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一种无纺布的制备方法技术

技术编号:34138283 阅读:44 留言:0更新日期:2022-07-14 17:10
本发明专利技术属于无纺布技术领域,具体的说是一种无纺布及其制备方法,该材料由下列重量份的原料组成:聚丙烯纤维70

【技术实现步骤摘要】
一种无纺布的制备方法


[0001]本专利技术属于无纺布
,具体的说是一种无纺布的制备方法。

技术介绍

[0002]无纺布,是指非织造布,或叫不织布,是一种不需要纺纱织布而形成的织物,只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机撑列,形成纤网结构,然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成,它适用于农用薄膜、制鞋、制革、床垫、子母被、装饰、化工、印刷、汽车、建材,家具等行业,及服装衬布,医疗卫生一次性手术衣,口罩,帽,床单,酒店一次性台布,美容,桑拿乃至当今时尚的礼品袋,精品袋,购物袋,广告袋等等。
[0003]目前现有技术中,大部分的无纺布的抗拉伸性能都不够,其所制造的织物在某些特定的场合经常因弹性不够而被扯断,而且大部分无纺布中未添加相关药品,其抗菌效果较差,为此,本专利技术提供一种无纺布及其制备方法。

技术实现思路

[0004]为了弥补现有技术的不足,解决大部分的无纺布的抗拉伸性能都不够,其所制造的织物在某些特定的场合经常因弹性不够而被扯断,而且大部分无纺布中未添加相关药品,其抗菌效果较差的问题,本专利技术提出了一种无纺布及其制备方法。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本专利技术所述的一种无纺布,该材料由下列重量份的原料组成:聚丙烯纤维
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70

100份蚕丝纤维
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70

100份环氧树脂
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10

20份增塑
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10份流平剂
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ3‑
6份丁苯橡胶
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ8‑
12份防水剂
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ3‑
5份抗氧剂
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ1‑
2份苦参粉末
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2份黄柏粉末
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2份通过添加增塑剂和丁苯橡胶可以大幅度提高无纺布的弹性,使其在使用时抗拉伸效果更好,在某些特定场合防止被扯断,提高其使用的稳定性,防水剂的加入提高了无纺布的防水性能,同时苦参和黄柏粉末增强了无纺布的抗菌效果,使其可以广泛的应用于医学领域。
[0006]一种无纺布的制备方法,该方法适用于上述无纺布,该无纺布采用如下步骤制取:S1:将聚丙烯纤维和蚕丝纤维研磨成粉末,然后将该粉末、环氧树脂、丁苯橡胶和少量水置于搅拌机中搅拌10

