一种油罐车监控测量设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种油罐车监控测量设备，包括隔离箱，隔离箱的顶部设置有两个把手，隔离箱的下侧设置有安装管，安装管的底部安装有压力传感器，隔离箱的下侧安装有液位传感器，隔离箱内安装有卡紧机构，隔离箱内安装有观测机构，观测机构包括：滑移杆、安装板、滑环、磁力板、控制处理器和显示器，隔离箱内固定有两个滑移杆，每个滑移杆上均安装有一个滑环，两个滑环均安装于安装板的背面，安装板的底部设置有磁力板，安装板的正面安装有控制处理器，控制处理器上设置有显示器。本实用新型专利技术安装方便；对油的纯度检测方便，当油中混有水时可以发出警报；放油时，对油罐内的油的含量观测方便，有利于将油全部放出。有利于将油全部放出。有利于将油全部放出。

【技术实现步骤摘要】
一种油罐车监控测量设备


[0001]本技术涉及油罐车监控设备领域，具体是一种油罐车监控测量设备。

技术介绍

[0002]油罐车：又称流动加油车、电脑税控加油车、引油槽车、装油车、运油车、拉油车、石油运输车、食用油运输车，主要用作石油的衍生品（汽油、柴油、原油、润滑油及煤焦油等油品）的运输和储藏。
[0003]油罐车在运输环节，为了防止人为盗油、人为向油内加入水、以及放油时不讲油罐内油排空等现象，需要对油罐车内的油进行检测。由于油罐车自身的结构导致难以安装检测设备对油罐车内的油进行检测，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种安装方便；对油的纯度检测方便，当油中混有水时可以发出警报；放油时，对油罐内的油的含量观测方便，有利于将油全部放出的油罐车监控测量设备，以克服当前实际应用中的不足，满足当前的需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种油罐车监控测量设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种油罐车监控测量设备，包括隔离箱，所述隔离箱的顶部设置有两个把手，所述隔离箱的下侧设置有安装管，所述安装管的底部安装有压力传感器，所述隔离箱的下侧安装有液位传感器，所述隔离箱内安装有卡紧机构，所述隔离箱内安装有观测机构，所述观测机构包括：滑移杆、安装板、滑环、磁力板、控制处理器和显示器，所述隔离箱内固定有两个滑移杆，每个所述滑移杆上均安装有一个滑环，两个所述滑环均安装于安装板的背面，所述安装板的底部设置有磁力板，所述安装板的正面安装有控制处理器，所述控制处理器上设置有显示器，所述隔离箱内安装有蓄电池和报警器。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述卡紧机构包括：电动马达、第一齿轮、第二齿轮、传动轴、偏心凸轮、同步轮、同步带、卡紧块和导杆，所述隔离箱内转动连接有两个传动轴，每个所述传动轴上均安装有一个偏心凸轮，每个所述偏心凸轮的一侧均安装有一个卡紧块，每个所述卡紧块上均安装有两个贯穿把手的导杆，每个所述传动轴上均安装有一个同步轮，两个所述同步轮之间通过同步带传动连接，所述电动马达固定于隔离箱内，所述电动马达的输出轴上安装有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧安装有与之转动配合的第二齿轮，所述第二齿轮安装于传动轴上。
[0008]作为本技术再进一步的方案：两个所述卡紧块关于隔离箱的中轴线对称设置，所述卡紧块呈圆弧形状。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述导杆与把手滑动连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述压力传感器、液位传感器、电动马达和报警
器均与控制处理器电性连接。
[0011]有益效果：
[0012]1.该油罐车监控测量设备，使用时，先把油罐车罐体内加满油，然后将隔离箱安装到进油口内，通过压力传感器测得的压力值记为标准值，下次使用时以标准值为参考对油罐车罐体内的压力进行测量，当压力值超过标准值时的百分之五时说明油中混有水分，控制处理器控制报警器发出警报；
