一种方便安装的一二次融合柱上断路器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方便安装的一二次融合柱上断路器，旨在解决现有技术中中安装一二次融合柱上断路器麻烦，更换柱上断路器不方便的问题，本实用新型专利技术通过以下技术方案解决以上技术问题，包括：柱上断路器本体，柱上断路器本体的下端设置有支架，支架上设置有多个用于支撑柱上断路器本体的支脚；安装底座，安装底座上设置有与支脚相配合的安装孔，安装底座内设置有与安装孔相连通的连通孔；卡接装置，设置在连通孔内，用于将支脚限位与安装孔内。本实用新型专利技术通过设置卡接装置，只需通过操作杆的转动带动限位块进行转动，通过限位块推动抵接柱对支脚形成限位作用，即可实现一二次融合柱上断路器的安装。上断路器的安装。上断路器的安装。

【技术实现步骤摘要】
一种方便安装的一二次融合柱上断路器


[0001]本技术涉及断路器
，特别涉及一种方便安装的一二次融合柱上断路器。

技术介绍

[0002]12KV线路柱上断路器是配网的重要设备，担负着线路分段和联络等任务。由于柱上断路器本身特性、设备寿命以及线路负荷变化等原因，常常需要对原有的柱上断路器进行更换。现在的柱上断路器新装或更换的方法主要有吊车吊装、滑轮吊装。但是在操作人员通过螺钉对柱上断路器进行固定时，柱上断路器的位置容易发生偏移，导致操作人员需要一直对柱上断路器的位置进行调整横纵方向的位置，使得柱上断路器安装较为麻烦。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的为提供一种方便安装的一二次融合柱上断路器，旨在解决现有技术中安装一二次融合柱上断路器麻烦，更换柱上断路器不方便的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术提供一种方便安装的一二次融合柱上断路器，包括：
[0005]柱上断路器本体，所述柱上断路器本体的下端设置有支架，所述支架上设置有多个用于支撑所述柱上断路器本体的支脚；
[0006]安装底座，所述安装底座上设置有与所述支脚相配合的安装孔，所述安装底座内设置有与所述安装孔相连通的连通孔；
[0007]卡接装置，设置在所述连通孔内，用于将所述支脚限位与所述安装孔内。
[0008]本技术通过设置卡接装置，只需通过操作杆的转动带动限位块进行转动，通过限位块推动抵接柱对支脚形成限位作用，即可实现抵接柱对支脚的抵接作用，与现有技术相比，无论是安装柱上断路器、亦或者是拆卸更换一二次融合柱上断路器都能够非常方便，省去反复旋转螺母的不便。
[0009]作为优选，所述卡接装置包括：抵接柱和限位块；所述支脚的圆周方向上设置有向内凹的卡槽；所述抵接柱的一端与所述卡槽相抵接，所述抵接柱的另一端与所述限位块相抵接；所述限位块能够推动所述抵接柱沿所述连通孔进行移动。
[0010]作为优选，所述连通孔内设置有安装槽，所述限位块可转动的设置在所述安装槽内，所述限位块的圆周方向上设置有直径大小连续变化的变径凸轮叶，所述抵接柱与所述变径凸轮叶相抵接；所述限位块与操纵杆相连接。
[0011]作为优选，所述安装底座的长度方向上设置有第一安装孔和第二安装孔，所述连通孔的两端联通所述第一安装孔和所述第二安装孔，所述第一安装孔内设置有第一支脚，所述第二安装孔内设置有第二支脚；所述限位块的圆周方向设置有第一变径凸轮叶和第二变径凸轮叶；所述连通孔内设置有第一抵接柱和第二抵接柱；
[0012]所述第一抵接柱的一端与所述第一支脚相抵接，所述第一抵接柱的另一端与所述
第一变径凸轮叶相抵接；
[0013]所述第二抵接柱的一端与所述第二支脚相抵接，所述第二抵接柱的另一端与所述第二变径凸轮叶相抵接。
[0014]作为优选，所述支脚设置有四个，所述安装底座上设置有四个与所述支脚相配合的安装孔，所述安装槽设置在所述安装底座的中心位置，所述安装孔均通过连通孔与所述安装槽相连通；所述限位块的圆周方向上设置有四个与所述连通孔相配合的凸轮变径叶。
[0015]作为优选，所述连通孔的侧壁上设置有环槽，所述抵接柱的圆周方向设置有抵接环，所述环槽内设置有与所述抵接环相抵接的抵接弹簧，所述抵接弹簧的一端与所述环槽靠近所述安装孔的一侧的侧壁相抵接，所述抵接弹簧的另一端与所述抵接环相抵接。
[0016]作为优选，所述操纵杆上设置有一穿孔，所述安装底座上设置有与所述穿孔相配合的定位孔，所述定位孔内穿设有与所述穿孔相配合的限位活动销。
[0017]作为优选，所述安装底座的上端面设置有限位槽，所述操纵杆的底端设置有与所述限位槽相配合的限位销。
[0018]作为优选，所述安装孔在靠近所述安装底座的端面上设置有开口半径逐渐增加的引导孔。
