一种低损耗电力变压器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种低损耗电力变压器，包括箱体，所述箱体内部底面固接变压器本体，所述变压器本体包括顶骨板及底骨板，所述底骨板底面固接箱体内部底面，所述顶骨板及底骨板之间中心位置固接绕线铁芯，所述顶骨板及底骨板之间固接冷却油箱，所述冷却油箱顶面位于顶骨板两侧位置分别开设两个插接密封口。本实用新型专利技术在绝缘油箱内设置了永磁体柱，通过永磁体柱及其上的导磁叶片对绝缘油箱内的铁质杂质进行吸除，定期拆除永磁体柱清理杂质，对比采用重力的方式对铁质杂质进行处理，更加的高效彻底，降低了变压器损耗，本实用新型专利技术还设置了冷却管，对绕线铁芯进行降温，解决了绕线铁芯温度较高导致其不利于导磁，空载损耗大的情况，进而降低了损耗。进而降低了损耗。进而降低了损耗。

A low loss power transformer

【技术实现步骤摘要】
一种低损耗电力变压器


[0001]本技术涉及变压器设备
，具体为一种低损耗电力变压器。

技术介绍

[0002]变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯。目前的变压器按散热方式可以分为干式和油式两种。简单的说干式变压器就是指铁芯和绕组不浸渍在绝缘油中的变压器。油式变压器是将变压器设置在装有绝缘油的油箱中，通过绝缘油吸收变压器释放的热量。
[0003]绝缘油在变压器的工作过程中起着绝缘、冷却散热、消弧的作用。绝缘油的介损、耐压、色谱参数是评价绝缘油电气性能的重要指标。例如，绝缘油的介损越大，在变压器输配电过程中电力的损耗就越大。绝缘油的介损与绝缘油中含有的水或其他杂质有重要关联。因此，在油式变压器的使用过程中，如何除去绝缘油中的水和杂质是降低变压器损耗的关键问题。在油式变压器在长期的使用过程中，由于油箱长期承受绝缘油膨胀、收缩的应力，导致油箱局部出现微小缝隙，在长期使用后，尽管油箱未出现漏油的情况，但油箱中的绝缘油中难免会掺入水或杂质，这就大大的影响了变压器的性能。同时，由于绝缘油箱多数采用铁板或钢板打磨、焊接而成，在长期使用后，也会出现铁屑、钢屑等，导致绝缘油的电气性能下降。
[0004]对此，授权公告号为CN205723084U的中国技术专利公开了一种低损耗节能电力变压器，该变压器包括油箱和变压器主体，所述油箱下表面边角处设置支腿，油箱内侧面设置安装板，所述安装板上固定设置变压器主体；所述油箱底面呈向下凸出的球面形且在最低处设置排水口，所述排水口中部设置阀门，所述排水口下方设置储水桶，所述储水桶与排水口螺纹连接。
[0005]该变压器方可以去除绝缘油中的水和杂质，降低变压器的损耗，但是其采用重力的方式使杂质和水自动下沉，对杂质的清除是不彻底的，效率也较低，此外绝缘油很难对铁芯降温，而铁芯温度较高则不利于导磁，使得空载损耗大，空载电流大，进而导致变压器损耗变高。
[0006]为此我们提出一种低损耗电力变压器用于解决上述问题。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种低损耗电力变压器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种低损耗电力变压器，包括箱体，所述箱体内部底面固接变压器本体，所述变压器本体包括顶骨板及底骨板，所述底骨板底面固接箱体内部底面，所述顶骨板及底骨板之间中心位置固接绕线铁芯；
[0009]所述顶骨板及底骨板之间固接冷却油箱，所述冷却油箱顶面位于顶骨板两侧位置分别开设两个插接密封口，所述插接密封口内插接密封插块，所述密封插块底面固接多个
永磁体柱，所述永磁体柱外侧均匀固接多个导磁叶片。
[0010]优选的，所述密封插块顶面位于绝缘油箱外侧并固接固定板，所述绝缘油箱顶面位于插接密封口两端位置分别固接两个螺纹柱，所述固定板对应两个螺纹柱位置分别开设两个插接通孔，所述螺纹柱穿过插接通孔并螺纹连接锁紧螺母。
[0011]优选的，所述绝缘油箱底面两侧分别固接两个集水箱，两个所述集水箱外侧分别连通两个抽水孔，所述抽水孔上固接第一阀门，两个所述集水箱均连通绝缘油箱内部，所述绝缘油箱顶面固接注油口，所述注油口连通绝缘油箱，所述注油口上固接第二阀门。
[0012]优选的，所述箱体内部顶面固接冷却油箱，所述冷却油箱上固接循环泵，所述绕线铁芯内部固接多个冷却管，多个所述冷却管相互连通，多个所述冷却管自由端固接循环泵，所述循环泵连通冷却油箱，所述循环泵连通冷却管。
