热回收多联机的模式控制系统及其控制方法技术方案

本发明专利技术提供一种热回收多联机的模式控制系统及其控制方法，控制系统包括：数据处理模块，结合室内机能力HPc、室内温差系数€1c、蒸发器目标系数€2c、室外温度修正系数€3c获取室内机能需Nc；及根据水力模块能力HPh、水温系数€1h、室外温度系数€2h、水力模块目标系数€3h获取水力模块能需Nh；控制模块，根据水力模块能需Nh和室内机能需Nc的差值Nh

【技术实现步骤摘要】
热回收多联机的模式控制系统及其控制方法


[0001]本专利技术涉及空调器
，具体为一种热回收多联机的模式控制系统及其控制方法。

技术介绍

[0002]多功能多联机搭配空调室内机和水力模块的热回收多联机系统中，当系统的模式为空调制冷与制热水同时开启的热回收模式时，一方面需要确保空调室内机的制冷效果，同时需要确保水力模块制热水的效果，还要考虑系统安全及可靠性。由于多功能多联机系统中的空调室内机台数较多、每台室内机的大小不一，同时开启制热水的水力模块的台数也不一定，另外，由于制生活热水的水温是持续升高的，因此，水力模块在水温低的时候能力需求大，在水温高的时候能力需求小，空调室内机的制冷能力需求和水模块制热水能力需求是动态变化的。而热回收多联机系统模式判断的算法无法随着工况的变化而变化，系统在初步判断运行一个模式后基本上模式不会变，由此造成该模式下的系统参数不合理，以及无法同时兼顾制冷效果与制热水效果；在一些实施方式中，也存在切换多联机系统的模式变化，但会造成模式的频繁切换，影响系统安全及可靠性。

