一种机芯加油装置制造方法及图纸

技术编号:34149345 阅读:15 留言:0更新日期:2022-07-14 19:45
本实用新型专利技术公开了一种机芯加油装置,包括圆柱体的顶部固定安装有储油箱,所述储油箱的外侧套设有气囊,所述圆柱体的侧面开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有第一磁铁块,所述第一磁铁块的远离圆柱体的一侧设置有观察机构,所述滑槽的一侧设置有刻度线,所述圆柱体的侧面固定安装有分油盒,且所述分油盒位于滑槽的背面。本实用新型专利技术所述的一种机芯加油装置,通过设置的第一磁铁块和观察机构,便于对机芯较小的地方进行加油,避免因为观察的不清楚而将润滑油加多至溢出,第一磁铁块吸附在滑槽的内部,通过上下滑动第一磁铁块调节观察机构的位置,设置的刻度线用于辅助快速的调好高度。度。度。

A refueling device for movement

【技术实现步骤摘要】
一种机芯加油装置


[0001]本技术涉及机芯加油
,特别涉及一种机芯加油装置。

技术介绍

[0002]日常生活中,机械手表用的时间一长后,指针就会偷停、走慢以及走得不顺,此时手表的机芯缺少动力,需要进行洗油保养,手表的洗油保养时分为两个步骤,第一步骤是将机芯拆解,然后进行清洗,第二步骤则是针对机芯每个零件进行润滑油的添加,润滑油的添加首先需要确认机芯的每个零件,例如夹板宝石是否清洁干净,完好,残留的污垢必须确实清除,否则即使润滑油添加完以后,机芯运转的效果也会大打折扣,最后再进行组装。
[0003]但是现有的一种机芯加油装置存在着一些问题,首先,由于手表中的机芯较小观察不清楚,添加润滑油时容易加多,而导致润滑油溢出,影响其他的机构的正常运转,其次,手表机芯使用的润滑油需要保持新鲜,当润滑油与空气接触的时间过长会发生氧化,影响润滑的效果,而且润滑油不及时用完会造成浪费,鉴于此,我们提出一种机芯加油装置。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0006]一种机芯加油装置,包括圆柱体,所述圆柱体的顶部固定安装有储油箱,所述储油箱的外侧套设有气囊,所述圆柱体的侧面开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有第一磁铁块,所述第一磁铁块的远离圆柱体的一侧设置有观察机构,所述滑槽的一侧设置有刻度线,所述圆柱体的侧面固定安装有分油盒,且所述分油盒位于滑槽的背面,所述分油盒的底部固定安装有导油管。
[0007]通过采用上述方案,第一磁铁块吸附在滑槽的内部,通过上下滑动第一磁铁块调节观察机构的位置,设置有刻度线能够辅助快速的调好距离,在使用时通过将储油箱中的润滑油分出一点进入分油盒内,能够有效的避免润滑油浪费。
[0008]作为本技术的进一步改进,所述观察机构包括伸缩杆,所述伸缩杆的尾端位于第一磁铁块的内部,所述伸缩杆和第一磁铁块的内部贯穿安装有销轴,所述伸缩杆和第一磁铁块通过销轴铰接连接,所述伸缩杆的顶端固定安装有转动连接件,所述转动连接件的远离伸缩杆的一侧转动安装有凸透镜。
[0009]通过采用上述方案,根据需要调节伸缩杆的长度,将凸透镜绕转动连接件转动,伸缩杆绕销轴转动,来调节观察机构的角度,使操作人员能够通过凸透镜观察到导油管的底端,在对机芯加油时,能够放大机芯较小的部分,避免因为观察的不清楚而将油加多至溢出。
[0010]作为本技术的进一步改进,所述圆柱体的内部开设有第一导流腔、空腔和第二导流腔,所述第一导流腔的底端与空腔的顶端相连通,所述第一导流腔的顶端贯通至储
油箱的底部,所述第二导流腔的一端与空腔的底部连通,所述第二导流腔的另一端与分油盒相连通。
[0011]作为本技术的进一步改进,所述空腔的内部滑动安装有活塞,所述活塞的内部开设有L形连接腔,所述圆柱体的内部开设有凹槽,所述凹槽与空腔相连通,所述L形连接腔的直径与凹槽和第二导流腔的直径相同。
[0012]通过采用上述方案,由于活塞与第一磁铁块磁性连接,通过向下滑动第一磁铁块带动活塞在空腔内下滑,储油箱中的润滑油依次通过第一导流腔、空腔、L形连接腔和第二导流腔进入分油盒内,分油盒储存少量的润滑油用完后方便添加,使得机芯加的润滑油保持新鲜。
[0013]作为本技术的进一步改进,所述凹槽的内部设置有弹簧,所述弹簧的一端与圆柱体固定连接,所述弹簧的另一端固定连接有限位柱,所述活塞和限位柱均使用磁性材料,所述圆柱体的外侧磁性连接有第二磁铁块,所述第二磁铁块位于弹簧所在位置的外侧。
[0014]通过采用上述方案,由于第二磁铁块与限位柱连接,当活塞位于空腔的顶部时,当第二磁铁块吸附在圆柱体上时,第二磁铁块吸引限位柱,使限位柱位于凹槽内并压缩弹簧,活塞能够随第一磁铁块向下移动,当第二磁铁块从圆柱体上取下时,弹簧复位,限位柱一半位于凹槽内,一半位于L形连接腔中,能够将活塞固定住,避免润滑油继续向下流。
