一种电动胶带自动包装机用裁剪结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电动胶带自动包装机用裁剪结构，包括电动胶带自动包装机本体，电动胶带自动包装机本体的底部设置有裁剪结构本体，裁剪结构本体的正面和背面均开设有开口，裁剪结构本体的正面设置有位于开口内部的固定板一。本实用新型专利技术通过设置电动胶带自动包装机本体、裁剪结构本体、开口、固定板一、固定板二、支杆、扭簧、橡胶套、固定弧板、矩形槽、挤压板、限位槽和拉动板的配合使用，解决了现有的裁剪结构不便于进行拆卸，在裁剪结构发生损坏后需要进行维修时，需要通过工具将裁剪结构与电动胶带自动包装机固定的螺丝取下后才能进行维修，由于螺丝较多不便于使用者进行拆卸，降低了使用者便利性的问题。降低了使用者便利性的问题。降低了使用者便利性的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种电动胶带自动包装机用裁剪结构


[0001]本技术涉及胶带包装
，具体为一种电动胶带自动包装机用裁剪结构。

技术介绍

[0002]在电动胶带自动包装机使用中会用到裁剪结构对包装完毕的胶带包装袋进行热合裁剪，使胶带包装袋密封的同时裁剪完毕，但是现有的裁剪结构不便于进行拆卸，在裁剪结构发生损坏后需要进行维修时，需要通过工具将裁剪结构与电动胶带自动包装机固定的螺丝取下后才能进行维修，由于螺丝较多不便于使用者进行拆卸，降低了使用者的便利性。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种电动胶带自动包装机用裁剪结构，具备了便于拆卸的优点，解决了现有的裁剪结构不便于进行拆卸，在裁剪结构发生损坏后需要进行维修时，需要通过工具将裁剪结构与电动胶带自动包装机固定的螺丝取下后才能进行维修，由于螺丝较多不便于使用者进行拆卸，降低了使用者便利性的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电动胶带自动包装机用裁剪结构，包括电动胶带自动包装机本体；
[0005]所述电动胶带自动包装机本体的底部设置有裁剪结构本体，所述裁剪结构本体的正面和背面均开设有开口，所述裁剪结构本体的正面设置有位于开口内部的固定板一，所述裁剪结构本体的背面设置有位于开口内部的固定板二，所述固定板一和固定板二的两侧均固定连接有支杆，所述支杆靠近开口内壁的一端与开口的内壁活动连接，所述支杆的表面固定连接有扭簧，所述扭簧远离支杆的一端与开口内壁的底部固定连接，所述固定板一的背面和固定板二的正面均固定连接有橡胶套，所述固定板一的背面和固定板二的正面均固定连接有位于橡胶套内部的固定弧板，所述电动胶带自动包装机本体的底部开设有与裁剪结构本体顶部接触的矩形槽，所述固定板一的背面和固定板二的正面均固定连接有挤压板，所述电动胶带自动包装机本体的正面和背面均开设有限位槽，所述挤压板位于限位槽的内部，所述固定板一和固定板二的顶部均固定连接有拉动板。
[0006]作为本技术优选的，所述拉动板的正面和背面均开设有抓取槽，所述抓取槽内壁的形状为弧形。
[0007]作为本技术优选的，所述固定板二的正面固定连接有凸杆，所述凸杆由金属制成。
[0008]作为本技术优选的，所述固定板一的背面开设有活动口，所述凸杆的正面穿过活动口并延伸至固定板一的内部。
[0009]作为本技术优选的，所述限位槽的内部固定连接有挤压套，所述挤压套的内壁与挤压板的表面接触。
[0010]作为本技术优选的，所述挤压板和固定弧板均由金属制成，所述固定板一的背面与固定板二的正面接触。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置电动胶带自动包装机本体、裁剪结构本体、开口、固定板一、固定板二、支杆、扭簧、橡胶套、固定弧板、矩形槽、挤压板、限位槽和拉动板的配合使用，解决了现有的裁剪结构不便于进行拆卸，在裁剪结构发生损坏后需要进行维修时，需要通过工具将裁剪结构与电动胶带自动包装机固定的螺丝取下后才能进行维修，由于螺丝较多不便于使用者进行拆卸，降低了使用者便利性的问题，具备了便于拆卸的优点，提高了使用者的便利性。
[0013]2、本技术通过设置抓取槽，便于使用者通过抓取槽对拉动板进行抓取，便于使用者移动拉动板。
[0014]3、本技术通过设置凸杆，能够与活动口配合，增加固定板一和固定板二连接时的稳定性。
[0015]4、本技术通过设置活动口，能够对凸杆进行限位，使凸杆稳定的对固定板一进行连接，提高了固定板一和固定板二的稳定性。
