一种降低电机温度的专用导风装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种降低电机温度的专用导风装置，包括电机外壳、导风片、后端盖、限位底座和前端盖，所述电机外壳的一端外表面贴合平行设置有前端盖，所述电机外壳的另一端外表面贴合平行设置有后端盖，所述电机外壳的底端外表面靠近中间位置焊接设置有限位底座。该降低电机温度的专用导风装置，设置有导风罩，通过在导风槽输出端的末端和前端盖的一端之间安装导风罩，且导风罩整体设置为L形状，同时其内壁交界处设置为弧形，从而使得导风槽输出端的风能够吹向导风罩的内部，通导风罩的设置将风导向前端盖的表面和输出轴内部轴承的一侧，从而进行降温散热，使得整体使用效果更好，无需添加其他降温装置延长整体使用寿命。无需添加其他降温装置延长整体使用寿命。无需添加其他降温装置延长整体使用寿命。

A special air guide device for reducing motor temperature

【技术实现步骤摘要】
一种降低电机温度的专用导风装置


[0001]本技术涉及电机
，具体为一种降低电机温度的专用导风装置。

技术介绍

[0002]电机是一种实现机、电能量转换的电磁装置,常见的电机可分为交流电机和直流电机,电机是随着生产力的发展而发展的，反过来，电机的发展也促进了社会生产力的不断提高,从19世纪末期起，电机就逐渐代替蒸汽机作为拖动生产机械的原动机，一个多世纪以来，虽然电机的基本结构变化不大，但是电动机的类型增加了许多，在运行性能，经济指标等方面也都有了很大的改进和提高。
[0003]现有的电机后置有散热扇，进行排风散热，同时现有的电机外表面设置有导风槽，将排风扇倒出的风力吹向外表面的导风槽，对电机的外表面进行散热，而现有电机在高速转动的过程中其输出端内部轴承和端盖产生热量，同时经过导风槽的风不能吹向电机前端，使得前端不易散热，从而降低整体的使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种降低电机温度的专用导风装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有电机在高速转动的过程中其输出端内部轴承和端盖产生热量，同时经过导风槽的风不能吹向电机前端，使得前端不易散热，从而降低整体的使用寿命的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种降低电机温度的专用导风装置，包括电机外壳、导风片、后端盖、限位底座和前端盖，所述电机外壳的一端外表面贴合平行设置有前端盖，所述电机外壳的另一端外表面贴合平行设置有后端盖，所述电机外壳的底端外表面靠近中间位置焊接设置有限位底座，且限位底座的底端外表面边缘处均等间距贯穿设置有固定孔，所述电机外壳靠近后端盖的一侧内部设置有风扇，且风扇的输出端朝向后端盖远离电机外壳的一侧，并且后端盖与电机外壳靠近前端盖的一侧之间为导通状态，所述电机外壳靠近前端盖的一侧设置有导风罩。
[0006]优选的，所述电机外壳的外表面等间距横向凸出设置有导风片，且导风片与导风片之间的留有一定的间隙，并且间隙的输出端朝向前端盖的一侧，所述前端盖靠近电机外壳的一侧外表面等间距设置有限位块；
[0007]采用上述技术方案使得整体能够为拆装式组合，从而使得整体在后期维修进行拆装时更加方便快捷，提高整体的维修效率。
[0008]优选的，所述电机外壳靠近前端盖外表面设置限位块的一侧外表面对应也设置有限位块，且该处的限位块与前端盖外表面设置的限位块之间均贯穿转动设置有固定螺栓，所述电机外壳的内部中间位置横向设置有输出轴；
[0009]采用上述技术方案使得便于后期的整体进行拆装，同时可根据需要进行零部件更换，从而使得整体为拆装式设置。
[0010]优选的，所述输出轴的输出端贯穿前端盖外表面的中间位置安装在前端盖的一侧
外部，且输出轴贯穿前端盖中间位置的外表面贯穿贴合设置有滚动轴承，并且滚动轴承的外表面贯穿安装在前端盖的内部，所述前端盖的外表面环绕贴合设置有限位环；
[0011]采用上述技术方案使得通过限位环的设置，从而使得整体在对导风罩进行固定时整体固定更加方便，整体的稳定性更高。
[0012]优选的，所述限位环的一侧内部为切开设置，且限位环切开两侧远离前端盖的一侧外表面边缘处均连接设置有固定块，并且固定块靠近中间位置之间转动贯穿设置有限位螺栓；
[0013]采用上述技术方案使得通过限位螺栓和固定块的设置，从而便于对限位环进行拆分，整体在进行拆装时更加方便。