[0015]作为本技术的进一步改进,所述储油箱的顶部开设有加油孔,所述气囊的外侧开设有充气孔,所述储油箱与气囊之间开设有通气孔。
[0016]通过采用上述方案,通过加油孔向储油箱内加入润滑油,通过充气孔向气囊内充入惰性气体,在储油箱内的润滑油流入分油盒的过程中,惰性气体通过通气孔进入储油箱的内部,以保持气压的平衡,同时惰性气体能够避免润滑油与外界气体接触导致氧化变质。
[0017]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0018]1、一种机芯加油装置,通过设置的第一磁铁块和观察机构,便于对机芯较小的地方进行加油,避免因为观察的不清楚而将润滑油加多至溢出,第一磁铁块吸附在滑槽的内部,通过上下滑动第一磁铁块调节观察机构的位置,设置的刻度线用于辅助快速的调好高度,根据需要调节伸缩杆的长度,将凸透镜绕转动连接件转动,伸缩杆绕销轴转动,来调节观察机构的角度,使操作人员能够通过凸透镜观察到导油管的底端,使用导油管在对机芯加油时,能够放大机芯较小的部分,能够及时的进行观察避免溢出;
[0019]2、一种机芯加油装置,通过设置的储油箱、分油盒、第一磁铁块、第二磁铁块和活塞,储油箱较大能够避免储油过少而频繁加油,分油盒储存少量的油用完后方便添加,避免造成浪费,同时储油箱内的润滑油未与外界接触导致氧化变质,当第二磁铁块吸附在圆柱体上时,第二磁铁块吸引限位柱,使限位柱位于凹槽内并压缩弹簧,活塞能够随第一磁铁块向下移动,由于活塞与第一磁铁块磁性连接,通过向下滑动第一磁铁块带动活塞在空腔内下滑,储油箱中的润滑油依次通过第一导流腔、空腔、L形连接腔和第二导流腔进入分油盒内,分油盒储存少量的润滑油用完后方便添加,使得机芯加的润滑油保持新鲜,当第二磁铁块从圆柱体上取下时,弹簧复位,限位柱一半位于凹槽内,一半位于L形连接腔中,能够将活塞固定住,避免润滑油继续向下流出。
附图说明
[0020]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。
[0021]图1为本技术一种机芯加油装置的整体结构示意图。
[0022]图2为本技术一种机芯加油装置的观察机构结构示意图。
[0023]图3为本技术一种机芯加油装置的部分结构剖视示意图。
[0024]图4为本技术一种机芯加油装置的图3中A的放大示意图。
[0025]图5为本技术一种机芯加油装置的活塞结构示意图。
[0026]图中:1、圆柱体;2、储油箱;3、气囊;4、加油孔;5、充气孔;6、滑槽;7、第一磁铁块;8、观察机构;801、伸缩杆;802、销轴;803、转动连接件;804、凸透镜;9、分油盒;10、导油管;11、通气孔;12、第一导流腔;13、空腔;14、第二导流腔;15、活塞;16、L形连接腔;17、凹槽;18、弹簧;19、限位柱;20、本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机芯加油装置,包括圆柱体(1),其特征在于:所述圆柱体(1)的顶部固定安装有储油箱(2),所述储油箱(2)的外侧套设有气囊(3),所述圆柱体(1)的侧面开设有滑槽(6),所述滑槽(6)的内部滑动连接有第一磁铁块(7),所述第一磁铁块(7)的远离圆柱体(1)的一侧设置有观察机构(8),所述滑槽(6)的一侧设置有刻度线,所述圆柱体(1)的侧面固定安装有分油盒(9),且所述分油盒(9)位于滑槽(6)的背面,所述分油盒(9)的底部固定安装有导油管(10)。2.根据权利要求1所述的一种机芯加油装置,其特征在于:所述观察机构(8)包括伸缩杆(801),所述伸缩杆(801)的尾端位于第一磁铁块(7)的内部,所述伸缩杆(801)和第一磁铁块(7)的内部贯穿安装有销轴(802),所述伸缩杆(801)和第一磁铁块(7)通过销轴(802)铰接连接,所述伸缩杆(801)的顶端固定安装有转动连接件(803),所述转动连接件(803)的远离伸缩杆(801)的一侧转动安装有凸透镜(804)。3.根据权利要求1所述的一种机芯加油装置,其特征在于:所述圆柱体(1)的内部开设有第一导流腔(12)、空腔(13)和第二导流腔(14),所述第一导流腔(12)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:戈维敏戈彬
申请(专利权)人:苏州市维明精工有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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