缓解高温腐蚀的锅炉系统及其应用技术方案

本发明专利技术公开了一种缓解高温腐蚀的锅炉系统及其应用，其中，该锅炉系统包括：炉膛、再循环烟气管、二次风风管和贴壁风管。其中，炉膛的外壁上设有贴壁风布风装置，贴壁风布风装置与炉膛连通；再循环烟气管的一端与炉膛的上端通过烟道相连，再循环烟气管上设有第一引风机；贴壁风管的一端与二次风风管和再循环烟气管的另一端相连，贴壁风管的另一端与贴壁风布风装置相连。由此，采用该系统可有效在宽负荷下改善贴壁风效果，减少炉膛侧壁壁面的高温腐蚀。蚀。蚀。

【技术实现步骤摘要】
缓解高温腐蚀的锅炉系统及其应用


[0001]本专利技术属于锅炉设备
，具体涉及一种缓解高温腐蚀的锅炉系统及其应用。

技术介绍

[0002]现有技术中，燃煤电厂大部分完成了超低排放改造，即锅炉烟气中的氮氧化物(NO
x
)浓度低于50mg/Nm3。但是实践过程中由于分级燃烧会导致产生局部还原氛围，导致含硫化合物被还原为硫化氢，接触炉壁后造成高温腐蚀。
[0003]大量实践表明，贴壁风可以改善炉壁气氛，但常规贴壁风为从二次风中抽调，其风量及保护范围受锅炉运行情况影响较大，因此现有技术中贴壁风能在宽负荷下保护炉壁的效果性较差。

