一种高效环保型塑料颗粒生产设备及其工艺制造技术

本公开属于塑料颗粒生产设备技术领域，公开一种高效环保型塑料颗粒生产设备及其工艺，包括第一底板，所述第一底板顶部的一侧放置有第二底板，所述第二底板的顶部放置有冷却箱，所述冷却箱的上方放置有储物桶，所述第二底板顶部远离冷却箱的一侧放置有储水箱，所述第一底板顶部远离第二底板的一侧放置有第三风机，所述第三风机的上方放置有传送带，所述传送带的一端插入干燥箱，本公开通过在传送带上设置隔离板，将塑料颗粒分成各小堆，同时在干燥箱内设置两片加热片，可以对塑料颗粒加热两次，确保塑料颗粒干燥彻底，避免部分塑料颗粒表面的光泽度降低。的光泽度降低。的光泽度降低。

An efficient and environment-friendly plastic particle production equipment and its process

【技术实现步骤摘要】
一种高效环保型塑料颗粒生产设备及其工艺


[0001]本公开属于塑料颗粒生产设备
，具体涉及一种高效环保型塑料颗粒生产设备及其工艺。

技术介绍

[0002]目前为止，塑料颗粒的种类多达200多种，常见的有通用塑料、工程塑料、特种塑料。通用塑料包括聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚酯、聚氨酯等；工程塑料包括尼龙、聚四氟、聚甲醛、聚碳、有机硅等；特种塑料包括热固性塑料、功能高分子塑料等。
[0003]塑料一般很难降解，因此经常会引发环境污染，目前，将塑料处理成塑料颗粒进行再利用的方式可以有效减少塑料对环境的污染，此过程中塑料需要经过冷却、干燥等过程，而干燥过程中由于塑料颗粒大量聚集，容易导致部分塑料颗粒干燥不彻底，从而导致部分塑料颗粒表面产出毛疵、水波纹、气泡等，进而使部分塑料颗粒表面的光泽度降低。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本公开的目的在于提供一种高效环保型塑料颗粒生产设备及其工艺，解决了塑料处理成塑料颗粒的过程中部分塑料颗粒表面光泽度降低的问题。
[0005]本公开的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种高效环保型塑料颗粒生产设备及其工艺，包括第一底板，所述第一底板顶部的一侧放置有第二底板，所述第二底板的顶部放置有冷却箱，所述冷却箱内部连接有第一过滤板，所述冷却箱内壁的一侧连接有第一支撑板，所述冷却箱的一侧开设有凹槽，所述凹槽内插入有插板。
[0007]进一步地，所述冷却箱的上方放置有储物桶，所述储物桶与冷却箱无接触，所述储物桶的桶盖顶部开设有第一孔洞，所述桶盖上方放置有漏斗，所述漏斗的一端插入第一孔洞；
[0008]进一步地，所述储物桶的桶壁的两侧各开设有两个第二孔洞，所述第二孔洞插入有第一搅拌棒，所述第一搅拌棒插入第二孔洞的一端连接有第一搅拌板，所述第一搅拌棒未插入第二孔洞的一端连接有第一齿轮，所述第一齿轮之间放置有第二齿轮，所述第一齿轮的轮齿与第二齿轮的轮齿相互啮合，所述第二齿轮与储物桶桶壁之间放置有第一电机，所述第一电机与储物桶桶壁相连接，所述第一电机的转轴与第二齿轮靠近储物桶的一侧相连接；
[0009]进一步地，所述储物桶的桶壁远离第二孔洞的两侧各开设两个有第三孔洞，所述第三孔洞处于第二孔洞下方，所述第三孔洞插入有第二搅拌棒，所述第二搅拌棒插入第三孔洞的一端连接有切割刀片，所述第二搅拌棒未插入第三孔洞的一端连接有第三齿轮，所述第三齿轮之间放置有第四齿轮，所述第三齿轮的轮齿与第四齿轮的轮齿相互啮合，所述第四齿轮与储物桶桶壁之间放置有第二电机，所述第二电机的一端与储物桶桶壁相连接，所述第二电机的转轴与第四齿轮靠近储物桶的一侧相连接；
