一种三角形式线轨倒装全封闭式直驱龙门五轴加工中心制造技术

本实用新型专利技术公开了一种三角形式线轨倒装全封闭式直驱龙门五轴加工中心，属于数控机床技术领域，包括U型底座，所述U型底座的上端设置有横梁，所述U型底座的中间设置有工作台，所述工作台的上端两侧和下端中间均设置有滑块，所述横梁的下端和U型底座中间设置有与滑块滑动连接的线轨，本实用新型专利技术通过将U型底座设为U型龙门式结构，使结构更加紧凑、刚性更高，且能承受高速时的运动惯量，具有良好的定位精度和稳态响应特性；本实用新型专利技术将工作台的线轨上置安装，线轨固定，滑块移动，刚性好，线轨和滑块呈等腰三角形排布安装，提高了机床的稳定型及承载力更大，装配方便，节省时间，有效的提高了工作效率。工作效率。工作效率。

A triangle form line rail flip fully enclosed direct drive gantry five axis machining center

【技术实现步骤摘要】
一种三角形式线轨倒装全封闭式直驱龙门五轴加工中心


[0001]本技术属于数控机床
，具体涉及一种三角形式线轨倒装全封闭式直驱龙门五轴加工中心。

技术介绍

[0002]现有技术存在以下问题：现有的直驱龙门五轴加工中心结构在使用时存在结构刚性差，定位精度差，线轨装配麻烦，影响工作效率，光栅尺保护性差，造成使用寿命降低。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种三角形式线轨倒装全封闭式直驱龙门五轴加工中心，具有结构紧凑，定位精准，装配方便防护性好的特点。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种三角形式线轨倒装全封闭式直驱龙门五轴加工中心，包括U型底座，所述U型底座的上端设置有横梁，所述U型底座的中间设置有工作台，所述工作台的上端两侧和下端中间均设置有滑块，所述横梁的下端和U型底座中间设置有与滑块滑动连接的线轨，所述工作台上端位于滑块的侧边设置有光栅尺，所述横梁的上端中间设置有滑鞍，所述滑鞍的中间设置有主轴箱，所述工作台的下端设置有水箱。
[0005]优选的，三个所述滑块呈等腰三角形排布安装。
[0006]优选的，所述工作台呈U型结构，所述工作台的侧边设置有随工作台移动的钢板防护罩。
[0007]优选的，所述横梁的左侧与U型底座连接缝处设置有左侧防护罩，所述横梁的右侧与U型底座连接缝处设置有右侧防护罩，所述横梁的后背与U型底座连接缝处设置有后侧防护罩。
[0008]优选的，所述横梁和U型底座的表面均匀设置有若干通孔。
[0009]优选的，所述滑鞍与横梁之间滑轨滑动连接，所述主轴箱与滑鞍之间滑轨滑动连接，所述滑鞍和主轴箱均通过气缸伸缩推移。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、本技术通过将U型底座设为U型龙门式结构，使结构更加紧凑、刚性更高，且能承受高速时的运动惯量，具有良好的定位精度和稳态响应特性；
[0012]2、本技术将工作台的线轨上置安装，线轨固定，滑块移动，刚性好，线轨和滑块呈等腰三角形排布安装，提高了机床的稳定型及承载力更大，装配方便，节省时间，有效的提高了工作效率；
[0013]3、本技术将光栅尺采用全封闭式防护结构，光栅尺安装在工作台的上方，高于主轴箱的加工范围，由于物体的自由下落定律，加工过程中产生的水雾、铁屑等杂质随着钣金下落到水箱上，通过左侧防护罩、钢板防护罩、后侧防护罩和右侧防护罩的全面防护，有效的防止了光栅尺受各种杂质的影响，满足各种加工环境，提升光栅尺的使用寿命及机
床的加工精度。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的左视立体图；
[0016]图3为本技术的后视立体图；
