一种风力发电风机的加长叶片制造技术

本实用新型专利技术公开了一种风力发电风机的加长叶片，涉及叶片技术领域。本实用新型专利技术包括叶片本体和延长节，所述叶片本体与所述延长节均呈内部中空构造，所述叶片本体的叶尖处内壁构造有插槽，所述延长节的一端构造有插壳，所述插壳活动插设在所述插槽内，所述叶片本体与所述延长节内均安装有龙骨且两个龙骨的轴心位于同一直线。本实用新型专利技术将叶片本体上的插壳活动插设至延长节的插槽内，两个龙骨通过法兰盘对接，从而将叶片本体与延长节连接固定，当安装好叶片本体与延长节后，再将盖板盖合安装槽并固定，以形成一个完整的风力叶片，通过将风力叶片分为两段式，可以根据使用的情况，加装不同长度的延长节，以实现风力叶片整体长度的作用。作用。作用。

【技术实现步骤摘要】
一种风力发电风机的加长叶片


[0001]本技术涉及叶片
，具体涉及一种风力发电风机的加长叶片。

技术介绍

[0002]风能作为一种清洁的可再生能源，越来越受到世界各国的重视，且蕴量极其巨大，风力发电作为当今新型能源产业之一，因其环保节能发展规模突飞猛进，目前我国全国范围内已具有风力发电机组数以万计，并仍然具有快速发展势头。在大型风力发电机组技术进入中国的早期，由于技术新、风险大，以及受叶片的制造工艺不成熟的限制，风电场开发商普遍采用保守策略，选择长度相对较短的叶片，短叶片虽然发电量小，但给机组带来的载荷也小，因此机组安全得到了最大保障。随着产业的发展，我国企业对风力发电机组的运行载荷有了越来越深刻的认识，逐渐能够更加精确地计算载荷，因而在同级别风速的风电场逐渐开始选择更长的叶片，以吸收更多风能从而提高投资发电收益，由于现有的叶片大多是一体成型，因此需要将叶片整体更换，这使得技术升级的成本过高。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于：为解决上述背景中的问题，本技术提供了一种风力发电风机的加长叶片。
[0004]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0005]一种风力发电风机的加长叶片，包括叶片本体和延长节，所述叶片本体与所述延长节均呈内部中空构造，所述叶片本体的叶尖处内壁构造有插壳，所述延长节的一端构造有插槽，所述插壳活动插设在所述插槽内，所述叶片本体与所述延长节内均安装有龙骨且两个龙骨的轴心位于同一直线，两个所述龙骨的相对端均安装有法兰盘，两个所述法兰盘通过螺栓和螺帽的配合固定，所述叶片本体的一侧贯穿开设有安装槽，所述叶片本体上通过螺栓安装有盖合所述安装槽的盖板。
[0006]进一步地，所述叶片本体与所述延长节的内壁均安装有安装板，两个所述龙骨分别安装在两个所述安装板上，两个所述龙骨分别与两个所述安装板之间连接有加强杆。
[0007]进一步地，还包括两个弧形板，两个所述弧形板的内壁均开设有弧形槽，两个所述弧形板通过螺栓和螺帽的配合可形成一个套筒，两个所述弧形槽首位相连可形成一个环形槽，套筒套设在两个所述龙骨的连接处，两个所述法兰盘均位于环形槽内，两个所述法兰盘的相背侧分别与环形槽的内壁相对侧搭接。
[0008]进一步地，两个所述弧形板相连接的两端均构造有支板，四个所述支板两两对应，相对应的两个所述支板的相对侧均阵列构造有卡齿，两个所述支板上的卡齿相互卡设。
[0009]进一步地，两个所述法兰盘分别与两个所述龙骨之间均连接有若干个加强筋，所述弧形板的相背侧均开设有若干个穿槽，若干个所述穿槽分别与若干个加强筋一一对应。
[0010]进一步地，所述延长节的外表面螺纹贯穿有若干个螺杆，若干个所述螺杆的端部均螺纹延伸至所述插壳内。
[0011]进一步地，所述弧形板与所述支板之间连接有加强板。
[0012]本技术的有益效果如下：
[0013]1、将叶片本体上的插壳活动插设至延长节的插槽内，两个龙骨通过法兰盘对接，从而将叶片本体与延长节连接固定，当安装好叶片本体与延长节后，再将盖板盖合安装槽并固定，以形成一个完整的风力叶片，通过将风力叶片分为两段式，可以根据使用的情况，加装不同长度的延长节，以实现风力叶片整体长度的作用，无需更换整个风力叶片。
附图说明
[0014]图1是本技术立体结构图；
[0015]图2是本技术立体结构爆炸图；
[0016]图3是本技术部分立体结构爆炸图；
[0017]图4是本技术侧视图；
[0018]图5是本技术图4中A
‑
A方向剖视图；
[0019]图6是本技术图2中B处放大图；