[0010]进一步地，所述储物桶桶底的四侧各开设有第四孔洞，所述储物桶的下方放置有多个填充板，所述填充板插入第四孔洞中，所述填充板的外壁与第四孔洞的内壁相贴合；
[0011]进一步地，所述储物桶桶底的中部开设有第五孔洞，所述储物桶的下方放置有填充棒，所述填充棒插入第五孔洞中，所述填充棒的外壁与第五孔洞的内壁相贴合。
[0012]进一步地，所述第一支撑板的顶部连接有第一固定板，所述第一固定板的一侧连接有第二固定板，所述第二固定板远离第一固定板的一侧连接有伸缩杆，所述伸缩杆外壁的中部连接有控制板；
[0013]进一步地，所述伸缩杆远离第一底板的一端连接有第一固定杆，所述第一固定杆的四侧各连接有第一连接杆，所述第一连接杆远离第一固定杆的一端分别与各填充板相连接，所述第一固定杆远离第一底板的一端连接有气缸，所述气缸的活塞杆的一端连接有第一风机，所述第一风机远离第一底板的一端与填充棒相连接；
[0014]进一步地，所述伸缩杆靠近第一底板的一端连接有第二固定杆，所述第二固定杆的正下方放置有第三电机，所述第三电机靠近第一底板的一端连接有第三搅拌棒，所述第三搅拌棒外壁的中部连接有多个第二搅拌板，所述第三搅拌棒外壁的底部连接有搅拌杆，所述搅拌杆的底部与第一过滤板的顶部相接触。
[0015]进一步地，所述第二底板顶部远离冷却箱的一侧放置有储水箱，所述储水箱的内部放置有冷却器，所述储水箱内壁远离冷却箱的一侧连接有第四电机，所述第四电机的转轴的一端连接有转动杆，所述转动杆靠近冷却箱的一侧的两端连接有相对称的接水槽；
[0016]进一步地，所述储水箱顶部连接有水道，所述水道的一端与转动杆靠近冷却箱的一侧相连接，所述水道远离转动杆的一端与冷却箱的顶部相连接；
[0017]进一步地，所述储水箱靠近冷却箱的一侧开设有第六孔洞，所述冷却箱靠近储水箱的一侧开设有第七孔洞，所述储水箱底部放置有抽水泵，所述抽水泵的抽水口连接有抽水管，所述抽水管穿过第六孔洞后插入第七孔洞，所述抽水管的外壁与第六孔洞、第七孔洞的内壁相贴合。
[0018]进一步地，所述第二底板顶部远离储水箱的一侧放置有第二风机，所述冷却箱靠近第二风机的一侧、靠近储水箱的一侧、远离储水箱的一侧各开设有第八孔洞，所述第二风机的各风口各连接有出风管，所述出风管分别插入各第八孔洞。
[0019]进一步地，所述第一底板顶部远离第二底板的一侧放置有第三风机，所述第三风机的上方放置有传送带，所述传送带内部放置有传送转轴，所述传送转轴内部放置有第五电机，所述传送带外壁连接有均匀分布的隔离板；
[0020]进一步地，所述传送带的一端插入干燥箱，所述干燥箱内壁靠近第二底板的一侧与远离第二底板的一侧分别连接有加热片；
[0021]进一步地，所述干燥箱内壁垂直于传送转轴的一侧连接有第三支撑板，所述第三支撑板的一端与插入干燥箱的传送转轴的一端相连接；
[0022]进一步地，所述传送带的下方放置有第二过滤板，所述第一底板顶部的一侧放置有第一装料箱，所述第一装料箱的顶部与第二过滤板的底部相接触；
[0023]进一步地，所述第一底板顶部的一侧放置有第二装料箱，所述第二装料箱的一侧与第一装料箱的一侧相接触，所述第二装料箱底部的中心点与第一装料箱底部的中心点、第三风机底部的中心点处于同一水平面；
[0024]进一步地，所述第一底板顶部远离第三风机的一侧放置有固定块，所述固定块靠近第三风机的一侧连接有多个第二支撑板，所述第二支撑板分别与干燥箱、未进入干燥箱的各传送转轴相连接。
[0025]本公开的有益效果：
[0026]1、本公开通过在传送带上设置隔离板，将塑料颗粒分成各小堆，同时在干燥箱内设置两片加热片，可以对塑料颗粒加热两次，确保塑料颗粒干燥彻底，避免部分塑料颗粒表面的光泽度降低。
[0027]2、本公开通过设置第二过滤板，将塑料颗粒分成大小合格的颗粒与不合格的颗粒，不合格的颗粒会被第三风机吹入第二装料箱中进行再切割，提升了塑料颗粒的合格率。
