一种自动分板压滤机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动分板压滤机，涉及压滤机技术领域。其技术方案要点是：包括机架，所述机架的一端设置有压紧板于用于驱动压紧板的油缸，机架另一端设置有止推板，机架位于压紧板与止推板之间滑动连接有若干滤板，所述机架包括两根横梁，所述滤板的两侧设置有滑动连接于横梁的滑动座，所述横梁的外侧壁沿其长度方向滑动连接有分板装置，还包括用于驱动分板装置的驱动装置，所述分板装置包括外壳，所述外壳的顶部铰接有推杆，所述外壳内部设置有用于驱动推杆转动的驱动组件。本实用新型专利技术的目的在于提供一种自动分板压滤机。目的在于提供一种自动分板压滤机。目的在于提供一种自动分板压滤机。

【技术实现步骤摘要】
一种自动分板压滤机


[0001]本技术涉及压滤机
，更具体地说，它涉及一种自动分板压滤机。

技术介绍

[0002]压滤机是一种固液分离的机械设备，广泛用于洗煤、制药、造纸、污水处理、食品等行业。
[0003]现有的压滤机在压滤完成后需要人工将滤板逐块的分开，以将滤饼与滤板分离，人工将滤板逐块分开费时费力，人工成本高且效率低下。
[0004]因此亟需一种新的技术方案来解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种自动分板压滤机。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种自动分板压滤机，包括机架，所述机架的一端设置有压紧板与用于驱动压紧板的油缸，另一端设置有止推板，机架位于压紧板与止推板之间滑动连接有若干滤板，所述机架包括两根横梁，所述滤板的两侧设置有滑动连接于横梁的滑动座，所述横梁的外侧壁沿其长度方向滑动连接有分板装置，还包括用于驱动分板装置的驱动装置，所述分板装置包括外壳，所述外壳的顶部铰接有推杆，所述外壳内部设置有用于驱动推杆转动的驱动组件。
[0007]通过采用上述技术方案，当油缸推动压紧板使得滤板进行压滤工作后，油缸与压紧板复位，分板装置位于横梁位于止推板的一端，通过驱动装置带动分板装置朝向压紧板运动，推杆推动滑动座以带动滤板整体朝向压紧板滑动一定距离后，驱动组件带动推杆的端部向下转动，使得其端部与滑动座分离，驱动装置继续驱动分板装置运动，当其运动到下一块滤板时，驱动组件带动推杆复位，驱动装置驱动分板装置的同时，推杆带动剩余的滤板继续运动一定距离，如此反复工作从而将每块滤板进行分开，便于后续工作人员将滤板与滤饼分离，有效减少人工成本，提升生产效率。
[0008]本技术进一步设置为：所述驱动组件包括滑动连接于所述外壳内部的滑动块，所述外壳内转动连接有驱动杆，所述驱动杆穿过并螺纹连接于所述滑动块，还包括用于带动驱动杆转动的微型电机，所述滑动块的顶部活动铰接有连接杆，所述连接杆的另一端铰接于推杆的底部。
[0009]本技术进一步设置为：所述驱动装置包括安装于横梁侧壁两端的链轮，两个链轮之间设置有链条，横梁上设置有用于驱动链轮的减速电机，还包括两根套设于链条的保护管，位于上方的保护管上滑动连接有滑动套，所述滑动套固定连接于链条，所述外壳固定连接于所述滑动套的顶部。
[0010]本技术进一步设置为：所述保护管的底部沿其长度方向开设有限位槽，所述滑动套底部内壁固定连接有滑动连接于所述限位槽内的限位块，所述限位块固定连接于链条。
[0011]本技术进一步设置为：所述外壳的顶部且位于滑动座的下方设置有计数器，还包括控制器，所述计数器、微型电机、减速电机均电信号连接于所述控制器。
[0012]本技术进一步设置为：所述横梁外侧壁的两端设置有限位座，所述限位座上安装有限位开关，所述限位开关电信号连接于控制器。
[0013]本技术进一步设置为：所述推杆的端部设置有滚轮。
[0014]本技术具有以下有益效果：
[0015]1、通过设置驱动装置驱动推杆，并在驱动组件的作用下带动推杆往复转动，从而对滤板进行逐一分开，有效降低了人工成本，提升了生产效率。
[0016]2、通过设置计数器，在计数器检测到一块滑动座时，输出控制信号给控制器，控制器接收到控制信号后，控制微型电机工作，以驱动推杆进行转动，以将滤板进行逐一分开。
[0017]3、通过设置限位开关，当外壳接触到限位开关时，减速电机停止工作，防止滑动套与保护管脱离，影响其正常工作。
附图说明
[0018]图1为本实施例的立体机构示意图；
