污水处理用一体化转鼓过滤机制造技术

污水处理用一体化转鼓过滤机。涉及污水处理设备技术领域。结构合理，能缓解排渣堵塞。包括箱体和设于箱体内的转筒，所述转筒通过电动机驱动，所述转筒的外表面设有滤网，所述转筒内设有集渣槽和排渣管，所述箱体的顶部还设有朝向转筒的反冲洗机构，所述集渣槽内设有清堵机构，所述清堵机构包括顶部位于集渣槽、底部位于排渣管的装配杆，所述装配杆的顶部通过转轴铰接有一对活动板，一对所述活动板分别设于所述装配杆的两侧，所述活动板与所述装配杆之间设有弹簧，所述装配杆通过气缸驱动、做竖直方向的直线往复运动。方向的直线往复运动。方向的直线往复运动。

【技术实现步骤摘要】
污水处理用一体化转鼓过滤机


[0001]本技术涉及污水处理设备
，具体涉及一种污水处理用一体化转鼓过滤机。

技术介绍

[0002]近年来随着新的水处理工艺的出现，一体化转鼓过滤机是一种常用的污水处理设备，属于连续式过滤机的一种，主要结构是驱动转动机构、转筒、滤网、箱体，通过驱动转动机构驱动使转筒转动，因转筒上滤网结构，实现水中杂质的过滤，为了对转筒内部的杂质进行清洁处理，因此需使用到相应的反洗机构。
[0003]通过反冲洗机构冲洗出的滤渣会落入到集渣槽内，再通过重力从排渣管排出，但是当同一时间有过多的滤渣落入到排渣管内后，可能会造成排渣管的堵塞，进而影响水处理的持续进行，降低了处理效率。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种结构合理，能缓解排渣堵塞的污水处理用一体化转鼓过滤机。
[0005]本技术采用如下技术方案实现：污水处理用一体化转鼓过滤机，包括箱体和设于箱体内的转筒，所述转筒通过电动机驱动，所述转筒的外表面设有滤网，所述转筒内设有集渣槽和排渣管，所述箱体的顶部还设有朝向转筒的反冲洗机构，所述集渣槽内设有清堵机构，所述清堵机构包括顶部位于集渣槽、底部位于排渣管的装配杆，所述装配杆的顶部通过转轴铰接有一对活动板，一对所述活动板分别设于所述装配杆的两侧，所述活动板与所述装配杆之间设有弹簧，所述装配杆通过气缸驱动、做竖直方向的直线往复运动。
[0006]所述清堵机构还包括L型的连接杆，所述连接杆连接所述装配杆的顶部和气缸的推杆。
[0007]所述排渣管内设有滑套，所述装配杆穿设在所述滑套内，所述滑套通过支架固定且与所述排渣管同轴设置。
[0008]所述气缸通过安装架设于集渣槽的外部。
[0009]所述集渣槽倾斜设置，所述排渣管位于所述集渣槽的低位处。
[0010]所述反冲洗机构位于所述集渣槽的上方、且位于所述清堵机构的外部。
[0011]相比现有技术，本技术中气缸伸出，驱动装配杆升起，活动板受到滤渣的挤压作用，朝向装配杆转动、弹簧处于压缩状态，当活动板升至滤渣的上方时，弹簧释能回弹，一对活动板张开，气缸回收，装配杆带动活动板下压，将滤渣压入到排渣管内，这样，通过活动板的收缩上抬、张开下压，使得对滤渣的扰动及推压，结构合理，提高了滤渣的排出效率，有效防止堵塞，确保污水处理作用能可持续进行。
附图说明
[0012]图1是本技术结构示意图；
[0013]图2是清堵机构的结构示意图；
[0014]图中：1、箱体；2、转筒；3、电动机；4、集渣槽；5、排渣管；6、反冲洗机构；7、装配杆；8、转轴；9、活动板；10、弹簧；11、气缸；12、连接杆； 13、滑套；14、支架；15、安装架。
具体实施方式
[0015]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0016]如图1
