一种板材加工用的翻转机架制造技术

本申请提供了一种板材加工用的翻转机架，属于翻转机架技术领域。该板材加工用的翻转机架包括夹持设备组件和转动组件，所述夹持设备组件包括底座和伺服电机以及支撑柱，所述伺服电机安装在所述底座外壁，且其输出端安装有双向丝杆，所述双向丝杆贯穿于所述底座一侧且其外端转动连接于所述底座另一侧，所述双向丝杆上两段相反螺纹方向上均转动连接有滚珠丝杠螺母副，两个所述滚珠丝杠螺母副均与所述底座滑接设置，两个所述滚珠丝杠螺母副上还均固定有所述支撑柱，两个所述支撑柱上分别设置有用于夹持的U形板。本申请能够固定不同尺寸的板材，不仅提高了使用的稳固性，还增加了使用的方便性，同时也简化了翻转机架设备的繁琐结构。构。构。

A turnover frame for plate processing

【技术实现步骤摘要】
一种板材加工用的翻转机架


[0001]本申请涉及翻转机架领域，具体而言，涉及一种板材加工用的翻转机架。

技术介绍

[0002]板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件，也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板，同时板材划分为薄板、中板、厚板和特厚板，然而在加工的过程中需要将板材进行翻转，目前现有的板材加工用的翻转机架不仅结构复杂，同时也不利于不同尺寸板材的固定，大大降低了使用的方便性。

