轨2互通的双轨设计，双轨机台间传片互通，每道工序的任一机台生产完毕都可以选择任意一传送轨向下传片；所述双轨印刷设备产线依次包含双轨上料机、1#双轨印刷机、1#表干炉、翻板/缓存机、2#双轨印刷机、2#表干炉、缓存机、3#双轨印刷机、3#表干炉、固化炉、双轨下料机及控制设备运行的智能集成控制系统和远程操作系统；
[0005]进一步的，所述1#双轨印刷机是对电池片背面进行银浆电极印刷；所述2#双轨印刷机是对电池片正面进行银浆电极的印刷；所述3#双轨印刷机是对电池片进行二次印刷(叠印)；
[0006]进一步的，所述1#表干炉、2#表干炉、3#表干炉是对印刷后的电池片进行银浆表干；
[0007]进一步的，所述固化炉是对完成全部印刷的电池片进行整体烘干固化。
[0008]进一步的，所述智能集成控制系统是采用计算机程序编辑控制和基于PLC控制系统下的操作程序；
[0009]进一步的，所述远程操作系统通过网络通信实时掌控各设备运行状况，可以使用电脑或手机远程对系统进行全程监控；
[0010]和现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0011]本技术提供的双轨印刷设备产线采用双轨印刷设备产线采用双轨设计，双轨机台间传片互通，每道工序的任一机台生产完毕都可以选择任意一传送轨向下传片，当双轨不同机台同时出现故障时仍能够保证正常生产。既能提升产能又能降低设备容错率，同时还有效节省厂房用地及厂务配置成本。此外，通过智能集成控制系统和远程操作系统实现产线操作便利及远程办公。
附图说明
[0012]构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0013]图1为本技术提供的双轨印刷设备产线的双轨连接线示意图；
[0014]图2为本技术提供的双轨印刷设备产线的整体结构示意图；
具体实施方式
[0015]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0016]本技术提供一种双轨印刷设备产线，如图1所示，所述双轨印刷设备产线采用传送轨1(a1)和传送轨2(a2)互通的双轨设计，双轨机台间传片互通，每道工序的任一机台生产完毕都可以选择任意一传送轨向下传片；如图2所示，所述双轨印刷设备产线依次包含双轨上料机A1、1#双轨印刷机A2、1#表干炉A3、翻板/缓存机A4、2#双轨印刷机A5、2#表干炉A6、缓存机A7、3#双轨印刷机A8、3#表干炉A9、固化炉A10、双轨下料机A11及控制设备运行的智能集成控制系统和远程操作系统。
[0017]其中，所述1#双轨印刷机A2是对电池片背面进行银浆电极印刷；所述2#双轨印刷机A5是对电池片正面进行银浆电极的印刷；所述3#双轨印刷机A8是对电池片进行二次印刷(叠印)；所述1#表干炉A3、2#表干炉A6、3#表干炉A9是对印刷后的电池片进行银浆表干；所述固化炉A10是对完成全部印刷的电池片进行整体烘干固化；所述智能集成控制系统是采用计算机程序编辑控制和基于PLC控制系统下的操作程序；所述远程操作系统通过网络通信实时掌控各设备运行状况，可以使用电脑或手机远程对系统进行全程监控。
[0018]双轨印刷设备产线生产过程如下：花篮从双轨上料机A1自动上料，传片至1#印刷机A2进行(背面)印刷后，进入1#表干炉A3进行银浆表干，后经过翻板/缓存机A4进行翻转及缓存，然后依序传片至2#印刷机A5进行(正面)印刷后进入2#表干炉A6进行银浆表干，再经过缓存机A7后传片至3#印刷机A8进行二次印刷(叠印)后进入3#表干炉A9进行银浆表干，再进入固化炉A10进行整体烘干固化后传片至下料机A11。机台双轨之间可以传片互通，每台机台生产完毕可视情况自动选择传送轨1(a1)或传送轨2(a2)的任意一轨向下传片。当双轨不同机台同时出现故障时仍能够保证正常生产。因此，本技术提供的双轨印刷设备产线既能提升产能又能降低设备容错率，同时还有效节省厂房用地及厂务配置成本。此外，通过智能集成控制系统和远程操作系统实现产线操作便利及远程办公。
[0019]以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双轨印刷设备产线，其特征在于：所述双轨印刷设备产线采用传送轨1和传送轨2互通的双轨设计，双轨机台间传片互通；所述双轨印刷设备产线依次包含双轨上料机、1#双轨印刷机...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨与胜，陈剑雨，王武鹏，高文豪，
申请(专利权)人：福建钧石能源有限公司，
类型：新型
国别省市：