[0014]优选的，所述限位环靠近导风罩两侧末端边缘处的外表面均凸出焊接设置有固定杆，所述固定杆的另一端均焊接安装在导风罩的一侧内壁上，所述导风罩靠近导风片一侧的内壁与导风片的顶端外表面之间留有一定的空隙；
[0015]采用上述技术方案使得导风罩能够将导风片形成的导风槽内部的风导向前端盖的外表面和其内部滚动轴承的外表面，从而使得整体能够对前端进行散热，保证整体的散热效果。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该降低电机温度的专用导风装置：
[0017]1.设置有导风罩，通过在导风槽输出端的末端和前端盖的一端之间安装导风罩，且导风罩整体设置为L形状，同时其内壁交界处设置为弧形，从而使得导风槽输出端的风能够吹向导风罩的内部，通导风罩的设置将风导向前端盖的表面和输出轴内部轴承的一侧，从而进行降温散热，使得整体使用效果更好，无需添加其他降温装置，延长整体使用寿命；
[0018]2.设置有限位环和限位螺栓，通过限位环和固定螺栓的设置，从而能够将导风罩固定安装在电机本体靠前端盖的一侧外表面，整体紧固性好的，稳定性高，同时通过固定杆的设置，使得导风罩整体距离导风槽留有一定的空隙，从而使得风能够更好的导入，保证整体的散热效果；
[0019]3.设置有固定块和限位螺栓，通过固定块和限位螺栓的设置，从而使得限位环能够更好的固定在前端盖上，同时使得限位环能够便于拆卸和安装，使得整体拆装方便，当电机损坏时，可将该导风装置进行拆卸，回收利用，整体适用性高。
附图说明
[0020]图1为本技术整体安装结构示意图；
[0021]图2为本技术导风罩与前端盖拆分结构示意图；
[0022]图3为本技术导风罩与限位环安装后剖视结构示意图；
[0023]图4为本技术导风罩与限位环安装侧剖视结构示意图。
[0024]图中：1、电机外壳；2、导风片；3、后端盖；4、限位底座；5、前端盖；6、限位块；7、固定螺栓；8、滚动轴承；9、输出轴；10、导风罩；11、限位环；12、固定杆；13、固定块；14、限位螺栓。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种降低电机温度的专用导风装置，包括电机外壳1、导风片2、后端盖3、限位底座4、前端盖5、限位块6、固定螺栓7、滚动轴承8、输出轴9、导风罩10、限位环11、固定杆12、固定块13和限位螺栓14，电机外壳1的一端外表面贴合平行设置有前端盖5，电机外壳1的另一端外表面贴合平行设置有后端盖3，电机外壳1的底端外表面靠近中间位置焊接设置有限位底座4，且限位底座4的底端外表面边缘处均等间距贯穿设置有固定孔，电机外壳1靠近后端盖3的一侧内部设置有风扇，且风扇的输出端朝向后端盖3远离电机外壳1的一侧，并且后端盖3与电机外壳1靠近前端盖5的一侧之间为导通状态，电机外壳1靠近前端盖5的一侧设置有导风罩10。
[0027]电机外壳1的外表面等间距横向凸出设置有导风片2，且导风片2与导风片2之间的留有一定的间隙，并且间隙的输出端朝向前端盖5的一侧，前端盖5靠近电机外壳1的一侧外表面等间距设置有限本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种降低电机温度的专用导风装置，包括电机外壳(1)、导风片(2)、后端盖(3)、限位底座(4)和前端盖(5)，其特征在于：所述电机外壳(1)的一端外表面贴合平行设置有前端盖(5)，所述电机外壳(1)的另一端外表面贴合平行设置有后端盖(3)，所述电机外壳(1)的底端外表面靠近中间位置焊接设置有限位底座(4)，且限位底座(4)的底端外表面边缘处均等间距贯穿设置有固定孔，所述电机外壳(1)靠近后端盖(3)的一侧内部设置有风扇，且风扇的输出端朝向后端盖(3)远离电机外壳(1)的一侧，并且后端盖(3)与电机外壳(1)靠近前端盖(5)的一侧之间为导通状态，所述电机外壳(1)靠近前端盖(5)的一侧设置有导风罩(10)。2.根据权利要求1所述的一种降低电机温度的专用导风装置，其特征在于：所述电机外壳(1)的外表面等间距横向凸出设置有导风片(2)，且导风片(2)与导风片(2)之间的留有一定的间隙，并且间隙的输出端朝向前端盖(5)的一侧，所述前端盖(5)靠近电机外壳(1)的一侧外表面等间距设置有限位块(6)。3.根据权利要求2所述的一种降低电机温度的专用导风装置，其特征在于：所述电机外壳(1)靠近前端盖(5)外表面设置限位块(6)的一侧外表面对应也设置有限位块(6)，且该...

【专利技术属性】
技术研发人员：王玉玮，朱海军，
申请(专利权)人：华能济南黄台发电有限公司，
类型：新型
国别省市：