一种棉纱生产制造用除杂设备制造技术

本申请公开了一种棉纱生产制造用除杂设备，包括支撑组件、至少两组并排的除杂机构、辅助机构和控制器，其中，所述除杂机构安装在所述支撑组件上，用于对待处理的棉纱进行除杂；所述除杂机构包括两个相互贴合第一刮刀、多个刮孔、两个并列的第二刮刀、驱动部件、两个相互啮合的齿轮和静电发生器，其中，两个所述第一刮刀通过合页铰接在一起，且所述刮孔开设在两个所述第一刮刀相互贴合的一侧；所述静电发生器的触头与两个所述第一刮刀的表面均贴合；所述驱动部件与所述两个相互啮合的齿轮中的任一个齿轮相连，由此，对棉纱的除杂效果好、智能化程度高，从而提高了棉纱的生产质量以及工作效率。效率。效率。

A kind of impurity removal equipment for cotton yarn production and manufacturing

【技术实现步骤摘要】
一种棉纱生产制造用除杂设备


[0001]本申请涉及棉纱生产的
，尤其涉及一种棉纱生产制造用除杂设备。

技术介绍

[0002]棉纱是棉纤维经纺纱工艺加工而成的纱，经合股加工后称为棉线。根据纺纱的不同工艺，可分为普梳纱和精梳纱。
[0003]现有的棉纱在生产过程中需要对其表面吸附的毛絮、灰尘等杂质去除，而现有的除杂方式，通常是利用弧形卡片将棉纱外围杂质去除，除杂效果差，且需要人工不停对卡片上吸附毛絮清理，智能化程度低，从而影响棉纱的生产质量以及工作效率，为此，提出一种棉纱生产制造用除杂设备。

