一种振动台台体温度调节方法及制备方法技术

本发明专利技术公开了一种振动台台体温度调节方法，振动台开机，振动控制系统对开机状态进行监测，监测环境温度与额定高值，获取振动台发热量进行判断；计算是否存在环境温度和输出功率共同作用导致振动台台体触发过热保护，并判断功率放大器是否处于工作状态；调整励磁电压，并评估试验过程中功率放大器是否存在过压过流条件；若功率放大器存在过压过流的情况，则提示功率放大器工作量级大可能触发关机，确认是否需要调整试验量级；若功率表放大器不存在过压过流的情况，则振动控制系统正常工作。本发明专利技术在高温环境下降低励磁的消耗以保证振动台正常工作，提高功放系统的利用率，调整输出功率及散热的平衡，使得振动台台体不会触发过热保护而关机报警。过热保护而关机报警。过热保护而关机报警。

A method for adjusting the temperature of the vibrating table and its preparation

【技术实现步骤摘要】
一种振动台台体温度调节方法及制备方法


[0001]本专利技术是涉及电振动台控制方法
，具体地说是涉及一种振动台台体温度调节方法。

技术介绍

[0002]振动台又称振动激励器或振动发生器。它是一种利用电动、电液压、压电或其他原理获得机械振动的装置。是模拟产品在于制造，组装运输及使用执行阶段中所遭遇的各种环境，用以鉴定产品是否忍受环境振动的能力，其原理是将激励信号输入一个置于磁场中的线圈，来驱动和线圈相联的工作台。传统的电振动台在开机后励磁电压就是固定值并且持续以高功率输出，夏天温度高即使不跑试验，动圈不工作机器都有可能触发过温报警。因励磁的特性在高温环境下可能会影响机器的正常工作。在高温应用的条件下，要么降低自热的产生，要么外部改善工作环境。传统的台体的自热产生一般厂家没有能力调整，改变外部的工作环境给试验机构增加额外的开销。传统的电振动台厂家要么励磁是一组线圈，要么通过多组线圈调节不同的电压来实现输出变化，但都无法实现在不断电的情况下实现精准的控制输出，更没有考虑振动台台体极限发热的处理方法以及台体发热时性能优化的问题。
[0003]因此提供一种振动台台体温度调节方法，解决传统电振动台客户端要求励磁功率不自适应调整的振动控制系统的问题，在不同温度条件下，实现励磁固定的输出及散热条件的优化。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种振动台台体温度调节方法，包括以下步骤：
[0005]S1、振动台开机，振动控制系统对开机状态进行监测，监测环境温度与额定高值，获取振动台发热量进行判断；
[0006]S2.1、基于S1，若环境温度高于额定高值，则侦测并计算系统运行试验过程中是否存在环境温度和输出功率导致振动台台体触发过热保护，并判断功率放大器是否处于工作状态；
[0007]S2.2、基于S1，若环境温度低于或等于额定高值，则输出固定额定励磁电压；
[0008]S3.1、基于S2.1，若侦测到存在环境温度和输出功率导致振动台台体触发过热保护，则计算功率放大器振动控制系统的发热量，调整励磁电压，并评估试验过程中功率放大器是否存在过压过流条件；
[0009]S3.2、基于S2.1，若侦测到未存在环境和输出功率导致振动台台体触发过热保护，则计算不影响振动控制系统触发所需要调整的热量，实时调整降低励磁电压；
[0010]S4.1、基于S3.1，若功率放大器存在过压过流的情况，则提示功率放大器工作量级大可能触发关机，确认是否需要调整试验量级；
[0011]S4.2、基于S3.1，若功率表放大器不存在过压过流的情况，则振动控制系统正常工作；
[0012]S5.1、基于S4.1，若确认不调整试验量级，则振动控制系统达到报警条件关机；
[0013]S5.2、基于S4.1，若确认调整试验量级，则振动控制系统继续正常工作；
[0014]所述振动台发热量包括励磁发热量和功率放大器发热量，所述励磁发热量和功率放大器发热量分别由励磁线圈输出功率公式和功率放大器输出功率公式获得。
[0015]优选地，所述励磁发热公式为：P1＝U2/R1，其中P1为励磁产生的热量，U为励磁线圈产生的电压，R1为励磁线圈的电阻；
[0016]所述功率放大器输出功率公式为：P2＝I2*R2，其中P2为功率放大器产生的热量，I为功率放大器输出电流，R2为动圈电阻。
[0017]优选地，所述励磁发热量由风机散热带走，所述风机散热量由风机风量热传递公式获得，所述风机风量热传递公式为：Q＝(T1
‑
T2)*C*dM，其中Q为风机带走的热量，T1为振动台台体内部温度，T2为环境温度，C为空气比热，dM为单位时间内风机带走的空气质量。
