【技术实现步骤摘要】
共聚阻燃剂的制备方法和用途以及聚酰胺及其制备方法
[0001]本专利技术涉及一种共聚阻燃剂的制备方法和用途,还涉及一种聚酰胺及其制备方法。
技术介绍
[0002]聚酰胺由于具有优良的机械性能、热稳定性、耐磨损和耐化学品腐蚀的特点,被广泛用于机械加工、汽车工业、电子电器、纺织等多种领域。大部分的高端应用场景均要求聚酰胺材料具有良好的阻燃特性。目前,市面上改善聚酰胺阻燃性能的方法主要是物理共混改性法。物理共混法虽然操作简单,成本较低,能达到较好的阻燃效果,但是该方法会引入大量的非均相组分,牺牲聚酰胺材料的其它性能。此外,物理共混法的阻燃剂容易分解逸出,导致聚酰胺材料的阻燃性能会随着使用时间的延长而大大降低。
[0003]共聚阻燃剂(反应型阻燃剂)是一类能够参与聚合反应,使聚合物本身含有阻燃成分的阻燃剂。现有的共聚阻燃剂存在含有较大位阻的基团,共聚时反应活性较低,制备的阻燃聚酰胺的分子量偏低等问题,影响阻燃聚酰胺的其他性能(如机械性能)。因此,亟需开发一种能够提高聚酰胺的阻燃性能,同时保持较高的机械性能的共聚阻燃剂。 />[0004]聚酰本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种共聚阻燃剂的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:(1)由戊二胺和不饱和二元酸反应,得到固态盐;(2)在惰性气体的保护下,升温使所述固态盐与DOPO阻燃剂熔融,然后在搅拌条件及140~170℃下反应,冷却,纯化,得到共聚阻燃剂。2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)包括如下具体步骤:在搅拌条件下,将所述戊二胺加入到所述不饱和二元酸的水溶液中,得到混合液;将混合液在30~80℃下反应1~5h,然后冷却结晶,得到所述固态盐;其中,所述戊二胺与所述不饱和二元酸的摩尔比为(1~1.2):1;所述不饱和二元酸选自衣康酸、马来酸、富马酸中的一种或多种。3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(2)中,所述固态盐与所述DOPO阻燃剂的质量比为(0.8~1.2):1;冷却温度≤60℃;纯化过程包括:以丙酮作为溶剂进行重结晶。4.根据权利要求1~3任一项所述的制备方法制成的共聚阻燃剂在提高聚酰胺的阻燃性能中的用途。5.一种聚酰胺,其特征在于,其制备所用的原料包括根据权利要求1~3任一项所述的制备方法制成的共聚阻燃剂。6.根据权利要求5所述的聚酰胺,其特征在于,具有式(I)所示的结构:其中,a选自4~16的整数;x和y分别独立地选自1~50的整数。7.一种聚酰胺的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:将戊二胺、长碳链二元酸、催化剂、抗氧剂和根据权利要求1~3任一项所述的制备方法制成的共聚阻燃剂在程序升温的条件下进行聚合反应,得到聚酰胺;其中,所述长碳链二元酸选自己二酸、庚二...
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