一种可控气氛卧式氮化炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可控气氛卧式氮化炉，包括支架，所述支架的内壁焊接有炉体，所述炉体的正面上下两侧分别连接有控制结构，所述控制结构包括螺栓、立板、横板、滑块、弯板、方块和垫圈，所述螺栓的外壁与炉体的正面螺纹连接，所述螺栓的内侧与立板的内壁转动相连，所述立板的一端与横板的内侧焊接相连，该可控气氛卧式氮化炉，螺栓带动立板向后移动，进而配合横板带动滑块在弯板的内壁滑动动，从而使弯板向外侧移动，移动的弯板将垫圈抵紧，使垫圈与门板固定，改变黏合固定形式，便于垫圈更换，降低了使用难度，提高了实用性，底板向下移动，使底板脱离底部的控制部件，底板实现了控制部件的支撑，防止发生下坠松动，确保正常使用。确保正常使用。确保正常使用。

A horizontal nitriding furnace with controllable atmosphere

【技术实现步骤摘要】
一种可控气氛卧式氮化炉


[0001]本技术涉及氮化炉
，具体为一种可控气氛卧式氮化炉。

技术介绍

[0002]可控气氛卧式氮化炉是一种内含炉胆的箱式电阻加热炉，具有水平立方加热区，可采用保护气体对流加热，现有的氮化炉在使用时门板处的密封垫圈采用黏合形式，更换麻烦，增加了使用难度，降低了实用性，并且炉体底部控制部件悬空安装，没有支撑长时间容易下坠松动，影响正常使用，不符合现代人的使用需求。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种可控气氛卧式氮化炉，以解决上述
技术介绍
中提出现有的氮化炉在使用时门板处的密封垫圈采用黏合形式，更换麻烦，增加了使用难度，降低了实用性的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可控气氛卧式氮化炉，包括支架，所述支架的内壁焊接有炉体，所述炉体的正面上下两侧分别连接有控制结构；
[0005]所述控制结构包括螺栓、立板、横板、滑块、弯板、方块和垫圈；
[0006]所述螺栓的外壁与炉体的正面螺纹连接，所述螺栓的内侧与立板的内壁转动相连，所述立板的一端与横板的内侧焊接相连，所述横板的正面外侧与滑块的后端面焊接相连，所述滑块的外壁与弯板的内壁滑动卡接，所述弯板的一端与炉体的正面门板滑动卡接，所述弯板的外侧与方块的内侧焊接相连，所述弯板的外壁与垫圈的内壁相插接。
[0007]优选的，所述螺栓的外侧焊接有握把，所述垫圈的外壁与炉体的正面门板相贴合。
[0008]优选的，所述支架的底部外侧焊接有支座。
[0009]优选的，所述支座的内侧下方连接有支撑结构；
[0010]所述支撑结构包括方板、第一螺杆、槽轮、皮带和底板；
[0011]所述方板的外侧与支座的内侧下方焊接相连，所述方板的内壁与第一螺杆的外壁下方转动相连，所述第一螺杆的底部与槽轮的顶部焊接相连，所述槽轮的外壁与皮带的内壁转动相连，所述第一螺杆的外壁与底板的顶部外侧槽口螺纹连接，所述底板的顶部与炉体的底部相贴合。
[0012]优选的，所述炉体的内壁底部两侧分别与焊接有直板。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该可控气氛卧式氮化炉，通过控制结构中螺栓向后转动，转动的螺栓带动立板向后移动，进而配合横板带动滑块在弯板的内壁滑动动，从而使弯板向外侧移动，移动的弯板将垫圈抵紧，使垫圈与门板固定，改变黏合固定形式，便于垫圈更换，降低了使用难度，提高了实用性；
[0014]通过支撑结构中转动一个槽轮,进而配合皮带带动其他槽轮转动，转动的槽轮带动第一螺杆转动，进而使底板向下移动，使底板脱离底部的控制部件，底板实现了控制部件的支撑，防止发生下坠松动，确保正常使用。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为图1中螺栓、立板和横板的连接关系结构示意图；
[0017]图3为图1中炉体、直板和支撑板的连接关系结构示意图；
[0018]图4为图1中竖板、第二螺杆和套板的连接关系结构示意图。
