一种钻井液的除泥净化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种钻井液的除泥净化装置。包括采用支撑座支撑的振动筛分组件和采用支架支撑的旋流除泥组件；振动筛分组件包括顶部和前部敞口、底部安装有筛分孔板的筛分框，在筛分框的中部安装有横梁且安装有振动电机，在筛分框的四角位置安装有弹簧组件，在筛分框的侧部还设有多个观察窗和多个冲洗管，在振动筛分组件的下方安装有带有泥浆回收管的收集底壳；旋流除泥组件包括泥浆进入管、泥浆排出管和多个旋流净化罐，在泥浆进入管的两侧设有多个泥浆分发支管，在泥浆排出管的两侧设有多个泥浆汇集支管，在旋流除泥组件的底部设有带有泄放口的收集罩。本实用新型专利技术结构设计合理，提升净化处理的连续性，提升泥浆回流效率，减少泥浆损失。少泥浆损失。少泥浆损失。

A mud removal and purification device for drilling fluid

【技术实现步骤摘要】
一种钻井液的除泥净化装置


[0001]本技术属于钻井施工设备
，尤其涉及一种钻井液的除泥净化装置。

技术介绍

[0002]钻井液是钻井过程中以其多种功能满足钻井工作需要的各种循环流体总称。钻井液是钻井的血液，又称钻孔冲洗液。钻井液按组成成分可分为清水、泥浆、无粘土相冲洗液、乳状液、泡沫和压缩空气等。清水是使用最早的钻井液，无需处理，使用方便，适用于完整岩层和水源充足的地区。泥浆是广泛使用的钻井液，主要适用于松散、裂隙发育、易坍塌掉块、遇水膨胀剥落等孔壁不稳定岩层。
[0003]在钻井施工的过程中，钻井液通常在泥浆池与钻井设施之间循环流动，在循环流动的过程中不断去除泥浆中含有的颗粒物如泥块、碎石等，令钻井液保持相对洁净，满足钻井使用要求。现有技术中通常采用过滤设施对回流的钻井液进行净化处理，钻井液依次通过多级过滤设施，滤除含有的颗粒物。前述结构的净化装置对回流泥浆的连续处理能力弱，在需要泥浆进行稳定供应的施工场景中，容易导致泥浆供应量不稳定的情况。另一方面，泥浆净化过程中过滤设施容易产生堵塞问题，筛网被颗粒物堵塞后需要进行及时清理以保证对泥浆的过滤效能，然而前述清理作业的进行会严重影响泥浆回流的效率，进一步导致泥浆供应量不稳定的问题。再者，现有的过滤装置通常导致泥浆发生大量损失的问题。
[0004]因此，需要对钻井液的净化装置进行结构上的优化设计，提升净化处理的连续性并提升泥浆回流效率、减少泥浆损失。