[0028]3、本公开通过抽水泵将流入冷却箱的水抽回储水箱中，实现水的循环利用，减少了人工加水的操作。
附图说明
[0029]为了更清楚地说明本公开实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效环保型塑料颗粒生产设备及其工艺，包括第一底板(1)，其特征在于，所述第一底板(1)顶部的一侧放置有第二底板(2)，所述第二底板(2)的顶部放置有冷却箱(4)，所述第二底板(2)顶部远离冷却箱(4)的一侧放置有储水箱(5)；所述第一底板(1)顶部远离第二底板(2)的一侧放置有第三风机(8)，所述第一底板(1)顶部远离第三风机(8)的一侧放置有固定块(12)，所述第三风机(8)的上方放置有传送带，所述传送带的一端插入干燥箱(11)；所述冷却箱(4)的上方放置有储物桶(6)，所述储物桶(6)与冷却箱(4)无接触，所述储物桶(6)的桶盖顶部开设有第一孔洞，所述桶盖上方放置有漏斗(7)，所述漏斗(7)的一端插入第一孔洞；所述储物桶(6)的桶壁的两侧各开设有两个第二孔洞，所述第二孔洞插入有第一搅拌棒(37)，所述第一搅拌棒(37)插入第二孔洞的一端连接有第一搅拌板(38)，所述第一搅拌棒(37)未插入第二孔洞的一端连接有第一齿轮(39)，所述第一齿轮(39)之间放置有第二齿轮(40)，所述第一齿轮(39)的轮齿与第二齿轮(40)的轮齿相互啮合，所述第二齿轮(40)与储物桶(6)桶壁之间放置有第一电机(41)，所述第一电机(41)与储物桶(6)桶壁相连接，所述第一电机(41)的转轴与第二齿轮(40)靠近储物桶(6)的一侧相连接；所述储物桶(6)的桶壁远离第二孔洞的两侧各开设两个有第三孔洞，所述第三孔洞处于第二孔洞下方，所述第三孔洞插入有第二搅拌棒(42)，所述第二搅拌棒(42)插入第三孔洞的一端连接有切割刀片(43)，所述第二搅拌棒(42)未插入第三孔洞的一端连接有第三齿轮(44)，所述第三齿轮(44)之间放置有第四齿轮(45)，所述第三齿轮(44)的轮齿与第四齿轮(45)的轮齿相互啮合，所述第四齿轮(45)与储物桶(6)桶壁之间放置有第二电机(46)，所述第二电机(46)的一端与储物桶(6)桶壁相连接，所述第二电机(46)的转轴与第四齿轮(45)靠近储物桶(6)的一侧相连接；所述储物桶(6)桶底的四侧各开设有第四孔洞，所述储物桶(6)的下方放置有多个填充板(21)，所述填充板(21)插入第四孔洞中，所述填充板(21)的外壁与第四孔洞的内壁相贴合；所述储物桶(6)桶底的中部开设有第五孔洞，所述储物桶(6)的下方放置有填充棒(23)，所述填充棒(23)插入第五孔洞中，所述填充棒(23)的外壁与第五孔洞的内壁相贴合。2.根据权利要求1所述的一种高效环保型塑料颗粒生产设备及其工艺，其特征在于，所述冷却箱(4)内部连接有第一过滤板(19)，所述冷却箱(4)内壁的一侧连接有第一支撑板(22)，所述冷却箱(4)的一侧开设有凹槽，所述凹槽内插入有插板(20)；所述冷却箱(4)靠近储水箱(5)的一侧开设有第七孔洞；所述冷却箱(4)靠近第二风机(3)的一侧、靠近储水箱(5)的一侧、远离储水箱(5)的一侧各开设有第八孔洞。3.根据权利要求1所述的一种高效环保型塑料颗粒生产设备及其工艺，其特征在于，所述第一支撑板(22)的顶部连接有第一固定板(24)，所述第一固定板(24)的一侧连接有第二固定板(25)，所述第二固定板(25)远离第一固定板(24)的一侧连接有伸缩杆(26)，所述伸缩杆(26)外壁的中部连接有控制板(27)；所述伸缩杆(26)远离第一底板(1)的一端连接有第一固定杆(28)，所述第一固定杆(28)的四侧各连接有第一连接杆(29)，所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：许昆亭，李玉，
申请(专利权)人：濉溪县润扬生物能源有限公司，
类型：发明
国别省市：