[0019]图中：1、支架，2、控制结构，201、螺栓，202、立板，203、横板，204、滑块，205、弯板，206、方块，207、垫圈，3、支撑结构，301、方板，302、第一螺杆，303、槽轮，304、皮带，305、底板，4、调节结构，401、竖板，402、第二螺杆，403、套板，404、支撑板，405、把手，5、支座，6、直板，7、握把，8、炉体。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种可控气氛卧式氮化炉，包括支架1，支架1的内壁焊接有炉体8，炉体8如何使用以为现有技术不做阐述，型号需要根据使用需求进行选取，炉体8的正面上下两侧分别连接有控制结构2，控制结构2包括螺栓201、立板202、横板203、滑块204、弯板205、方块206和垫圈207，螺栓201的外壁与炉体8的正面螺纹连接，螺栓201的内侧与立板202的内壁转动相连，螺杆201内侧受力通过立板202内壁轴承进行转动，立板202的一端与横板203的内侧焊接相连，横板203的正面外侧与滑块204的后端面焊接相连，滑块204的外壁与弯板205的内壁滑动卡接，滑块204受力通过弯板205内壁上下滑动，弯板205的一端与炉体8的正面门板滑动卡接，弯板205受力通过炉体8正面门板内侧滑槽上下滑动，弯板205的外侧与方块206的内侧焊接相连，弯板205的外壁与垫圈207的内壁相插接，垫圈207材质为橡胶，通过控制结构2中螺栓201向后转动，转动的螺栓201带动立板202向后移动，进而配合横板203带动滑块204在弯板205的内壁滑动动，从而使弯板205向外侧移动，移动的弯板205将垫圈207抵紧，使垫圈207与门板固定，改变黏合固定形式，便于垫圈更换，降低了使用难度，提高了实用性。
[0022]螺栓201的外侧焊接有握把7，握把7便于带动螺栓201转动，垫圈207的外壁与炉体8的正面门板相贴合，支架1的底部外侧焊接有支座5，支座5的内侧下方连接有支撑结构3，支撑结构3包括方板301、第一螺杆302、槽轮303、皮带304和底板305，方板301的外侧与支座5的内侧下方焊接相连，方板301的内壁与第一螺杆302的外壁下方转动相连，第一螺杆302受力通过方板301内壁轴承进行转动，第一螺杆302的底部与槽轮303的顶部焊接相连，槽轮303的外壁与皮带304的内壁转动相连，一个槽轮303转动配合皮带304带动其他槽轮303转动，第一螺杆302的外壁与底板305的顶部外侧槽口螺纹连接，底板305的顶部与炉体8的底部相贴合，通过支撑结构3中转动一个槽轮303,进而配合皮带304带动其他槽轮303转动，转动的槽轮303带动第一螺杆302转动，进而使底板305向下移动，使底板305脱离底部的控制部件，底板305实现了控制部件的支撑，防止发生下坠松动，确保正常使用，炉体8的内壁底部两侧分别与焊接有直板6。
[0023]炉体1的内壁底部连接有调节结构4，调节结构4包括竖板401、第二螺杆402、套板403、支撑板404和把手405，竖板401的底部与炉体8的内壁底部相固接，竖板401的内壁与第二螺杆402的外侧转动相连，第二螺杆402受力通过竖板401内壁轴承进行转动，第二螺杆402的外壁后方与套板403的内壁螺纹连接，套板403的顶部与支撑板404的底部后方相固接，第二螺杆402的正面与把手405的后端面焊接相连，把手405便于带动第二螺杆402转动，支撑板404的底部外侧与直板6的顶部相贴合，通过调节结构4中把手405带动第二螺杆402转动，转动的第二螺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可控气氛卧式氮化炉，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的内壁焊接有炉体(8)，所述炉体(8)的正面上下两侧分别连接有控制结构(2)；所述控制结构(2)包括螺栓(201)、立板(202)、横板(203)、滑块(204)、弯板(205)、方块(206)和垫圈(207)；所述螺栓(201)的外壁与炉体(8)的正面螺纹连接，所述螺栓(201)的内侧与立板(202)的内壁转动相连，所述立板(202)的一端与横板(203)的内侧焊接相连，所述横板(203)的正面外侧与滑块(204)的后端面焊接相连，所述滑块(204)的外壁与弯板(205)的内壁滑动卡接，所述弯板(205)的一端与炉体(8)的正面门板滑动卡接，所述弯板(205)的外侧与方块(206)的内侧焊接相连，所述弯板(205)的外壁与垫圈(207)的内壁相插接。2.根据权利要求1所述的一种可控气氛卧式氮化炉，其特征在于：所述螺栓(201)的外侧焊接有握把(7)，所述垫圈...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙景涛，包康伟，
申请(专利权)人：浙江正热智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：