技术实现思路

[0003]为了弥补以上不足，本申请提供了一种板材加工用的翻转机架，旨在改善现有的板材加工用的翻转机架结构复杂，同时不利于不同尺寸的板材固定的问题。
[0004]本申请实施例提供了一种板材加工用的翻转机架，包括夹持设备组件和转动组件。
[0005]所述夹持设备组件包括底座和伺服电机以及支撑柱，所述底座的上表面一侧处开设有矩形口，所述伺服电机安装在所述底座外壁，且其输出端安装有双向丝杆，所述双向丝杆贯穿于所述底座一侧且其外端转动连接于所述底座另一侧，所述双向丝杆上两段相反螺纹方向上均转动连接有滚珠丝杠螺母副，两个所述滚珠丝杠螺母副均与所述底座滑接设置，两个所述滚珠丝杠螺母副上还均固定有所述支撑柱，两个所述支撑柱上分别设置有用于夹持的U形板，所述U形板上还设置有抵紧件，转动组件，所述转动组件转动连接于所述U形板。
[0006]在上述实现过程中，在使用该板材加工用的翻转机架时，先控制伺服电机使得双向丝杆转动，从而实现两个支撑柱相互靠近，利用U形板将板材夹持住，通过手动旋紧抵紧件使得螺杆抵紧板材，能够固定不同尺寸的板材，手动转动L形把手，使板材进行翻转，本申请能够固定不同尺寸的板材，不仅提高了使用的稳固性，还提高了使用的方便性，同时也简化了翻转机架设备的繁琐结构。
[0007]在一种具体的实施方案中，两个所述U形板内周侧还设置有防滑垫。
[0008]在一种具体的实施方案中，两个所述U形板顶部还分别开设有安装孔Ⅰ，且两个安装孔Ⅰ内壁自带有外螺纹。
[0009]在上述实现过程中，借助防滑垫可以有效的增加U形板与板材的摩擦力，起到防滑的效果，提高使用时的稳固性。
[0010]在一种具体的实施方案中，所述抵紧件包括螺杆和旋紧环，所述螺杆上自带有与安装孔Ⅰ适配的内螺纹，且通过外螺纹和内螺纹实现拧紧固定，所述旋紧环固定在所述螺杆的顶端。
[0011]在上述实现过程中，通过手动旋紧抵紧件使得螺杆抵紧板材，将板材更加牢固的固定在U形板内。
[0012]在一种具体的实施方案中，两个所述滚珠丝杠螺母副外壁均连接有滑套，所述底座内壁两侧共同安装有限位杆，两个滑套均滑动套设于所述限位杆外圈。
[0013]在上述实现过程中，借助双向丝杆的双向转动，使得两个支撑柱相互靠近和远离，能够固定不同尺寸的板材，提高了使用的方便性。
[0014]在一种具体的实施方案中，所述转动组件包括轴承和转动件，所述轴承分别安装在两个所述支撑柱内壁，且两个所述轴承内分别转动插接有转动杆，所述转动杆的一端固定连接于所述U形板一侧处。
[0015]在一种具体的实施方案中，所述转动件包括L形把手和圆形板以及螺栓，所述L形把手与所述转动杆另一端固定连接，所述圆形板中间开设有圆形状通孔，且通过圆形状通孔插接在所述转动杆上，所述螺栓设置在圆形板一侧处。
[0016]在一种具体的实施方案中，所述圆形板的一侧处开设有安装孔Ⅱ，且所述螺栓旋紧于安装孔Ⅱ。
[0017]在一种具体的实施方案中，其特征在于，所述支撑柱的一侧开设有环形阵列且与所述螺栓相对应的固定孔。
[0018]在一种具体的实施方案中，所述螺栓活动限位于所述固定孔。
[0019]在上述实现过程中，转动件设置有一个，借助圆形板一侧旋紧的螺栓限位于固定孔，不仅实现了对板材的翻转，还简化板材加工用的翻转机架的复杂结构。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0021]图1是本申请实施方式提供的板材加工用的翻转机架剖面结构示意图；
[0022]图2为本申请实施方式提供的板材加工用的翻转机架结构示意图；
[0023]图3为本申请实施方式提供的板材加工用的支撑柱和固定孔结构示意图；
[0024]图4为本申请实施方式提供的转动件结构示意图；
[0025]图5为本申请实施方式提供的夹持设备组件结构示意图。
[0026]图中：10
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夹持设备组件；110
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底座；120
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伺服电机；130
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支撑柱；140
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双向丝杆；150
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滚珠丝杠螺母副；160
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U形板；170
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抵紧件；171
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螺杆；172
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旋紧环；180
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限位杆；20
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转动组件；210
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轴承；220
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转动件；221
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L形把手；222
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圆形板；223
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螺栓；224
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固定孔；230
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转动杆。
具体实施方式
[0027]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述。
[0028]为使本申请实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请
保护的范围。
[0029]参阅图1至图5，本申请提供一种板材加工用的翻转机架，包括夹持设备组件10和转动组件20。
[0030]其中，夹持设备组件10能够固定不同尺寸的板材，转动组件20不仅实现了对板材的翻转，还简化板材加工用的翻转机架的复杂结构。
[0031]参阅图1至图2，所述夹持设备组件10包括底座110和伺服电机120以及支撑柱130，所述底座110的上表面一侧处开设有矩形口，所述伺服电机120安装在所述底座110外壁，且其输出端安装有双向丝杆140，所述双向丝杆140贯穿于所述底座110一侧且其外端转动连接于所述底座110另一侧，所述双向丝杆140上两段相反螺纹方向上均转动连接有滚珠丝杠螺母副150，两个所述滚珠丝杠螺母副150均与所述底座110滑接设置，两个所述滚珠丝杠螺母副150上还均固定有所述支撑柱130，两个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板材加工用的翻转机架，其特征在于，包括夹持设备组件(10)，所述夹持设备组件(10)包括底座(110)和伺服电机(120)以及支撑柱(130)，所述底座(110)的上表面一侧处开设有矩形口，所述伺服电机(120)安装在所述底座(110)外壁，且其输出端安装有双向丝杆(140)，所述双向丝杆(140)贯穿于所述底座(110)一侧且其外端转动连接于所述底座(110)另一侧，所述双向丝杆(140)上两段相反螺纹方向上均转动连接有滚珠丝杠螺母副(150)，两个所述滚珠丝杠螺母副(150)均与所述底座(110)滑接设置，两个所述滚珠丝杠螺母副(150)上还均固定有所述支撑柱(130)，两个所述支撑柱(130)上分别设置有用于夹持的U形板(160)，所述U形板(160)上还设置有抵紧件(170)；转动组件(20)，所述转动组件(20)转动连接于所述U形板(160)。2.根据权利要求1所述的一种板材加工用的翻转机架，其特征在于，两个所述U形板(160)内周侧还设置有防滑垫。3.根据权利要求1所述的一种板材加工用的翻转机架，其特征在于，两个所述U形板(160)顶部还分别开设有安装孔Ⅰ，且两个安装孔Ⅰ内壁自带有外螺纹。4.根据权利要求1所述的一种板材加工用的翻转机架，其特征在于，所述抵紧件(170)包括螺杆(171)和旋紧环(172)，所述螺杆(171)上自带有与安装孔Ⅰ适配的内螺纹，且通过外螺纹和内螺纹实现拧紧固定，所述旋紧环(172)固定在所述螺杆(171)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵军果，赵善振，楚陈冉，张跃林，庞焕成，
申请(专利权)人：金盛鸿业天津铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：