[0013]优选的，所述箱体一侧转动连接密封门，所述绕线铁芯上固接分隔板，所述绕线铁芯外侧位于分隔板上下两侧分别缠绕线圈，所述绝缘油箱顶面及底面对应绕线铁芯位置分别开设两个密封通孔，所述密封通孔与绕线铁芯过盈配合。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]本技术在绝缘油箱内设置了永磁体柱，通过永磁体柱及其上的导磁叶片对绝缘油箱内的铁质杂质进行吸除，定期拆除永磁体柱清理杂质，对比采用重力的方式对铁质杂质进行处理，更加的高效彻底，降低了变压器损耗，本技术还设置了冷却管，对绕线铁芯进行降温，解决了绕线铁芯温度较高导致其不利于导磁，空载损耗大的情况，进而降低了损耗。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术剖面结构放大结构示意图；
[0018]图3为本技术中变压器本体与绝缘油箱连接处放大结构示意图；
[0019]图4为本技术中绝缘油箱处剖切结构示意图。
[0020]图中：1、箱体；2、变压器本体；3、绝缘油箱；4、冷却油箱；11、密封门；21、顶骨板；22、底骨板；23、绕线铁芯；24、分隔板；25、线圈；31、密封通孔；32、插接密封口；33、密封插块；34、永磁体柱；35、导磁叶片；36、固定板；37、螺纹柱；38、插接通孔；39、锁紧螺母；310、集水箱；311、抽水孔；312、第一阀门；313、注油口；314、第二阀门；41、循环泵；42、冷却管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1：
[0023]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种低损耗电力变压器，包括箱体1，箱体1内部底面固接变压器本体2，变压器本体2包括顶骨板21及底骨板22，底骨板22底面固接箱体1内部底面，顶骨板21及底骨板22之间中心位置固接绕线铁芯23；
[0024]顶骨板21及底骨板22之间固接冷却油箱4，冷却油箱4顶面位于顶骨板21两侧位置分别开设两个插接密封口32，插接密封口32内插接密封插块33，密封插块33底面固接多个永磁体柱34，永磁体柱34外侧均匀固接多个导磁叶片35，本技术在绝缘油箱3内设置了永磁体柱34，通过永磁体柱34及其上的导磁叶片35对绝缘油箱3内的铁质杂质进行吸除，定期拆除永磁体柱34清理杂质，对比采用重力的方式对铁质杂质进行处理，更加的高效彻底，降低了变压器损耗。
[0025]实施例2：
[0026]请参阅图4，密封插块33顶面位于绝缘油箱3外侧并固接固定板36，绝缘油箱3顶面位于插接密封口32两端位置分别固接两个螺纹柱37，固定板36对应两个螺纹柱37位置分别开设两个插接通孔38，螺纹柱37穿过插接通孔38并螺纹连接锁紧螺母39。
[0027]请参阅图3
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4，绝缘油箱3底面两侧分别固接两个集水箱310，两个集水箱310外侧分别连通两个抽水孔311，抽水孔311上固接第一阀门312，两个集水箱310均连通绝缘油箱3内部，绝缘油箱3顶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低损耗电力变压器，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内部底面固接变压器本体(2)，所述变压器本体(2)包括顶骨板(21)及底骨板(22)，所述底骨板(22)底面固接箱体(1)内部底面，所述顶骨板(21)及底骨板(22)之间中心位置固接绕线铁芯(23)；所述顶骨板(21)及底骨板(22)之间固接冷却油箱(4)，所述冷却油箱(4)顶面位于顶骨板(21)两侧位置分别开设两个插接密封口(32)，所述插接密封口(32)内插接密封插块(33)，所述密封插块(33)底面固接多个永磁体柱(34)，所述永磁体柱(34)外侧均匀固接多个导磁叶片(35)。2.根据权利要求1所述的一种低损耗电力变压器，其特征在于：所述密封插块(33)顶面位于绝缘油箱(3)外侧并固接固定板(36)，所述绝缘油箱(3)顶面位于插接密封口(32)两端位置分别固接两个螺纹柱(37)，所述固定板(36)对应两个螺纹柱(37)位置分别开设两个插接通孔(38)，所述螺纹柱(37)穿过插接通孔(38)并螺纹连接锁紧螺母(39)。3.根据权利要求2所述的一种低损耗电力变压器，其特征在于：所述绝缘油箱(3)底面两侧分别固接两个集...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴中和，赵旭财，周亦心，郑铭凯，
申请(专利权)人：浙江申大电力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：