技术实现思路

[0004]本专利技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
[0005]为此，本专利技术的目的在于提供一种棉纱生产制造用除杂设备，除杂效果好、智能化程度高，从而提高了棉纱的生产质量以及工作效率。
[0006]为实现上述目的，本申请第一方面提出了一种棉纱生产制造用除杂设备，包括支撑组件、至少两组并排的除杂机构、辅助机构和控制器，其中，所述除杂机构安装在所述支撑组件上，用于对待处理的棉纱进行除杂；所述除杂机构包括两个相互贴合第一刮刀、多个刮孔、两个并列的第二刮刀、驱动部件、两个相互啮合的齿轮和静电发生器，其中，两个所述第一刮刀通过合页铰接在一起，且所述刮孔开设在两个所述第一刮刀相互贴合的一侧；所述静电发生器的触头与两个所述第一刮刀的表面均贴合；所述驱动部件与所述两个相互啮合的齿轮中的任一个齿轮相连；两个所述齿轮分别与两个所述第一刮刀一一对应设置，且所述齿轮通过第一连接杆与所述第一刮刀固定连接；所述辅助机构安装在所述支撑组件上，所述辅助机构与所述除杂机构并排设置，且所述辅助机构位于两个所述除杂机构相同的一侧，用于消除除杂后棉纱上的静电；所述控制器安装在所述支撑组件上，所述控制器与所述除杂机构电连接，用于控制所述驱动部件清理所述第一刮刀表面的毛絮。
[0007]根据本申请的一种棉纱生产制造用除杂设备，除杂效果好、智能化程度高，从而提高了棉纱的生产质量以及工作效率。
[0008]另外，根据申请上述提出的一种棉纱生产制造用除杂设备还可以具有如下附加的技术特征：
[0009]在本申请的一个实施例中，所述支撑组件包括顶板和两个并排的支架，其中，所述第二刮刀、所述静电发生器和所述辅助机构均安装在所述顶板下表面，所述驱动部件通过第二连接杆固定连接在所述顶板的下表面，所述控制器安装在所述支架的前表面。
[0010]在本申请的一个实施例中，所述辅助机构包括离子风机、壳体、多个限位孔、排风机和管体，其中，所述壳体安装在所述顶板的下表面，所述限位孔分别对称开设在所述壳体的两侧，所述离子风机安装在所述壳体的内部顶壁；所述管体与所述壳体的底部连通；所述
排风机安装在所述壳体的内部底壁，且所述排风机的排风孔与所述管体连通。
[0011]在本申请的一个实施例中，所述限位孔与所述刮孔位于同一轴心线上，且纵向排列的所述限位孔和纵向排列的所述刮孔的数量相同，所述刮孔呈半圆形状。
[0012]在本申请的一个实施例中，所述壳体表面安装有检修门。
[0013]在本申请的另一个实施例中，还包括废料桶，其中，所述废料桶与所述支架相互贴合，所述废料桶位于所述除杂机构和所述辅助机构的下方。
[0014]在本申请的一个实施例中，所述顶板的下表面固定连接有支撑套架，所述支撑套架内部安装的轴承与远离所述驱动部件的一个第一连接杆相连。
[0015]在本申请的一个实施例中，还包括摄像机，其中，所述摄像机安装在所述顶板的下表面，且所述摄像机与所述第二刮刀均位于所述第一刮刀远离所述辅助机构的一侧，用于获取所述第一刮刀的表面图像，并传输给所述控制器。
[0016]在本申请的一个实施例中，所述控制器包括图像处理部件和单片机，其中，图像处理部件，用于获取所述第一刮刀表面毛絮的附着面积，并将获取的数据传输给单片机；单片机，用于对图像处理部件传输的信息对比，并在附着面积大于预设面积数值时，控制所述驱动部件对所述第一刮刀表面毛絮清理。
[0017]本申请附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。
附图说明
[0018]本申请上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0019]图1是本申请一个实施例的一种棉纱生产制造用除杂设备结构示意图；
[0020]图2是本申请实施例壳体的内部结构示意图；
[0021]图3是申请一个实施例的一种棉纱生产制造用除杂设备结构示意图；以及
[0022]图4是申请一个实施例的一种棉纱生产制造用除杂设备结构示意图。
[0023]如图所示：1、支撑组件；2、除杂机构；3、辅助机构；4、控制器；5、支撑套架；6、废料桶；7、检修门；8、摄像机；10、顶板；11、支架；20、第一刮刀；21、刮孔；22、第二刮刀；23、驱动部件；24、齿轮；25、静电发生器；30、离子风机；31、壳体；32、限位孔；33、排风机；34、管体。
具体实施方式
[0024]下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。相反，本申请的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。
[0025]下面结合附图来描述本申请实施例的一种棉纱生产制造用除杂设备。
[0026]图1是根据本申请一个实施例的一种棉纱生产制造用除杂设备的结构示意图。
[0027]如图1所示，本申请实施例的一种棉纱生产制造用除杂设备，可包括支撑组件1、至少两组并排的除杂机构2、辅助机构3和控制器4。
[0028]在本申请实施例中，设置两组除杂机构2的好处在于，不仅可以双重对棉纱表面的毛絮清理，提高清理效果，还可以当一组除杂机构2的两个第一刮刀20展开，利用第二刮刀22对第一刮刀20表面吸附的毛絮刮取时，保证另一组除杂机构2可正常运行对棉纱除杂，无需关闭本设备，便可对第一刮刀20上吸附的毛絮清理，大大提高了生产的工作效率，并缩短了生产工时。
[0029]其中，除杂机构2安装在支撑组件1上，用于对待处理的棉纱进行除杂，除杂机构2可包括两个相互贴合第一刮刀20、多个刮孔21、两个并列的第二刮刀22、驱动部件23、两个相互啮合的齿轮24和静电发生器25，其中，两个第一刮刀20通过合页铰接在一起，且刮孔21开设在两个第一刮刀20相互贴合的一侧，静电发生器25的触头与两个第一刮刀20的表面均贴合，驱动部件23与两个相互啮合的齿轮24中的任一个齿轮24相连，两个齿轮24分别与两个第一刮刀20一一对应设置，且齿轮24通过第一连接杆与第一刮刀20固定连接，辅助机构3安装在支撑组件1上，辅助机构3与除杂机构2并排设置，且辅助机构3位于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种棉纱生产制造用除杂设备，其特征在于，包括支撑组件(1)、至少两组并排的除杂机构(2)、辅助机构(3)和控制器(4)，其中，所述除杂机构(2)安装在所述支撑组件(1)上，用于对待处理的棉纱进行除杂；所述除杂机构(2)包括两个相互贴合第一刮刀(20)、多个刮孔(21)、两个并列的第二刮刀(22)、驱动部件(23)、两个相互啮合的齿轮(24)和静电发生器(25)，其中，两个所述第一刮刀(20)通过合页铰接在一起，且所述刮孔(21)开设在两个所述第一刮刀(20)相互贴合的一侧；所述静电发生器(25)的触头与两个所述第一刮刀(20)的表面均贴合；所述驱动部件(23)与所述两个相互啮合的齿轮(24)中的任一个齿轮(24)相连；两个所述齿轮(24)分别与两个所述第一刮刀(20)一一对应设置，且所述齿轮(24)通过第一连接杆与所述第一刮刀(20)固定连接；所述辅助机构(3)安装在所述支撑组件(1)上，所述辅助机构(3)与所述除杂机构(2)并排设置，且所述辅助机构(3)位于两个所述除杂机构(2)相同的一侧，用于消除除杂后棉纱上的静电；所述控制器(4)安装在所述支撑组件(1)上，所述控制器(4)与所述除杂机构(2)电连接，用于控制所述驱动部件(23)清理所述第一刮刀(20)表面的毛絮。2.根据权利要求1所述的一种棉纱生产制造用除杂设备，其特征在于，所述支撑组件(1)包括顶板(10)和两个并排的支架(11)，其中，所述第二刮刀(22)、所述静电发生器(25)和所述辅助机构(3)均安装在所述顶板(10)下表面，所述驱动部件(23)通过第二连接杆固定连接在所述顶板(10)的下表面，所述控制器(4)安装在所述支架(11)的前表面。3.根据权利要求2所述的一种棉纱生产制造用除杂设备，其特征在于，所述辅助机构(3)包括离子风机(30)、壳体(31)、多个限位孔(32)、排风机(33)和管体(34)，其中，所述壳体(31)安装在所述顶板(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕高厂，
申请(专利权)人：徐州华发纺织股份有限公司，
类型：发明
国别省市：