一种用于冷混机的吸料筒装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出了一种用于冷混机的吸料筒装置，包括架体，架体上设置吸料筒组；吸料筒组包括依次串联的一级吸料筒和二级吸料筒；一级吸料筒顶部连通有抽真空管，抽真空管与冷混机相连；一级吸料筒和二级吸料筒均内置有吸料管，位于一级吸料筒内的吸料管与抽真空管相连通；一级吸料筒顶部侧壁设置有接头管I；接头管I与位于首端的二级吸料筒内的吸料管相连接；任意两个相邻的二级吸料筒之间设置有接头管II；接头管II的一端与位于前侧的二级吸料筒的顶部侧壁相连，接头管II的另一端与位于后侧的二级吸料筒内的吸料管相连通；位于最末端的二级吸料筒的顶部侧壁连接有末端管，末端管连接有真空泵。本装置结构简单、降尘收集效果明显，实用性强。实用性强。实用性强。

A suction drum device for cold mixer

【技术实现步骤摘要】
一种用于冷混机的吸料筒装置


[0001]本技术属于冷混机
，具体涉及一种用于冷混机的吸料筒装置。

技术介绍

[0002]阻燃材料制备生产过程中需要用到冷混机，冷混机的混料腔顶部连接有抽真空管，目前常见的连接方式是抽真空管与真空泵直连，而该方式存在如下弊端：混料腔中的粉尘容易被吸附堵在真空泵中，易造成真空泵损坏，而且堵在真空泵中的粉尘清理起来非常麻烦，比较困难，费时费力。