技术实现思路

[0005]本技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构设计合理、提升净化处理的连续性、提升泥浆回流效率、减少泥浆损失的钻井液的除泥净化装置。
[0006]本技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种钻井液的除泥净化装置包括采用支撑座支撑的振动筛分组件和采用支架支撑的旋流除泥组件，旋流除泥组件位于振动筛分组件的后部上方；振动筛分组件包括顶部和前部敞口、底部安装有筛分孔板的筛分框，在筛分框的中部安装有横梁且在横梁上安装有振动电机，在筛分框的四角位置安装有弹簧组件，各弹簧组件安装在支撑座的顶部，在筛分框的侧部还设有多个观察窗和多个冲洗管，在振动筛分组件的下方安装有底部带有泥浆回收管的收集底壳；旋流除泥组件包括泥浆进入管和泥浆排出管，在两者之间设有多个旋流净化罐，在泥浆进入管的两侧设有多个泥浆分发支管，在泥浆排出管的两侧设有多个泥浆汇集支管，各旋流净化罐的侧部入口管与各泥浆分发支管对接连接、顶部出口管与各泥浆汇集支管对接连接，在旋流除泥组件的底部设有带有泄放口的收集罩。
[0007]本技术的优点和积极效果是：
[0008]本技术提供了一种结构设计合理的钻井液的除泥净化装置，与现有的净化装置相比，本技术中的净化装置由旋流除泥组件和振动筛分组件构成，令回流的泥浆主
体从旋流除泥组件通行并完成主要的除泥净化作业，令旋流净化后得到的浓缩泥浆及颗粒物进入振动筛分组件进行振动筛分，进一步分离颗粒物与泥浆，旋流除泥组件和振动筛分组件两者产生的净化后泥浆汇流后再次向钻井设施供应，因此本除泥净化装置实现了对回流泥浆的深度净化处理，令尽可能多的泥浆再次参与到施工循环过程中，避免泥浆出现大量损失的问题。
[0009]回流的泥浆在通过旋流除泥组件时，多个旋流净化罐同时对泥浆进行旋流净化处理，提升了泥浆净化的处理效率。旋流净化后的泥浆可以快速、连续地参与到后面的泥浆循环中，因此本除泥净化装置是一种连续工作的、在泥浆的循环流动过程中持续提供净化能力的处理设施，保证了钻井施工过程中泥浆量的稳定供应。通过在振动筛分组件的侧部设置观察窗和冲洗管，在观察到内部出现颗粒物堵塞筛网的问题时能够快速启动冲洗作业，及时去除筛分孔板上的颗粒物，令振动筛分组件持续保持筛分的效能，避免对泥浆的净化以及循环回流产生不利影响。
[0010]优选地：在筛分框的左右两侧各安装有多个用于提升整体结构强度的加强外筋板。
[0011]优选地：在筛分框的顶部、横梁的后部安装有后部盖板，在筛分框的顶部、横梁的前部安装有前部盖板；后部盖板未遮盖筛分框的后部，收集罩的泄放口位于未遮盖部分的中部上方。
[0012]优选地：支架包括前部门型框和后部门型框，在两者的底部两侧安装有相对的底部横梁，在两个底部横梁之间安装有连接横杆；旋流除泥组件安装在前部门型框和后部门型框两者的顶部之间。
[0013]优选地：旋流除泥组件的泥浆进入管位于泥浆排出管的上方，泥浆进入管采用立柱与前部门型框和后部门型框固定连接，泥浆排出管采用立柱与泥浆进入管固定连接。
附图说明
[0014]图1是本技术的主视结构示意图；
[0015]图2是图1中振动筛分组件的结构示意图；
[0016]图3是图1中旋流除泥组件和支架的结构示意图。
[0017]图中：
[0018]1、支撑座；2、泥浆回收管；3、收集底壳；4、振动筛分组件；4
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1、筛分框；4
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2、后部盖板；4
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3、横梁；4
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4、振动电机；4
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5、前部盖板；4
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6、侧部基座；4
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7、冲洗管；4
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8、加强外筋板；4
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9、观察窗；4
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10、弹簧组件；4
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11、筛分孔板；5、收集罩；6、支架；6
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1、连接横杆；6
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2、底部横梁；6
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3、前部门型框；6
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4、后部门型框；7、旋流除泥组件；7
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1、泥浆进入管；7
‑
2、泥浆分发支管；7
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3、泥浆汇集支管；7
‑
4、泥浆排出管；7
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5、旋流净化罐。
具体实施方式
[0019]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹举以下实施例详细说明。
[0020]请参见图1，本技术的钻井液的除泥净化装置包括采用支撑座1支撑的振动筛分组件4和采用支架6支撑的旋流除泥组件7，旋流除泥组件7位于振动筛分组件4的后部上方。
[0021]回流的泥浆首先进入旋流除泥组件7，在旋流除泥的作用下，泥浆与颗粒物成分分离，分离后的泥浆继续参与施工钻井液的循环，浓缩的颗粒物泥浆从旋流除泥组件7排出并进入振动筛分组件4，在振动筛分作用下，浓缩的颗粒物泥浆中的颗粒物与泥浆成分进一步分离，最终颗粒物成分被深度筛分出来并转移，筛分得到的泥浆继续参与施工钻井液的循环。
[0022]请参见图2，可以看出：
[0023]振动筛分组件4包括顶部和前部敞口、底部安装有筛分孔板4
‑
11的筛分框4
‑
1，筛分框4
‑
1由左右两个侧板和后部的后侧板构成。在筛分框4
‑
1的中部安装有横梁4
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钻井液的除泥净化装置，其特征是：包括采用支撑座(1)支撑的振动筛分组件(4)和采用支架(6)支撑的旋流除泥组件(7)，旋流除泥组件(7)位于振动筛分组件(4)的后部上方；振动筛分组件(4)包括顶部和前部敞口、底部安装有筛分孔板(4
‑
11)的筛分框(4
‑
1)，在筛分框(4
‑
1)的中部安装有横梁(4
‑
3)且在横梁(4
‑
3)上安装有振动电机(4
‑
4)，在筛分框(4
‑
1)的四角位置安装有弹簧组件(4
‑
10)，各弹簧组件(4
‑
10)安装在支撑座(1)的顶部，在筛分框(4
‑
1)的侧部还设有多个观察窗(4
‑
9)和多个冲洗管(4
‑
7)，在振动筛分组件(4)的下方安装有底部带有泥浆回收管(2)的收集底壳(3)；旋流除泥组件(7)包括泥浆进入管(7
‑
1)和泥浆排出管(7
‑
4)，在两者之间设有多个旋流净化罐(7
‑
5)，在泥浆进入管(7
‑
1)的两侧设有多个泥浆分发支管(7
‑
2)，在泥浆排出管(7
‑
4)的两侧设有多个泥浆汇集支管(7
‑
3)，各旋流净化罐(7
‑
5)的侧部入口管与各泥浆分发支管(7
‑
2)对接连接、顶部出口管与各泥浆汇集支管(7
‑
3)对接连接，在旋流除泥组件(7)的底部设有带有泄放口的收集罩(5)。2.如权利要求1所述的钻井液...

【专利技术属性】
技术研发人员：李洋洋，李利彬，
申请(专利权)人：天津世纪华源地环科技有限公司，
类型：新型
国别省市：