一种预拌免蒸养超高性能混凝土地铁管片制造技术

本实用新型专利技术公开了一种预拌免蒸养超高性能混凝土地铁管片，包括管片主体，所述管片主体两端处设有连接脚架，所述管片主体两端位于连接脚架处开设有安装凹槽，所述安装凹槽上开设有出风豁口，所述安装凹槽内固定安装有烘干机构，所述烘干机构内固定安装有湿度传感器、出气孔、烘干管道、安装支脚和进气口，所述烘干管道顶端处固定安装有湿度传感器、所述烘干管道表面开设有出气孔，所述烘干管道底部固定安装有进气口，所述进气口上连接有送风机构，所述送风机构包括对接豁口、电热丝、风机、定位支架、机构外壳和防护网。本实用新型专利技术所述的一种预拌免蒸养超高性能混凝土地铁管片，属于地铁管片领域，能够防止用来连接管片的构件容易被腐蚀。腐蚀。腐蚀。

A ready mixed steam curing free ultra-high performance concrete subway segment

【技术实现步骤摘要】
一种预拌免蒸养超高性能混凝土地铁管片


[0001]本技术涉及地铁管片领域，特别涉及一种预拌免蒸养超高性能混凝土地铁管片。

技术介绍

[0002]管片是盾构施工的主要装配构件，是隧道的最内层屏障，承担着抵抗土层压力、地下水压力以及一些特殊荷载的作用。盾构管片是盾构法隧道的永久衬砌结构，盾构管片质量直接关系到隧道的整体质量和安全，影响隧道的防水性能及耐久性能。
[0003]目前大部分地铁盾构管片采用蒸汽养护的方式来提高混凝土早期强度，使模具的周转效率得到提高；蒸汽养护虽能提高盾构管片混凝土早期强度，但也存在着有害气体排放及资源浪费等问题，而盾构管片不采取蒸养措施，管片混凝土凝结时间长，模具周转率较低，极大影响了生产效率，为此，一种新型的免蒸养地铁管片应运而生，它采用自密实、早凝早强混凝土，并且配合速凝剂，生产过程可不需要振动，可以提高生产效率；同时可以在短时间内凝结，强度增长快，实现免蒸养；然而现有的免蒸养地铁管片在使用时存在一定弊端，免蒸养地铁管片安装在隧道内，而隧道内的环境较为潮湿，使用过程中用来连接管片的构件容易被腐蚀，严重影响工程质量。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种预拌免蒸养超高性能混凝土地铁管片，可以有效解决
技术介绍
中提到的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种预拌免蒸养超高性能混凝土地铁管片，包括管片主体，所述管片主体两端处设有连接脚架，所述管片主体两端位于连接脚架处开设有安装凹槽，所述安装凹槽上开设有出风豁口，所述安装凹槽内固定安装有烘干机构，所述烘干机构内固定安装有湿度传感器、出气孔、烘干管道、安装支脚和进气口，所述烘干管道顶端处固定安装有湿度传感器、所述烘干管道表面开设有出气孔，所述烘干管道底部固定安装有进气口，所述进气口上连接有送风机构，所述送风机构包括对接豁口、电热丝、风机、定位支架、机构外壳和防护网，所述机构外壳连接在烘干管道底部，所述机构外壳内固定安装有电热丝，所述机构外壳内位于电热丝下方固定安装有定位支架，所述定位支架上固定安装有风机，所述机构外壳底部固定安装有防护网。
[0007]进一步而言，所述烘干管道表面固定安装有安装支脚，所述烘干管道通过安装支脚固定在安装凹槽内，使用过程中可以通过湿度传感器实时检测连接脚架处的湿度。
[0008]进一步而言，所述湿度传感器通过螺丝固定在烘干管道顶部。
[0009]进一步而言，所述机构外壳顶部固定安装有对接豁口，所述对接豁口内设有螺纹，所述对接豁口通过螺纹连接在进气口上。
[0010]进一步而言，所述风机通过定位支架固定在机构外壳内，所述机构外壳底部开设
有豁口，所述防护网通过豁口安装在机构外壳底部，一旦湿度过高可以启动风机和电热丝，启动风机和电热丝之后干燥的空气就会吹向连接脚架，从而使连接脚架保持干燥。
[0011]进一步而言，所述管片主体之间通过连接脚架连接在一起，所述烘干机构通过安装凹槽安装在管片主体内。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]使用过程中可以通过湿度传感器实时检测连接脚架处的湿度，一旦湿度过高可以启动风机和电热丝，启动风机和电热丝之后干燥的空气就会吹向连接脚架，从而使连接脚架保持干燥，减少其被腐蚀的风险。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的图1中A出的放大图；
[0016]图3为本技术的烘干机构示意图；
[0017]图4为本技术的送风机构示意图。