[0019]本技术具有以下优点：(1)通过设置卡接装置，只需通过操作杆的转动带动限位块进行转动，通过限位块推动抵接柱对支脚形成限位作用，即可实现抵接柱对支脚的抵接作用，使得安装或者是拆卸柱上断路器都能够非常的方便；(2)通过设置限位活动活动销，使得能够对操纵杆起到限位的作用，对整个结构形成自锁装置，使得结构更为简单.
附图说明
[0020]图1是本技术的主视图；
[0021]图2是本技术的侧视图；
[0022]图3是图1中A方向的剖视图；
[0023]图4是本技术的安装底座的俯视图；
[0024]图5是本技术的第二实施例的安装底座的剖视图；
[0025]图6是本技术的第二实施例的安装底座的俯视图；
[0026]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0027]应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0028]参照图1至图4所示，本技术一实施例中，一种方便安装的一二次融合柱上断路器，包括：
[0029]柱上断路器本体1，柱上断路器本体1的下端设置有支架11，支架11的下端连接有安装底座；本实施例中将支架11设置成两个，沿安装底座2的长度方向平行设置，支架11上设置有多个用于支撑柱上断路器本体1的支脚12，本实施例中每个支架11的两端设置有两个支脚12；安装底座2上设置有与支脚12相配合的安装孔21，安装底座2内设置有与安装孔21相连通的连通孔22；安装孔 21在靠近安装底座2的端面上设置有开口半径逐渐增加的引
导孔213；通过设置引导孔213，可以使得安装一二次融合柱上断路器时能够方便将支脚12引导进入安装孔21内；
[0030]卡接装置4，设置在连通孔22内，用于将支脚12限位与安装孔21内。
[0031]卡接装置4包括：抵接柱41和限位块42；支脚12的圆周方向上设置有向内凹的卡槽123；抵接柱41的一端与卡槽123相抵接，抵接柱41的另一端与限位块42相抵接；限位块42能够推动抵接柱41沿连通孔22进行移动。
[0032]连通孔22的中间设置有安装槽23，安装槽23内设置有一根凸轴(图中未标出)，限位块42上设置有与凸轴相配合的转孔(图中未标出)，进而使得限位块42可转动的设置在安装槽23内，限位块42的圆周方向上设置有直径大小连续变化的变径凸轮叶，抵接柱41与变径凸轮叶相抵接；限位块42与操纵杆5相连接，使得通过转动操纵杆5能够实现对限位块42的转动。
[0033]操纵杆5上设置有一穿孔51，安装底座2上设置有与穿孔51相配合的定位孔24，定位孔24内穿设有与穿孔51相配合的限位活动销6。
[0034]安装底座2的上端面设置有限位槽25，操纵杆5的底端设置有与限位槽25 相配合的限位销52。
[0035]本实施例中，将四个支脚成两组，每一组包括沿安装底座2的长度方向上设置的第一安装孔211和第二安装孔212，连通孔22的两端联通第一安装孔211 和第二安装孔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便安装的一二次融合柱上断路器，其特征在于，包括：柱上断路器本体，所述柱上断路器本体的下端设置有支架，所述支架上设置有多个用于支撑所述柱上断路器本体的支脚；安装底座，所述安装底座上设置有与所述支脚相配合的安装孔，所述安装底座内设置有与所述安装孔相连通的连通孔；卡接装置，设置在所述连通孔内，所述卡接装置用于将所述支脚限位于所述安装孔内。2.根据权利要求1所述的方便安装的一二次融合柱上断路器，其特征在于，所述卡接装置包括：抵接柱和限位块；所述支脚的圆周方向上设置有向内凹的卡槽；所述抵接柱的一端与所述卡槽相抵接，所述抵接柱的另一端与所述限位块相抵接；所述限位块能够推动所述抵接柱沿所述连通孔进行移动。3.根据权利要求2所述的方便安装的一二次融合柱上断路器，其特征在于，所述连通孔内设置有安装槽，所述限位块可转动的设置在所述安装槽内，所述限位块的圆周方向上设置有直径大小连续变化的变径凸轮叶，所述抵接柱与所述变径凸轮叶相抵接；所述限位块与操纵杆相连接。4.根据权利要求3所述的方便安装的一二次融合柱上断路器，其特征在于，所述安装底座的长度方向上设置有第一安装孔和第二安装孔，所述连通孔的两端联通所述第一安装孔和所述第二安装孔，所述第一安装孔内设置有第一支脚，所述第二安装孔内设置有第二支脚；所述限位块的圆周方向设置有第一变径凸轮叶和第二变径凸轮叶；所述连通孔内设置有第一抵接柱和第二抵接柱；所述第一抵接柱的一端与所述第一支脚相抵...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵鹏杰，赵旭杰，
申请(专利权)人：浙江章开电器有限公司，
类型：新型
国别省市：