15分钟,得到纤维溶液;
S2:在纤维溶液中加入增塑剂、流平剂、防水剂、抗氧剂、苦参粉末和黄柏粉末,充分搅拌25

30分钟,得到无纺布溶液,然后静置20分钟备用;S3:将无纺布溶液离心、干燥、研磨后形成粉末,然后将粉末加入到熔体纺丝机中进行纺丝,再通过牵伸、成网、热轧后即得成品无纺布;其中,S3中所述熔体纺丝机包括纺丝箱;所述纺丝箱下侧固接有一号支脚;所述纺丝箱上方设有水平放置的螺杆挤压筒;所述螺杆挤压筒与纺丝箱之间固接有连接管,且连接管将螺杆挤压筒与纺丝箱连通;所述螺杆挤压筒下侧固接有二号支脚;所述螺杆挤压筒远离连接管的一端固接有电机;所述螺杆挤压筒靠近电机的位置固接有料斗;所述纺丝箱靠近一号支脚的位置开设有出丝口;所述纺丝箱靠近出丝口的位置转动连接有卷绕轮;所述连接管中固接有喷丝板;所述喷丝板上开设有喷丝孔;所述喷丝孔侧壁上固接有电热板;工作时,熔体纺丝机在使用后,喷丝板上的喷丝孔中容易残留一些原料熔体,原料熔体固化后残留在喷丝孔侧壁上,久而久之容易造成喷丝孔堵塞,影响纺丝机正常工作,通过启动熔体纺丝机时给电热板通电,使得喷丝孔侧壁上固化的原料熔化,进而从喷丝孔中滑出,防止堵塞,增加自清洁的功能,提高纺丝机的实用性。
[0007]优选的,所述喷丝孔出口端转动连接有喷头,且喷头与喷丝孔连通;所述喷头内壁之间固接有支架;所述支架中部固接有叶轮;所述喷头延伸至喷丝孔外的一端固接有风扇;工作时,原料熔体经过喷丝孔时带动叶轮旋转,进而叶轮带动喷头旋转,喷头转动时带动其外侧的风扇转动,使得喷出的原料快速冷却形成丝线,进一步提高了纺丝机的实用性。
[0008]优选的,所述喷头截面形状设置为倒梯形,其出口端直径小于入口端。
[0009]优选的,所述喷丝孔入口端铰接有动力板;所述动力板远离喷丝孔侧壁的一端通过扭簧铰接有连杆;所述连杆远离动力板的一端铰接有起料块;工作时,当原料熔体进入喷丝孔时,压迫动力板转动,进而连杆带动起料块在喷丝孔侧壁上进行刮拭,清除喷丝孔侧壁上被电热板熔化后的原料熔体,使其快速滑落,防止喷丝孔发生堵塞,进一步提高自清洁效果。
[0010]优选的,所述动力板下侧与喷丝孔侧壁之间固接有一号气囊;所述动力板上侧开设有助推孔,且助推孔与一号气囊连通;工作时,当原料熔体进入喷丝孔时,压迫动力板转动,此时动力板挤压一号气囊,进而一号气囊中的气体通过动力板上侧的助推孔向外喷出,防止纺丝机使用完毕后原料熔体残留在动力板上,影响装置的正常使用。
[0011]优选的,所述起料块包括导动块和接触块,且导动块与接触块滑动连接;所述接触块中开设有一号滑槽;所述一号滑槽中滑动连接有一号滑块,且一号滑块与导动块固接;所述一号滑块与一号滑槽内壁之间固接有一号弹簧;所述一号滑槽内壁上固接有二号气囊和活塞缸;所述活塞缸中滑动连接有活塞;所述活塞远离导动块的一侧固接有活塞杆,且活塞缸的无杆腔通过气管与气囊连通;所述活塞杆延伸至接触块外的一端固接有结合板;所述结合板远离接触块的一侧设有起料齿;工作时,当起料块与喷丝孔侧壁接触时,导动块在接触块表面滑动,进而带动一号滑块撞击二号气囊,气体通过气管流入活塞缸的无杆腔中,推动活塞滑动,进而结合板带动起料齿进一步挤压喷丝孔侧壁,以更大的摩擦力刮拭被电热板熔化后的的原料熔体,使其快速滑落,防止喷丝孔发生堵塞。
[0012]优选的,所述结合板中开设有二号滑槽;所述二号滑槽中滑动连接有二号滑块,且二号滑块与起料齿固接;所述二号滑块之间固接有二号弹簧;工作时,结合板带动起料齿与
喷丝孔侧壁接触时,下方的起料齿带动二号滑块向上方移动,进而所有起料齿聚集靠拢到二号滑槽上端,当纺丝机停止工作时,起料齿与喷丝孔侧壁脱离,在二号弹簧的弹力下,推动起料齿复位并快速振动,抖落粘附在起料齿上的原料熔体,防止残留物影响下次使用。
[0013]优选的,所述起料齿包括基板和齿尖,且基板与齿尖之间固接有弹性条;所述齿尖中开设有活动槽;所述基板上固接有顶柱,且顶柱延伸至活动槽中;所述齿尖远离基板的一侧开设有安装口;所述安装口中固接有弧形弹性片;所述弧形弹性片远离顶柱的一侧固接有起料条;工作时,起料齿与喷丝孔侧壁接触时,弹性条收缩,基板带动顶柱撞击弧形弹性片,进而弧形弹性片带动起料条向外张开,进一步刮拭喷丝孔侧壁上被电热板熔化后的原料熔体,使其快速滑落,防止喷丝孔发生堵塞,进一步提高自清洁效果。
[0014]优选的,所述起料条长短不一,且其长度从上至下依次递减;工本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无纺布的制备方法,其特征在于:该无纺布由下列重量份的原料组成:聚丙烯纤维70

100份、蚕丝纤维70

100份、环氧树脂10

20份、增塑剂5

10份、流平剂3

6份、丁苯橡胶8

12份、防水剂3

5份、抗氧剂1

2份、苦参粉末1

2份、黄柏粉末1

2份;该无纺布采用如下步骤制取:S1:将聚丙烯纤维和蚕丝纤维研磨成粉末,然后将该粉末、环氧树脂、丁苯橡胶和少量水置于搅拌机中搅拌10

15分钟,得到纤维溶液;S2:在纤维溶液中加入增塑剂、流平剂、防水剂、抗氧剂、苦参粉末和黄柏粉末,充分搅拌25

30分钟,得到无纺布溶液,然后静置20分钟备用;S3:将无纺布溶液离心、干燥、研磨后形成粉末,然后将粉末加入到熔体纺丝机中进行纺丝,再通过牵伸、成网、热轧后即得成品无纺布;其中,S3中所述熔体纺丝机包括纺丝箱(1);所述纺丝箱(1)下侧固接有一号支脚(2);所述纺丝箱(1)上方设有水平放置的螺杆挤压筒(3);所述螺杆挤压筒(3)与纺丝箱(1)之间固接有连接管(4),且连接管(4)将螺杆挤压筒(3)与纺丝箱(1)连通;所述螺杆挤压筒(3)下侧固接有二号支脚(5);所述螺杆挤压筒(3)远离连接管(4)的一端固接有电机(6);所述螺杆挤压筒(3)靠近电机(6)的位置固接有料斗(7);所述纺丝箱(1)靠近一号支脚(2)的位置开设有出丝口(8);所述纺丝箱(1)靠近出丝口(8)的位置转动连接有卷绕轮(9);所述连接管(4)中固接有喷丝板(10);所述喷丝板(10)上开设有喷丝孔(11);所述喷丝孔(11)侧壁上固接有电热板(12);所述喷丝孔(11)出口端转动连接有喷头(13),且喷头(13)与喷丝孔(11)连通;所...

【专利技术属性】
技术研发人员:林加山
申请(专利权)人:林加山
类型:发明
国别省市:

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