技术实现思路

[0003]针对以上问题，本专利技术提供了一种热回收多联机的模式控制系统及其控制方法，能够使得热回收多联机的运行模式随着工况的变化而变化、同时兼顾制冷与制热水效果。
[0004]本专利技术提供一种热回收多联机的模式控制系统，热回收多联机包括水力模块、室内模块及室外模块，室外模块包括压缩机，控制系统包括：数据处理模块，结合室内机能力Hpc、室内温差系数€1c、蒸发器目标系数€2c、室外温度修正系数€3c获取室内机能需Nc；及根据水力模块能力HPh、水温系数€1h、室外温度系数€2h、水力模块目标系数€3h获取水力模块能需Nh；控制模块，根据水力模块能需Nh和室内机能需Nc的差值Nh
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Nc与预设输出值的对比结果，控制压缩机按照室内机能需运行或按照水力模块能需运行。
[0005]本专利技术结合室内机能力、室内温差、蒸发器参数及室外环境温度获取室内机能需，提高了室内机能需的准确性，根据水力模块能力、水温系数、室外温度系数及水力模块目标系数获取水力模块能需，提高了水力模块能需的准确性，根据水力模块能需Nh和室内机能需Nc的差值Nh
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Nc，综合判断何时以室内机能需为主，何时以水力模块能需为主，保证了室内机或水力模块的能力输出较大且满足制冷和制热水需求，提高系统运行可靠性。
[0006]本专利技术的可选技术方案中，室内温差系数€1c为室内机的设定温度与室内机回风温度的差值，室内温差系数€1c与室内机的设定温度与室内机回风温度的差值正相关。
[0007]根据该技术方案，室内机的设定温度与室内机回风温度的差值越大，室内温差系数€1c越大，室内机能需增大。
[0008]本专利技术的可选技术方案中，蒸发器目标系数€2c为蒸发器实际出口温度与蒸发器目标出口温度的差值，蒸发器目标系数与蒸发器实际出口温度与蒸发器目标出口温度的差
值正相关。
[0009]根据该技术方案，蒸发器实际出口温度与蒸发器目标出口温度的差值越大，则蒸发器目标系数€2c越大，室内机能需增加。
[0010]本专利技术的可选技术方案中，室外温度修正系数€3c与室外环境温度相关，且在室外环境温度大于第一预设值和/或小于第二预设值时，室外温度修正系数€3c减小，室外环境温度处于第一预设值与第二预设值的温度范围内时，室外温度修正系数€3c增大，其中，第一预设值大于第二预设值。
[0011]根据该技术方案，室外环境温度过高或者过低，降低室外温度修正系数€3c，有利于提高系统运行安全性。
[0012]本专利技术的可选技术方案中，室内机能需Nc＝HPc*€1c*€2c*€3c。
[0013]根据该技术方案，室内机能需与室内机能力HPc、室内机回风温度T1、室内机设定温度Ts、蒸发器出口温度T2B、蒸发器出口温度目标值T2Bs、室外环境温度T4等参数有关，提高了室内机能需的准确性。
[0014]本专利技术的可选技术方案中，水力模块包括水箱，水力模块能需Nh＝HPh*€1h*€2h*€3h，其中，€1h水温系数€1h与实际水箱温度负相关，室外温度系数€2h与室外环境温度负相关，水力模块目标系数€3h为设定水箱温度和实际水箱温度的差值，水力模块目标系数€3h与设定水箱温度和实际水箱温度的差值正相关。
[0015]根据该技术方案，结合水力模块能力HPh，实际水箱温度T5、室外环境温度T4、设定水箱温度Ts计算水力模块能需Nh，提高了水力模块能需Nh的准确性，其中：水力模块能力HPh与水力模块设计能力有关，水力模块设计能力越大，则HPh越大；水温系数€1h与实际水箱温度T5有关，实际水箱温度越低，则水温系数€1h越大；室外温度系数€2h与室外环境温度T4有关，室外环境温度越低，则室外温度系数€2h越大；水力模块目标系数€3h与设定水箱温度和实际水箱温度有关，设定水箱温度和实际水箱温度的温差越大，则水力模块目标系数€3h越大。
[0016]本专利技术的可选技术方案中，Nh
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Nc≥N1时，热回收多联机按照主制热模式运行，压缩机按照水力模块能需Nh运行；Nh
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Nc＜N2时，热回收多联机按照主制冷模式运行，压缩机按照室内机能需Nc运行，其中N1>N2。
[0017]根据该技术方案，在室外环境温度较低时，实际水箱温度较低时(比如实际水箱温度为20度以下)此时对于制热水需求较大，反而制冷需求较小，压缩机按照水力模块能需Nh运行，即优先把制热水能需调整到大于制冷即Nh
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Nc＞N1，能够更快的把制热水能需调整至最大。
[0018]随着室外环境温度的提升，实际水箱温度较高(比如40度以上)此时制热水能力需求降低，反而制冷能力需求加大，此时优先把制热水能需调整到小于制冷且有一定回差，即Nh
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Nc＜N2，让系统切换到至制冷为主。且此时制热水，当冷凝器与室外换热器都起到冷凝器的作用，制冷效果更佳。
[0019]本专利技术的可选技术方案中，控制模块还包括在满足Nh
‑
Nc≥N1规定时长后切换压缩机按照水力模块能需Nh运行，或在满足Nh
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Nc<N2规定时长后切换压缩机按照室内机能需Nc运行。
[0020]根据该技术方案，判读出系统以一种模式为主后切换另外一种模式为主时需要满
足一定条件后才能切换。避免频繁切换模式的弊端。
[0021]本专利技术另提供一种热回收多联机的模式控制方法，热回收多联机包括水力模块、室内模块及室外模块，室外模块包括压缩机，热回收多联机的模式控制方法包括：结合室内机能力Hpc、室内温差系数€1c、蒸发器目标系数€2c、室外温度修正系数€3c获取室内机能需Nc；根据水力模块能力HPh、水温系数€1h、室外温度系数€2h、水力模块目标系数€3h获取水力模块能需Nh；根据水力模块能需Nh和室内机能需Nc的差值Nh
‑...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热回收多联机的模式控制系统，热回收多联机包括水力模块、室内模块及室外模块，所述室外模块包括压缩机，其特征在于，控制系统包括：数据处理模块，结合室内机能力HPc、室内温差系数€1c、蒸发器目标系数€2c、室外温度修正系数€3c获取室内机能需Nc；及根据水力模块能力HPh、水温系数€1h、室外温度系数€2h、水力模块目标系数€3h获取水力模块能需Nh；控制模块，根据水力模块能需Nh和室内机能需Nc的差值Nh
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Nc与预设输出值的对比结果，控制所述压缩机按照所述室内机能需Nc运行或按照所述水力模块能需运行Nh。2.根据权利要求1所述的热回收多联机的模式控制系统，其特征在于，所述室内温差系数€1c为室内机的设定温度与室内机回风温度的差值，所述室内温差系数€1c与所述室内机的设定温度与室内机回风温度的差值正相关。3.根据权利要求2所述的热回收多联机的模式控制系统，其特征在于，所述蒸发器目标系数€2c为蒸发器实际出口温度与蒸发器目标出口温度的差值，所述蒸发器目标系数€2c与所述蒸发器实际出口温度与蒸发器目标出口温度的差值正相关。4.根据权利要求3所述的热回收多联机的模式控制系统，其特征在于，所述室外温度修正系数€3c与室外环境温度相关，且在所述室外环境温度大于第一预设值和/或小于第二预设值时，所述室外温度修正系数€3c减小，所述室外环境温度处于第一预设值与第二预设值的温度范围内时，所述室外温度修正系数€3c增大，其中，所述第一预设值大于所述第二预设值。5.根据权利要求4所述的热回收多联机的模式控制系统，其特征在于，所述室内机能需Nc＝HPc*€1c*€2c*€3c。6.根据权利要求4所述的热回收多联机的模式控制系统，其特征在于，所述水力模块包括水箱，水力模块能需Nh＝HPh*€1h*€2h*€3h，其中，所述水温系数与实际水箱温度负相关，所述室外温度系数€2h与室外环境温度负相关，所述水力模块目标系数为设定水箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫晓楼，闫留浩，杨焕弟，
申请(专利权)人：广东开利暖通空调股份有限公司，
类型：发明
国别省市：