[0013]2.安装时，先把隔离箱安装到进油口内，再通过电动马达带动第一齿轮和第二齿轮转动，通过第二齿轮转动带动传动轴转动，通过传动轴转动带动带动偏心凸轮转动，通过偏心凸轮转动带动卡紧块移动，通过卡紧块被压紧到进油口的内壁上，进而将隔离箱固定到进油口内，防止运输过程中隔离箱脱落；
[0014]3.放油时，打开进油口，将安装板从滑移杆上拔起，再把磁力板吸到滑移杆的顶部，这样使得控制处理器处于油罐车罐体的外部，液位传感器将油罐车罐体内的液位传递给控制处理器，操作人员可以看见显示器上的液位数值，进而判断油罐车罐体内剩余的油量，有利于将油全部排出。
[0015]综上所述，本技术安装方便；对油的纯度检测方便，当油中混有水时可以发出警报；放油时，对油罐内的油的含量观测方便，有利于将油全部放出。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体结构示意图。
[0017]图2为本技术安装状态示意图。
[0018]图3为本技术中卡紧机构的立体视图。
[0019]图4为本技术中观测机构的立体视图。
[0020]图5为本技术图4中观测机构的升起状态示意图。
[0021]图中：1、隔离箱；2、把手；3、安装管；301、压力传感器；4、液位传感器；5、卡紧机构；501、电动马达；502、第一齿轮；503、第二齿轮；504、传动轴；505、偏心凸轮；506、同步轮；507、同步带；508、卡紧块；509、导杆；6、蓄电池；7、报警器；8、观测机构；801、滑移杆；802、安装板；803、滑环；804、磁力板；805、控制处理器；806、显示器；9、油罐车罐体；901、进油口。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
实施例
[0024]请参阅图1～5，本技术实施例中，一种油罐车监控测量设备，包括隔离箱1，隔离箱1的顶部设置有两个把手2，隔离箱1的下侧设置有安装管3，安装管3的底部安装有压力传感器301，隔离箱1的下侧安装有液位传感器4，隔离箱1内安装有卡紧机构5，卡紧机构5包括：电动马达501、第一齿轮502、第二齿轮503、传动轴504、偏心凸轮505、同步轮506、同步带507、卡紧块508和导杆509，隔离箱1内转动连接有两个传动轴504，每个传动轴504上均安装有一个偏心凸轮505，每个偏心凸轮505的一侧均安装有一个卡紧块508，两个卡紧块508关于隔离箱1的中轴线对称设置，卡紧块508呈圆弧形状，每个卡紧块508上均安装有两个贯穿把手2的导杆509，导杆509与把手2滑动连接，每个传动轴504上均安装有一个同步轮506，两个同步轮506之间通过同步带507传动连接，电动马达501固定于隔离箱1内，电动马达501的输出轴上安装有第一齿轮502，第一齿轮502的一侧安装有与之转动配合的第二齿轮503，第二齿轮503安装于传动轴504上，隔离箱1内安装有观测机构8，观测机构8包括：滑移杆801、安装板802、滑环803、磁力板804、控制处理器805和显示器806，隔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油罐车监控测量设备，其特征在于：包括隔离箱（1），所述隔离箱（1）的顶部设置有两个把手（2），所述隔离箱（1）的下侧设置有安装管（3），所述安装管（3）的底部安装有压力传感器（301），所述隔离箱（1）的下侧安装有液位传感器（4），所述隔离箱（1）内安装有卡紧机构（5），所述隔离箱（1）内安装有观测机构（8），所述观测机构（8）包括：滑移杆（801）、安装板（802）、滑环（803）、磁力板（804）、控制处理器（805）和显示器（806），所述隔离箱（1）内固定有两个滑移杆（801），每个所述滑移杆（801）上均安装有一个滑环（803），两个所述滑环（803）均安装于安装板（802）的背面，所述安装板（802）的底部设置有磁力板（804），所述安装板（802）的正面安装有控制处理器（805），所述控制处理器（805）上设置有显示器（806），所述隔离箱（1）内安装有蓄电池（6）和报警器（7）。2.根据权利要求1所述的油罐车监控测量设备，其特征在于：所述卡紧机构（5）包括：电动马达（501）、第一齿轮（502）、第二齿轮（503）、传动轴（504）、偏心凸轮（505）、同步轮（506）、同步带（507）、...

【专利技术属性】
技术研发人员：王祖文，
申请(专利权)人：王祖文，
类型：新型
国别省市：