[0018]优选地，在步骤S3.1中，环境温度过高时，风机散热量会小于励磁发热量，所述振动台台体触发过热保护，需要调整励磁电压控制振动台台体温度，此时Q＝P1*a，其中a为安全系数，由此推算出此时温度环境下需要降低的励磁电压值，进行实时调整。
[0019]优选地，在步骤S3.2中所述振动台台体未触发过热保护，此时Q＝P1，即所述励磁发热量等于所述风机的散热量。
[0020]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
[0021](1)本专利技术通过实时调整励磁的输出电压，适应在不同的温度环境下励磁能保持稳定的最大电压输出，保证振动台的正常工作的同时降低励磁的消耗，提高励磁的利用率，调整输出功率及散热的平衡，使得振动台台体不会触发过热保护而关机报警，有效保护振动台台体，减少客户端因为高温带来需要变更环境条件的额外开销。
附图说明
[0022]图1为本专利技术的工作流程图。
具体实施方式
[0023]下面结合附图以及具体实施方式，对本专利技术做进一步说明。
[0024]如图1所示，本专利技术公开了一种振动台台体温度调节方法，包括以下步骤：
[0025]S1、振动台开机，振动控制系统对开机状态进行监测，监测环境温度与额定高值，获取振动台发热量进行判断，具体地，额定高值为初始设置的对比温度数值；
[0026]S2.1、基于S1，若环境温度高于额定高值，则侦测并计算系统运行试验过程中是否存在环境温度和输出功率导致振动台台体触发过热保护，并判断功率放大器是否处于工作状态；
[0027]具体地，振动台发热量包括励磁发热量和功率放大器发热量，励磁发热量和功率放大器发热量分别由励磁线圈输出功率公式和功率放大器输出功率公式获得。
[0028]励磁发热公式为：P1＝U
12
/R1，其中P1为励磁产生的热量，U1为励磁线圈产生的电压，R1为励磁线圈的电阻；
[0029]功率放大器输出功率公式为：P2＝I2*R2，其中P2为功率放大器产生的热量，I为功率放大器输出电流，R2为动圈电阻。
[0030]励磁发热量由风机散热带走，风机散热量由风机风量热传递公式获得，风机风量热传递公式为：Q＝(T1
‑
T2)*C*dM，其中Q为风机带走的热量，T1为振动台台体内部温度，T2为环境温度，C为空气比热，dM为单位时间内风机带走的空气质量。
[0031]S2.2、基于S1，若环境温度低于或等于额定高值，则输出固定额定励磁电压，此时振动台台体未触发过热保护，此时Q＝P1，(T1
‑
T2)*C*dM＝U
12
/R1，即励磁发热量等于风机的散热量，U1为正常安全生产所需输出的电压值，励磁可实时稳定输出；
[0032]S3.1、基于S2.1，若侦测到存在环境温度和输出功率导致振动台台体触发过热保护，则计算功率放大器振动控制系统的发热量，调整励磁电压，并评估试验过程中功率放大器是否存在过压过流条件；
[0033]具体地，环境温度过高时，即环境温度大于额定高值，T2的温度升高，同样的工作条件下风机带走的热量Q减少，当Q小于原有P1时，振动台台体的风机散热量会小于励磁发热量，由此本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种振动台台体温度调节方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、振动台开机，振动控制系统对开机状态进行监测，监测环境温度与额定高值，获取振动台发热量进行判断；S2.1、基于S1，若环境温度高于额定高值，则侦测并计算系统运行试验过程中是否存在环境温度和输出功率导致振动台台体触发过热保护，并判断功率放大器是否处于工作状态；S2.2、基于S1，若环境温度低于或等于额定高值，则输出固定额定励磁电压；S3.1、基于S2.1，若侦测到存在环境温度和输出功率导致振动台台体触发过热保护，则计算功率放大器振动控制系统的发热量，调整励磁电压，并评估试验过程中功率放大器是否存在过压过流条件；S3.2、基于S2.1，若侦测到未存在环境和输出功率导致振动台台体触发过热保护，则计算不影响振动控制系统触发所需要调整的热量，实时调整降低励磁电压；S4.1、基于S3.1，若功率放大器存在过压过流的情况，则提示功率放大器工作量级大可能触发关机，确认是否需要调整试验量级；S4.2、基于S3.1，若功率表放大器不存在过压过流的情况，则振动控制系统正常工作；S5.1、基于S4.1，若确认不调整试验量级，则振动控制系统达到报警条件关机；S5.2、基于S4.1，若确认调整试验量级，则振动控制系统继续正常工作；所述振动台发热量包括励磁发热量和功率放大器发热量，所述励磁热量和功率放大器热...

【专利技术属性】
技术研发人员：屈涛，潘皓，王星，贾辉，
申请(专利权)人：湖南盈晟电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：