[0017]图中：1、横梁；2、线轨；3、滑块；4、U型底座；5、水箱；6、工作台； 7、光栅尺；8、主轴箱；9、滑鞍；10、左侧防护罩；11、钢板防护罩；12、后侧防护罩；13、右侧防护罩。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供以下技术方案：一种三角形式线轨倒装全封闭式直驱龙门五轴加工中心，包括U型底座4，U型底座4的上端设置有横梁 1，U型底座4的中间设置有工作台6，工作台6的上端两侧和下端中间均设置有滑块3，横梁1的下端和U型底座4中间设置有与滑块3滑动连接的线轨2，工作台6上端位于滑块3的侧边设置有光栅尺7，横梁1的上端中间设置有滑鞍 9，滑鞍9的中间设置有主轴箱8，工作台6的下端设置有水箱5。
[0020]具体的，三个滑块3呈等腰三角形排布安装，
[0021]通过采用上述技术方案，装配方便，节省时间，有效的提高了工作效率。
[0022]具体的，工作台6呈U型结构，工作台6的侧边设置有随工作台6移动的钢板防护罩11，
[0023]通过采用上述技术方案，U型龙门式结构，具有良好的定位精度和稳态响应特性，且提高防护性。
[0024]具体的，横梁1的左侧与U型底座4连接缝处设置有左侧防护罩10，横梁 1的右侧与U型底座4连接缝处设置有右侧防护罩13，横梁1的后背与U型底座4连接缝处设置有后侧防护罩12，
[0025]通过采用上述技术方案，通过左侧防护罩10、钢板防护罩11、后侧防护罩 12和右侧防护罩13的全面防护，有效的防止了光栅尺7受各种杂质的影响。
[0026]具体的，横梁1和U型底座4的表面均匀设置有若干通孔，
[0027]通过采用上述技术方案，保证结构刚性，方便后续零件结构的安装。
[0028]具体的，滑鞍9与横梁1之间滑轨滑动连接，主轴箱8与滑鞍9之间滑轨滑动连接，滑鞍9和主轴箱8均通过气缸伸缩推移，
[0029]通过采用上述技术方案，保证主轴箱8实现任意位置的移动。
[0030]本技术的工作原理及使用流程：本技术通过将U型底座4设为U 型龙门式结构，使结构更加紧凑、刚性更高，且能承受高速时的运动惯量，具有良好的定位精度和稳态响应特性；工作台6的线轨2上置安装，线轨2固定，滑块3移动，刚性好，线轨2和滑块3呈等腰三角形排布安装，提高了机床的稳定型及承载力更大，装配方便，节省时间，有效的提高
了工作效率；光栅尺7采用全封闭式防护结构，光栅尺7安装在工作台6的上方，高于主轴箱8 的加工范围，由于物体的自由下落定律，加工过程中产生的水雾、铁屑等杂质随着钣金下落到水箱5上，通过左侧防护罩10、钢板防护罩11、后侧防护罩12 和右侧防护罩13的全面防护，有效的防止了光栅尺7受各种杂质的影响，满足各种加工环境，提升光栅尺7的使用寿命及机床的加工精度。
[0031]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种三角形式线轨倒装全封闭式直驱龙门五轴加工中心，包括U型底座(4)，其特征在于：所述U型底座(4)的上端设置有横梁(1)，所述U型底座(4)的中间设置有工作台(6)，所述工作台(6)的上端两侧和下端中间均设置有滑块(3)，所述横梁(1)的下端和U型底座(4)中间设置有与滑块(3)滑动连接的线轨(2)，所述工作台(6)上端位于滑块(3)的侧边设置有光栅尺(7)，所述横梁(1)的上端中间设置有滑鞍(9)，所述滑鞍(9)的中间设置有主轴箱(8)，所述工作台(6)的下端设置有水箱(5)。2.根据权利要求1所述的一种三角形式线轨倒装全封闭式直驱龙门五轴加工中心，其特征在于：三个所述滑块(3)呈等腰三角形排布安装。3.根据权利要求1所述的一种三角形式线轨倒装全封闭式直驱龙门五轴加工中心，其特征在于：所述工作台(6)呈U型结构，所述工...

【专利技术属性】
技术研发人员：张卫卫，张婷，蒋康，吴旭明，
申请(专利权)人：深圳市宇和创智科技有限公司，
类型：新型
国别省市：