技术实现思路

[0003]为了解决上述现有技术中存在的问题，提供了一种用于冷混机的吸料筒装置。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]本技术方案提出了一种用于冷混机的吸料筒装置，包括架体，所述架体上并排设置吸料筒组；该吸料筒组包括依次串联的一级吸料筒和多个二级吸料筒；所述一级吸料筒的筒径大于二级吸料筒的筒径；所述一级吸料筒顶部连通有抽真空管，所述抽真空管的另一端与冷混机相连；所述一级吸料筒和二级吸料筒中心位置均内置有竖向的吸料管，位于一级吸料筒内的吸料管与抽真空管相连通；所述一级吸料筒顶部侧壁设置有接头管I；所述接头管I与位于首端的二级吸料筒内的吸料管相连接；任意两个相邻的二级吸料筒之间设置有接头管II；接头管II的一端与位于前侧的二级吸料筒的顶部侧壁相连，接头管II的另一端与位于后侧的二级吸料筒内的吸料管相连通；位于最末端的二级吸料筒的顶部侧壁连接有末端管，所述末端管连接有真空泵。
[0006]所述一级吸料筒和二级吸料筒的顶部均呈螺旋状。
[0007]所述吸料管的底端位于吸料筒组自顶部向下的1/2～2/3处。
[0008]所述架体包括顶框架，所述顶框架的四角连接有支撑腿；所述顶框架内连接有隔板，所述隔板将所述顶框架内的空间分隔成用于安装一级吸料筒的安装空间I以及用于安装二级吸料筒的安装空间II。
[0009]位于同一侧的两个支撑腿之间连接有横撑。
[0010]所述横撑之间连接有两根间隔的支撑杆，所述吸料筒组包括位于上方的筒形部分以及位于下方的锥形部分；吸料筒组的锥形部分插设于支撑杆之间。
[0011]与现有技术相比，本技术具有以下优点：
[0012]1.本技术通过在抽真空管和真空泵之间设置有吸料筒组，吸料筒组用于收集粉尘，可有效防止大量粉尘堵塞在真空泵中，造成真空泵损坏，而且可有效延长真空泵的维保周期；吸料筒组采用一级下料筒和多个串联的二级吸料筒的结构形式，形成多级沉降收集，收集效果优；另外，一级吸料筒的筒径大于二级吸料筒的筒径，这样，可使得大部分的粉尘收集于一级下料筒中，实际应用过程中，一级下料筒中粉尘颗粒收集率可达70％～80％，效果显著，实用性强。
[0013]2.吸料管的底端位于吸料筒组自顶部向下的1/2～2/3处，经过实际使用，降尘收集效果为最优。
附图说明
[0014]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0015]图1是本技术结构示意图。
[0016]图2是架体结构图。
[0017]图3是一级吸料筒内部结构剖视图。
[0018]图4是一级吸料筒顶部结构示意图。
[0019]附图标记说明:
[0020]1顶框架；2支撑腿；3隔板；4安装空间I；5安装空间II；6横撑；7支撑杆；8一级吸料筒；9抽真空管；10接头管I；11接头管II；12二级吸料筒；13末端管；14真空泵；15吸料管。
具体实施方式
[0021]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0022]如图1
‑
4所示，本实施例提出了一种用于冷混机的吸料筒装置，包括架体，架体上并排设置吸料筒组；该吸料筒组包括依次串联的一级吸料筒8和多个二级吸料筒12；一级吸料筒8的筒径大于二级吸料筒12的筒径；一级吸料筒8顶部连通有抽真空管9，抽真空管9的另一端与冷混机相连；一级吸料筒8和二级吸料筒12中心位置均内置有竖向的吸料管15，位于一级吸料筒8内的吸料管15与抽真空管9相连通；一级吸料筒8顶部侧壁设置有接头管I10；接头管I10与位于首端的二级吸料筒12内的吸料管15相连接；任意两个相邻的二级吸料筒12之间设置有接头管II11，多个二级吸料筒12之间通过接头管II11串接；接头管II11的一端与位于前侧的二级吸料筒12的顶部侧壁相连，接头管II11的另一端与位于后侧的二级吸料筒12内的吸料管15相连通；位于最末端的二级吸料筒12的顶部侧壁连接有末端管13，末端管13连接有真空泵14。
[0023]为了提高粉尘收集效果，一级吸料筒8和二级吸料筒12的顶部均呈螺旋状；吸料管15的底端位于吸料筒组自顶部向下的1/2～2/3处，经过实际应用，在此位置段内，收集效果为最优。
[0024]架体包括顶框架1，顶框架1的四角连接有支撑腿2；顶框架1内连接有隔板3，隔板3将顶框架1内的空间分隔成用于安装一级吸料筒8的安装空间4I以及用于安装二级吸料筒12的安装空间II5；安装空间II5的数量具有多个。
[0025]位于同一侧的两个支撑腿2之间连接有横撑6；横撑6之间连接有两根间隔的支撑杆7，吸料筒组包括位于上方的筒形部分以及位于下方的锥形部分；吸料筒组的锥形部分插设于支撑杆7之间，支撑杆7起到定位连接作用。
[0026]本技术通过在抽真空管9和真空泵14之间设置有吸料筒组，吸料筒组用于收
集粉尘，可有效防止大量粉尘堵塞在真空泵14中，造成真空泵14损坏，而且可有效延长真空泵14的维保周期；吸料筒组采用一级下料筒和多个串联的二级吸料筒12的结构形式，形成多级沉降收集，收集效果优；另外，一级吸料筒8的筒径大于二级吸料筒12的筒径，这样，可使得大部分的粉尘收集于一级下料筒中，实际应用过程中，一级下料筒中粉尘颗粒收集率可达70％～80％，效果显著，实用性强。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本技术的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于冷混机的吸料筒装置，包括架体，其特征在于，所述架体上并排设置吸料筒组；该吸料筒组包括依次串联的一级吸料筒和多个二级吸料筒；所述一级吸料筒的筒径大于二级吸料筒的筒径；所述一级吸料筒顶部连通有抽真空管，所述抽真空管的另一端与冷混机相连；所述一级吸料筒和二级吸料筒中心位置均内置有竖向的吸料管，位于一级吸料筒内的吸料管与抽真空管相连通；所述一级吸料筒顶部侧壁设置有接头管I；所述接头管I与位于首端的二级吸料筒内的吸料管相连接；任意两个相邻的二级吸料筒之间设置有接头管II；接头管II的一端与位于前侧的二级吸料筒的顶部侧壁相连，接头管II的另一端与位于后侧的二级吸料筒内的吸料管相连通；位于最末端的二级吸料筒的顶部侧壁连接有末端管，所述末端管连接有真空泵。2.根据权利要求1所述的一种用于冷混机的吸料筒装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：柴明明，陈刚，龚生强，
申请(专利权)人：山东世安化工有限公司，
类型：新型
国别省市：