[0019]图2为本实施例分板装置的剖面结构示意图；
[0020]图3为本实施例驱动装置的部分剖面结构示意图；
[0021]图4为本实施例的控制示意框图。
[0022]附图说明：1、机架；2、压紧板；3、油缸；4、止推板；5、滤板；6、横梁；7、滑动座；8、分板装置；9、外壳；10、推杆；11、滚轮；12、滑动块；13、驱动杆；14、微型电机；15、连接杆；16、链轮；17、链条；18、减速电机；19、保护管；20、固定杆；21、滑动套；22、通槽；23、限位槽；24、限位块；25、计数器；26、控制器；27、限位座；28、限位开关。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0024]其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0025]如图所示，一种自动分板压滤机，包括机架1，机架1的一端设置有压紧板2与用于驱动压紧板2的油缸3，机架1另一端设置有止推板4，机架1位于压紧板2与止推板之间滑动连接有若干滤板5，机架1包括两根横梁6，滤板5的两侧设置有滑动连接于横梁6的滑动座7，横梁6的外侧壁沿其长度方向滑动连接有分板装置8，还包括用于驱动分板装置8的驱动装置，分板装置8包括外壳9，外壳9的顶部铰接有推杆10，推杆10的端部设置有滚轮11，外壳9内部设置有用于驱动推杆10转动的驱动组件。
[0026]当油缸3推动压紧板2使得滤板5进行压滤工作后，油缸3与压紧板2复位，分板装置8位于横梁6位于止推板的一端，通过驱动装置带动分板装置8朝向压紧板2运动，推杆10推动滑动座7以带动滤板5整体朝向压紧板2滑动一定距离后，驱动组件带动推杆10的端部向下转动，使得其端部与滑动座7分离，驱动装置继续驱动分板装置8运动，当其运动到下一块滤板5时，驱动组件带动推杆10复位，驱动装置驱动分板装置8的同时，推杆10带动剩余的滤
板5继续运动一定距离，如此反复工作从而将每块滤板5进行分开，便于后续工作人员将滤板5与滤饼分离，有效减少人工成本，提升生产效率。
[0027]驱动组件包括滑动连接于外壳9内部的滑动块12，外壳9内转动连接有驱动杆13，驱动杆13穿过并螺纹连接于滑动块12，还包括用于带动驱动杆13转动的微型电机14，滑动块12的顶部活动铰接有连接杆15，连接杆15的另一端铰接于推杆10的底部，通过微型电机14带动驱动杆13的转动方向，以带动滑动块12往复运动，从而带动推杆10的转动。
[0028]驱动装置包括安装于横梁6侧壁两端的链轮16，两个链轮16之间设置有链条17，横梁6上设置有用于驱动链轮16的减速电机18，还包括两根套设于链条17的保护管19，保护管19的侧壁与横梁6之间固定连接有固定杆20，位于上方的保护管19上滑动连接有滑动套21，滑动套21朝向横梁6的侧壁沿其长度方向开设有供固定杆20通过的通槽22，保护管19的底部沿其长度方向开设有限位槽23，滑动套21底部内壁固定连接有滑动连接于限位槽23内的限位块24，限位块24固定连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动分板压滤机，包括机架，所述机架的一端设置有压紧板与用于驱动压紧板的油缸，机架另一端设置有止推板，机架位于压紧板与止推板之间滑动连接有若干滤板，其特征在于：所述机架包括两根横梁，所述滤板的两侧设置有滑动连接于横梁的滑动座，所述横梁的外侧壁沿其长度方向滑动连接有分板装置，还包括用于驱动分板装置的驱动装置，所述分板装置包括外壳，所述外壳的顶部铰接有推杆，所述外壳内部设置有用于驱动推杆转动的驱动组件。2.根据权利要求1所述的一种自动分板压滤机，其特征在于：所述驱动组件包括滑动连接于所述外壳内部的滑动块，所述外壳内转动连接有驱动杆，所述驱动杆穿过并螺纹连接于所述滑动块，还包括用于带动驱动杆转动的微型电机，所述滑动块的顶部活动铰接有连接杆，所述连接杆的另一端铰接于推杆的底部。3.根据权利要求2所述的一种自动分板压滤机，其特征在于：所述驱动装置包括安装于横梁侧壁两端的链轮，两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪雪琴，余坦锋，吕彦秋，麻晃榜，
申请(专利权)人：浙江大源环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：