【技术实现步骤摘要】
铝阳极氧化膜/铝阳极氧化着色膜的复合无镍常温封孔法
[0001]本专利技术涉及铝阳极氧化膜/铝阳极氧化着色膜的封孔
,尤其是涉及一种铝阳极氧化膜/铝阳极氧化着色膜的环保节能型无镍常温封孔方法。
技术介绍
[0002]通常由阳极氧化获得的多孔型铝阳极氧化膜都必须进行封孔处理或电泳涂漆处理,以降低铝阳极氧化膜的孔隙率和吸附能力,提高铝阳极氧化膜的耐腐蚀性、耐候性和抗污染性等。目前国内极大多数铝阳极氧化企业一直在沿用含镍的冷封孔或中温封孔工艺,使铝阳极氧化生产线排放含镍废水成为一个老大难环保问题。镍属于有害重金属,会引发过敏性皮炎,被环保法规归纳为对人类产生长远不良影响的第一类污染物质,由此,这不仅给生产企业造成高额的废水处理成本,也给我国的环境保护产生较大的不利影响。国内外科研人员正努力展开对铝阳极氧化膜采用无镍封孔工艺的研究,但遗憾投入工业化应用的无镍封孔工艺少之又少,其主要原因是在实现环保的同时,难确保铝阳极氧化膜综合封孔质量及重要性能同时达到相关标准要求,更难达到环保与节能并举。
[0003]CN105200 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.铝阳极氧化膜/铝阳极氧化着色膜的复合无镍常温封孔方法,铝材依次经过前处理、阳极氧化,得到带铝阳极氧化膜的铝材;或者铝材依次经过前处理、阳极氧化、电解着色,得到带铝阳极氧化着色膜的铝材;其特征在于:将带铝阳极氧化膜的铝材/带铝阳极氧化着色膜的铝材进行复合无镍常温封孔处理,所述复合无镍常温封孔处理由以下两步组成:
①
锂盐常温封孔将带铝阳极氧化膜的铝材/带铝阳极氧化着色膜的铝材置于锂盐封孔槽液中进行常温封孔处理,锂盐封孔槽液中锂离子为0.04~0.10mol/L;氟离子为0.02~0.04mol/L;pH值为8.0~8.6;封孔温度为28~40℃;当为带铝阳极氧化膜的铝材时,锂盐常温封孔时间为6.0~13.0min,得到锂盐封孔处理后铝材;当为带铝阳极氧化着色膜的铝材时,锂盐常温封孔时间为6.0~8.0min,得到锂盐封孔处理后铝材;
②
锆盐常温封孔将锂盐封孔处理后铝材置于锆盐封孔槽液中进行常温封孔处理,所述锆盐封孔槽液中氟锆酸根为0.014~0.016mol/L;pH值为3.8~5.0,封孔温度18~25℃,封孔时间3.0~8.0min。2.根据权利要求1所述的铝阳极氧化膜/铝阳极氧化着色膜的复...
【专利技术属性】
技术研发人员:王宙晖,蔡锡昌,金洪海,桂诗亮,姜华,胡正辉,
申请(专利权)人:精细化学品集团有限公司,
类型:发明
国别省市:
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