[0016]5、本技术通过设置挤压套，能够增加挤压板与限位槽连接时的摩擦力，使挤压板稳定的限位在限位槽的内部。
[0017]6、本技术通过将挤压板和固定弧板均设置为由金属制成，能够增加挤压板和固定弧板连接的使用强度，提高了挤压板和固定弧板的使用寿命。
附图说明
[0018]图1为本技术结构的主视示意图；
[0019]图2为本技术结构固定板一的左视剖面图；
[0020]图3为本技术结构固定板二的立体图。
[0021]图中：1、电动胶带自动包装机本体；2、裁剪结构本体；3、开口；4、固定板一；5、固定板二；6、支杆；7、扭簧；8、橡胶套；9、固定弧板；10、矩形槽；11、挤压板；12、限位槽；13、拉动板；14、抓取槽；15、凸杆；16、活动口；17、挤压套。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1至图3所示，本技术提供的一种电动胶带自动包装机用裁剪结构，包括电动胶带自动包装机本体1；
[0024]电动胶带自动包装机本体1的底部设置有裁剪结构本体2，裁剪结构本体2的正面和背面均开设有开口3，裁剪结构本体2的正面设置有位于开口3内部的固定板一4，裁剪结构本体2的背面设置有位于开口3内部的固定板二5，固定板一4和固定板二5的两侧均固定连接有支杆6，支杆6靠近开口3内壁的一端与开口3的内壁活动连接，支杆6的表面固定连接
有扭簧7，扭簧7远离支杆6的一端与开口3内壁的底部固定连接，固定板一4的背面和固定板二5的正面均固定连接有橡胶套8，固定板一4的背面和固定板二5的正面均固定连接有位于橡胶套8内部的固定弧板9，电动胶带自动包装机本体1的底部开设有与裁剪结构本体2顶部接触的矩形槽10，固定板一4的背面和固定板二5的正面均固定连接有挤压板11，电动胶带自动包装机本体1的正面和背面均开设有限位槽12，挤压板11位于限位槽12的内部，固定板一4和固定板二5的顶部均固定连接有拉动板13。
[0025]参考图2，拉动板13的正面和背面均开设有抓取槽14，抓取槽14内壁的形状为弧形。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置抓取槽14，便于使用者通过抓取槽14对拉动板13进行抓取，便于使用者移动拉动板13。
[0027]参考图2，固定板二5的正面固定连接有凸杆15，凸杆15由金属制成。
[0028]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置凸杆15，能够与活动口16配合，增加固定板一4和固定板二5连接时的稳定性。
[0029]参考图2，固定板一4的背面开设有活动口16，凸杆15的正面穿过活动口16并延伸至固定板一4的内部。
[0030]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置活动口16，能够对凸杆15进行限位，使凸杆15稳定的对固定板一4进行连接，提高了固定板一4和固定板二5的稳定性。
[0031]参考图2，限位槽12的内部固定连接有挤压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电动胶带自动包装机用裁剪结构，包括电动胶带自动包装机本体(1)；其特征在于：所述电动胶带自动包装机本体(1)的底部设置有裁剪结构本体(2)，所述裁剪结构本体(2)的正面和背面均开设有开口(3)，所述裁剪结构本体(2)的正面设置有位于开口(3)内部的固定板一(4)，所述裁剪结构本体(2)的背面设置有位于开口(3)内部的固定板二(5)，所述固定板一(4)和固定板二(5)的两侧均固定连接有支杆(6)，所述支杆(6)靠近开口(3)内壁的一端与开口(3)的内壁活动连接，所述支杆(6)的表面固定连接有扭簧(7)，所述扭簧(7)远离支杆(6)的一端与开口(3)内壁的底部固定连接，所述固定板一(4)的背面和固定板二(5)的正面均固定连接有橡胶套(8)，所述固定板一(4)的背面和固定板二(5)的正面均固定连接有位于橡胶套(8)内部的固定弧板(9)，所述电动胶带自动包装机本体(1)的底部开设有与裁剪结构本体(2)顶部接触的矩形槽(10)，所述固定板一(4)的背面和固定板二(5)的正面均固定连接有挤压板(11)，所述电动胶带自动包装机本体(1)的正面和背面均开设有限位槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺伟，孔敬，谭桐桐，
申请(专利权)人：青岛万益丰塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：