[0018]图中：1、管片主体；2、连接脚架；3、出风豁口；4、安装凹槽；5、烘干机构；501、湿度传感器；502、出气孔；503、烘干管道；504、安装支脚； 505、进气口；6、送风机构；601、对接豁口；602、电热丝；603、风机；604、定位支架；605、机构外壳；606、防护网。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]如图1
‑
图4所示，一种预拌免蒸养超高性能混凝土地铁管片，包括管片主体1，管片主体1两端处设有连接脚架2，管片主体1两端位于连接脚架2 处开设有安装凹槽4，安装凹槽4上开设有出风豁口3，安装凹槽4内固定安装有烘干机构5，烘干机构5内固定安装有湿度传感器501、出气孔502、烘干管道503、安装支脚504和进气口505，烘干管道503顶端处固定安装有湿度传感器501、烘干管道503表面开设有出气孔502，烘干管道503底部固定安装有进气口505，进气口505上连接有送风机构6，送风机构6包括对接豁口601、电热丝602、风机603、定位支架604、机构外壳605和防护网606，机构外壳605连接在烘干管道503底部，机构外壳605内固定安装有电热丝 602，机构外壳605内位于电热丝602下方固定安装有定位支架604，定位支架604上固定安装有风机603，机构外壳605底部固定安装有防护网606，管片主体1之间通过连接脚架2连接在一起，烘干机构5通过安装凹槽4安装在管片主体1内。
[0021]为了防止连接脚架2被腐蚀，管片主体1两端处设有连接脚架2，管片主体1两端位于连接脚架2处开设有安装凹槽4，安装凹槽4上开设有出风豁口 3，安装凹槽4内固定安装有烘干机构5，烘干机构5内固定安装有湿度传感器501、出气孔502、烘干管道503、安装支脚504和进气口505，烘干管道 503顶端处固定安装有湿度传感器501、烘干管道503表面开设有出气孔502，烘干管道503底部固定安装有进气口505，进气口505上连接有送风机构6，送风机构6包括对接豁口601、电热丝602、风机603、定位支架604、机构外壳605和防护网606，机构外壳605连接在烘干管道503底部，机构外壳 605内固定安装有电热丝602，机构外壳605内位于电热丝602下方固定安装有定位支架604，定位支架604上固定安装有风机603，机
构外壳605底部固定安装有防护网606，烘干管道503表面固定安装有安装支脚504，烘干管道 503通过安装支脚504固定在安装凹槽4内，湿度传感器501通过螺丝固定在烘干管道503顶部，机构外壳605顶部固定安装有对接豁口601，对接豁口 601内设有螺纹，对接豁口601通过螺纹连接在进气口505上，风机603通过定位支架604固定在机构外壳605内，机构外壳605底部开设有豁口，防护网606通过豁口安装在机构外壳605底部，因为机构外壳605内固定安装有电热丝602，机构外壳605内位于电热丝602下方固定安装有定位支架604，定位支架604上固定安装有风机603，机构外壳605顶部固定安装有对接豁口 601，对接豁口601内设有螺纹，对接豁口601通过螺纹连接在进气口505上，所以使用过程中可以通过湿度传本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预拌免蒸养超高性能混凝土地铁管片，其特征在于：包括管片主体(1)，所述管片主体(1)两端处设有连接脚架(2)，所述管片主体(1)两端位于连接脚架(2)处开设有安装凹槽(4)，所述安装凹槽(4)上开设有出风豁口(3)，所述安装凹槽(4)内固定安装有烘干机构(5)，所述烘干机构(5)内固定安装有湿度传感器(501)、出气孔(502)、烘干管道(503)、安装支脚(504)和进气口(505)，所述烘干管道(503)顶端处固定安装有湿度传感器(501)、所述烘干管道(503)表面开设有出气孔(502)，所述烘干管道(503)底部固定安装有进气口(505)，所述进气口(505)上连接有送风机构(6)，所述送风机构(6)包括对接豁口(601)、电热丝(602)、风机(603)、定位支架(604)、机构外壳(605)和防护网(606)，所述机构外壳(605)连接在烘干管道(503)底部，所述机构外壳(605)内固定安装有电热丝(602)，所述机构外壳(605)内位于电热丝(602)下方固定安装有定位支架(604)，所述定位支架(604)上固定安装有风机(603)，所述机构外壳(605)底部固定安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱清宏，
申请(专利权)人：厦门智欣建工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：