技术实现思路

[0004]本专利技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本专利技术的一个目的在于提出一种缓解高温腐蚀的锅炉系统及其应用，采用该系统可有效在宽负荷下改善贴壁风效果，减少炉膛侧壁壁面的高温腐蚀。
[0005]在本专利技术的一个方面，本专利技术提出了一种缓解高温腐蚀的锅炉系统。根据本专利技术的实施例，所述锅炉系统包括：
[0006]炉膛，所述炉膛的外壁上设有贴壁风布风装置，所述贴壁风布风装置与所述炉膛连通；
[0007]再循环烟气管，所述再循环烟气管的一端与所述炉膛的上端通过烟道相连，所述再循环烟气管上设有第一引风机；
[0008]贴壁风管，所述贴壁风管的一端与二次风风管和所述再循环烟气管的另一端相连，所述贴壁风管的另一端与所述贴壁风布风装置相连。
[0009]根据本专利技术实施例的缓解高温腐蚀的锅炉系统，其包括炉膛、再循环烟气管和贴壁风管，其中，再循环烟气管的一端与炉膛的上端通过烟道相连，且再循环烟气管上设有第一引风机，从而可以利用第一引风机将炉膛内产生的高温烟气沿烟道供给至再循环烟气管；贴壁风管的一端与二次风风管和再循环烟气管的另一端相连，从而可以在将高温烟气经再循环烟气管供给至贴壁风管的同时将二次风经二次风风管供给至贴壁风管，使得二次风和高温烟气在贴壁风管中混合；炉膛的外壁上设有贴壁风布风装置，贴壁风布风装置与炉膛连通，并与贴壁风管的另一端相连，从而可以将包括高温烟气和二次风的混合气经贴壁风管供给至贴壁风布风装置，混合气经贴壁风布风装置被输送至炉膛内，并扩散至炉膛侧壁对炉膛侧壁进行保护。本申请通过将高温烟气和二次风混合作为贴壁风，高温烟气为弱氧化气氛，通过与二次风混合可调节壁面气氛至氧化性，有效控制硫化氢生成，降低硫化氢浓度，减少炉膛侧壁壁面的高温腐蚀，同时，通过控制总贴壁风风量及二次风和高温烟气量的比例，可有效调节壁面气氛以及对侧壁的保护范围，保证贴壁风能在宽负荷下均有效
保护炉壁，实用性强，此外，该系统可燃用含高硫燃料，增加了锅炉燃料适用性。
[0010]另外，根据本专利技术上述实施例的缓解高温腐蚀的锅炉系统还可以具有如下附加的技术特征：
[0011]在本专利技术的一些实施例中，所述所述炉膛内壁的一部分上设有水冷壁，所述贴壁风布风装置设在所述炉膛内壁的另一部分对应的外壁上。由此，水冷壁可以降低炉墙温度，保护炉墙，贴壁风可以对水冷壁进行保护，缓解水冷壁的高温腐蚀，同时可以避免水冷壁对贴壁风的进气造成影响。
[0012]在本专利技术的一些实施例中，所述二次风风管和所述再循环烟气管上设有流量阀。由此，可以通过调节流量阀灵活控制总贴壁风风量及二次风和高温烟气量的比例，操作简单。
[0013]在本专利技术的一些实施例中，所述二次风风管上设有第二引风机。由此，有利于将二次风供给至贴壁风管。
[0014]在本专利技术的一些实施例中，所述贴壁风管包括：贴壁风总管，所述贴壁风总管的一端与所述二次风风管和所述再循环烟气管的另一端相连；第一贴壁风子管和第二贴壁风子管，所述贴壁风总管的另一端分别与所述第一贴壁风子管的一端和所述第二贴壁风子管的一端相连，所述第一贴壁风子管的另一端和所述第二贴壁风子管的另一端与所述贴壁风布风装置相连。
[0015]在本专利技术的一些实施例中，包括两个所述贴壁风布风装置，两个所述贴壁风布风装置相对于所述炉膛的纵截面对称布置，并且所述第一贴壁风子管的另一端与两个所述贴壁风布风装置中的一个相连，所述第二贴壁风子管的另一端与两个所述贴壁风布风装置中的另一个相连。由此，可以进一步减少炉膛侧壁壁面的高温腐蚀。
[0016]在本专利技术的一些实施例中，所述第一贴壁风子管和所述第二贴壁风子管相对于所述炉膛的纵截面对称布置。由此，可以保证第一贴壁风子管和第二贴壁风子管之间布风均匀。
[0017]在本专利技术的一些实施例中，所述贴壁风布风装置为贴壁风风箱或贴壁风布风管。
[0018]在本专利技术的一些实施例中，所述锅炉系统还包括除尘器，所述除尘器的烟气进口与所述炉膛的上端通过所述烟道相连，所述除尘器的烟气出口与所述再循环烟气管的一端相连。由此，可以降低高温烟气中的粉尘含量，从而防止烟气中的粉尘粘附在水冷壁上，缓解水冷壁的结焦。
[0019]在本专利技术的第二个方面，本专利技术提出了一种利用上述缓解高温腐蚀的锅炉系统实施缓解锅炉高温腐蚀的方法。根据本专利技术的实施例，所述方法包括：
[0020](1)将炉膛产生的高温烟气利用第一引风机沿烟道供给至再循环烟气管；
[0021](2)在将所述高温烟气经所述再循环烟气管供给至贴壁风管的同时将二次风经二次风风管供给至所述贴壁风管，使得二次风和高温烟气在所述贴壁风管中混合；
[0022](3)将包括高温烟气和二次风的混合气经所述贴壁风管供给至贴壁风布风装置。
[0023]根据本专利技术实施例的利用上述缓解高温腐蚀的锅炉系统实施缓解锅炉高温腐蚀的方法，通过将炉膛产生的高温烟气利用第一引风机沿烟道供给至再循环烟气管，并在将高温烟气经再循环烟气管供给至贴壁风管的同时将二次风经二次风风管供给至贴壁风管，使得二次风和高温烟气在贴壁风管中混合，最后将包括高温烟气和二次风的混合气经贴壁
风管供给至贴壁风布风装置，混合气经贴壁风布风装置被输送至炉膛内，并扩散至炉膛侧壁对炉膛侧壁进行保护。本申请的方法通过将高温烟气和二次风混合作为贴壁风，高温烟气为弱氧化气氛，通过与二次风混合可调节壁面气氛至氧化性，有效控制硫化氢生成，降低硫化氢浓度，减少炉膛侧壁壁面的高温腐蚀，同时，通过控制总贴壁风风量及二次风和高温烟气量的比例，可有效调节壁面气氛以及对侧壁的保护范围，保证贴壁风能在宽负荷下均有效保护炉壁，实用性强，此外，该方法可燃用含高硫燃料，增加了锅炉燃料适用性。
[0024]在本专利技术的一些实施例中，在步骤(1)中，所述高温烟气中氧气的体积浓度不高于6％。
[0025]在本专利技术的一些实施例中，在步骤(1)中，所述高温烟气的温度不低于140℃。
[0026]在本专利技术的一些实施例中，步骤(1)还包括：将所述高温烟气供给至所述再循环烟气管之前，预先使用除尘器对所述高温烟气进行除尘处理，并将除尘后的烟气供给至所述再循环烟气管。由此，可以降低高温烟气中的粉尘含量，从而防止烟气中的粉尘粘附在冷却壁上，缓解冷却壁的结焦。
[0027]本专利技术的附加方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种缓解高温腐蚀的锅炉系统，其特征在于，包括：炉膛，所述炉膛的外壁上设有贴壁风布风装置，所述贴壁风布风装置与所述炉膛连通；再循环烟气管，所述再循环烟气管的一端与所述炉膛的上端通过烟道相连，所述再循环烟气管上设有第一引风机；贴壁风管，所述贴壁风管的一端与二次风风管和所述再循环烟气管的另一端相连，所述贴壁风管的另一端与所述贴壁风布风装置相连。2.根据权利要求1所述的缓解高温腐蚀的锅炉系统，其特征在于，所述炉膛内壁的一部分上设有水冷壁，所述贴壁风布风装置设在所述炉膛内壁的另一部分对应的外壁上。3.根据权利要求1所述的缓解高温腐蚀的锅炉系统，其特征在于，所述二次风风管和所述再循环烟气管上设有流量阀。4.根据权利要求1所述的缓解高温腐蚀的锅炉系统，其特征在于，所述二次风风管上设有第二引风机。5.根据权利要求1所述的缓解高温腐蚀的锅炉系统，其特征在于，所述贴壁风管包括：贴壁风总管，所述贴壁风总管的一端与所述二次风风管和所述再循环烟气管的另一端相连；第一贴壁风子管和第二贴壁风子管，所述贴壁风总管的另一端分别与所述第一贴壁风子管的一端和所述第二贴壁风子管的一端相连，所述第一贴壁风子管的另一端和所述第二贴壁风子管的另一端与所述贴壁风布风装置相连。6.根据权利要求5所述的缓解高温腐蚀的锅炉系统，其特征在于，包括两个所述贴壁风布风装置，两个所述贴壁风布风装置相对于所述炉膛的纵截面对称布置，并且所述第一贴壁风子...

【专利技术属性】
技术研发人员：张天宇，吴玉新，黄文仕，张海，
申请(专利权)人：华能集团技术创新中心有限公司，
类型：发明
国别省市：