[0020]附图标记：1、叶片本体；2、延长节；3、插槽；4、插壳；5、龙骨；6、法兰盘；7、安装槽；8、盖板；9、安装板；10、弧形板；11、弧形槽；12、加强筋；13、穿槽；14、螺杆；15、加强板；16、支板；17、加强杆。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0022]如图1、图2、图3、图4和图5所示，一种风力发电风机的加长叶片，包括叶片本体1和延长节2，叶片本体1与延长节2均呈内部中空构造，叶片本体1的叶尖处内壁构造有插壳4，延长节2的一端构造有插槽3，插壳4活动插设在插槽3内，叶片本体1与延长节2内均安装有龙骨5且两个龙骨5的轴心位于同一直线，两个龙骨5的相对端均安装有法兰盘6，两个法兰盘6通过螺栓和螺帽的配合固定，叶片本体1的一侧贯穿开设有安装槽7，叶片本体1上通过螺栓安装有盖合安装槽7的盖板8，将叶片本体1上的插壳4活动插设至延长节2的插槽3内，两个龙骨5通过法兰盘6对接，从而将叶片本体1与延长节2连接固定，开设安装槽7，便于对两个龙骨5进行对接连接，当安装好叶片本体1与延长节2后，再将盖板8盖合安装槽7并固定，以形成一个完整的风力叶片，通过将风力叶片分为两段式，可以根据使用的情况，加装不同长度的延长节2，以实现改变风力叶片整体长度的作用，以用于增大风力叶片风扫面积的作用。
[0023]如图5所示，在一些实施例中，叶片本体1与延长节2的内壁均安装有安装板9，两个龙骨5分别安装在两个安装板9上，两个龙骨5分别与两个安装板9之间连接有加强杆17，为了使装置更为合理，优选的，两个安装板9的外周侧分别与叶片本体1与延长节2的内壁贴合，通过安装板9与加强杆17的辅助支撑，以确保龙骨5的连接强度。
[0024]如图3和图6所示，在一些实施例中，还包括两个弧形板10，两个弧形板10的内壁均开设有弧形槽11，两个弧形板10通过螺栓和螺帽的配合可形成一个套筒，两个弧形槽11首位相连可形成一个环形槽，套筒套设在两个龙骨5的连接处，两个法兰盘6均位于环形槽内，
两个法兰盘6的相背侧分别与环形槽的内壁相对侧搭接，为了使装置更为合理，优选的，法兰盘6上开设有沉孔，螺栓和螺帽位于沉孔内，因此，当两个弧形板10活动扣合在两个法兰盘6上后，两个法兰盘6位于连个弧形槽11连接成的环形槽内，且两个法兰盘6的相背侧分别与环形槽的内壁搭接，两个弧形板10用于起到对两个法兰盘6连接后加固的作用，以提高风力叶片整体连接后的连接强度。
[0025]如图3和图6所示，在一些实施例中，两个弧形板10相连接的两端均构造有支板16，四个支板16两两对应，相对应的两个支板16的相对侧均阵列构造有卡齿，两个支板16上的卡齿相互卡设，当两个弧形板10扣合后，两个支板16上的卡齿相互卡设，用于分担两个弧形板10连接的螺栓和螺帽的承受力，以提高对两个法兰盘6的加固。
[0026]如图3所示，在一些实施例中，两个法兰盘6分别与两个龙骨5之间均连接有若干个加强筋12，弧形板10的相背侧均开设有若干个穿槽13，若干个穿槽13分别与若干个加强筋12一一对应，安装加强筋12用于提本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风力发电风机的加长叶片，其特征在于，包括叶片本体(1)和延长节(2)，所述叶片本体(1)与所述延长节(2)均呈内部中空构造，所述叶片本体(1)的叶尖处内壁构造有插壳(4)，所述延长节(2)的一端构造有插槽(3)，所述插壳(4)活动插设在所述插槽(3)内，所述叶片本体(1)与所述延长节(2)内均安装有龙骨(5)且两个龙骨(5)的轴心位于同一直线，两个所述龙骨(5)的相对端均安装有法兰盘(6)，两个所述法兰盘(6)通过螺栓和螺帽的配合固定，所述叶片本体(1)的一侧贯穿开设有安装槽(7)，所述叶片本体(1)上通过螺栓安装有盖合所述安装槽(7)的盖板(8)。2.根据权利要求1所述的一种风力发电风机的加长叶片，其特征在于，所述叶片本体(1)与所述延长节(2)的内壁均安装有安装板(9)，两个所述龙骨(5)分别安装在两个所述安装板(9)上，两个所述龙骨(5)分别与两个所述安装板(9)之间连接有加强杆(17)。3.根据权利要求1所述的一种风力发电风机的加长叶片，其特征在于，还包括两个弧形板(10)，两个所述弧形板(10)的内壁均开设有弧形槽(11)，两个所述弧形板(10)通过螺栓和螺帽的配...

【专利技术属性】
技术研发人员：虎军，
申请(专利权)人：虎军，
类型：新型
国别省市：