‑
2所示，污水处理用一体化转鼓过滤机，包括箱体1和设于箱体1 内的转筒2，所述转筒2通过电动机3驱动，所述转筒2的外表面设有滤网，所述转筒2内设有集渣槽4和排渣管5，所述箱体1的顶部还设有朝向转筒2的反冲洗机构6，所述集渣槽4内设有清堵机构，所述清堵机构包括顶部位于集渣槽 4、底部位于排渣管5的装配杆7，所述装配杆7的顶部通过转轴8铰接有一对活动板9，一对所述活动板9分别设于所述装配杆7的两侧，所述活动板9与所述装配杆7之间设有弹簧10，所述装配杆7通过气缸11驱动、做竖直方向的直线往复运动。气缸11伸出，驱动装配杆7升起，活动板9受到滤渣的挤压作用，朝向装配杆7转动、弹簧10处于压缩状态，当活动板9升至滤渣的上方时，弹簧10释能回弹，一对活动板9张开，气缸11回收，装配杆7带动活动板9下压，将滤渣压入到排渣管5内，这样，通过活动板9的收缩上抬、张开下压，合理地改变了活动板9与滤渣的接触面积，使得对滤渣的扰动及推压，结构合理，提高了滤渣的排出效率，有效防止堵塞，确保污水处理作用能可持续进行。
[0017]所述清堵机构还包括L型的连接杆12，所述连接杆12连接所述装配杆7 的顶部和气缸11的推杆。设置连接杆12，一方面确保了气缸11能可靠驱动装配杆7，另一方面使得气缸11可以设置在集渣槽4的外部，防止滤渣污损气缸 11。
[0018]所述排渣管内设有滑套13，所述装配杆7穿设在所述滑套13内，所述滑套 13通过支架14固定且与所述排渣管5同轴设置。滑套13起到对装配杆7的限位作用，确保装配杆7能完成竖直方向的直线往复运动，也就确保了清堵机构能可靠进行；而且，支架14的设置，起到对滑套13的固定作用，同时，还能起到对滤渣的分割作用，防止滤渣聚集、造成堵塞。
[0019]所述气缸11通过安装架15设于集渣槽4的外部。安装架15固定可靠，且能防止滤渣污损气缸11。
[0020]所述集渣槽4倾斜设置，所述排渣管5位于所述集渣槽4的低位处。这样，便于滤渣朝向排渣管5的方向滑落，提高排渣效率。
[0021]所述反冲洗机构6位于所述集渣槽4的上方、且位于所述清堵机构的外部。也就是说滤渣不会直接散落在清堵机构的上，有效防止了滤渣通过清堵机构溢出至集渣槽4的外部。
[0022]上述实施方式仅为本技术的优选实施方式，不能以此来限定本技术保护的范围，本领域的技术人员在本技术的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本技术所要求保护的范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.污水处理用一体化转鼓过滤机，包括箱体和设于箱体内的转筒，所述转筒通过电动机驱动，所述转筒的外表面设有滤网，所述转筒内设有集渣槽和排渣管，所述箱体的顶部还设有朝向转筒的反冲洗机构，其特征在于：所述集渣槽内设有清堵机构，所述清堵机构包括顶部位于集渣槽、底部位于排渣管的装配杆，所述装配杆的顶部通过转轴铰接有一对活动板，一对所述活动板分别设于所述装配杆的两侧，所述活动板与所述装配杆之间设有弹簧，所述装配杆通过气缸驱动、做竖直方向的直线往复运动。2.根据权利要求1所述的污水处理用一体化转鼓过滤机，其特征在于：所述清堵机构还包括L型的连接杆，所述连接杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙正甫，
申请(专利权)人：扬州青青环保成套设备有限公司，
类型：新型
国别省市：