循环流化床布风均匀性试验方法技术

本发明专利技术实施例公开了一种循环流化床布风均匀性试验方法，该方法包括：在炉膛的炉底中平整的铺设预设高度的床料；启动风机，并在所述床料完全流化后关闭所述风机；在所述床料的床面上均匀的设定多个测量点位；测量各所述测量点位上的床料高度；根据各所述测量点位上的床料高度计算出每个所述测量点位各自对应的床料高度偏差，以及计算各所述测量点位的床料高度中的最大床料高度和最小床料高度之间的差值；若所述床料高度偏差中的最大值小于等于第一预设值并且所述差值小于等于第二预设值，则确认布风均匀性试验合格。本发明专利技术提高了循环流化床布风均匀性试验的准确性。流化床布风均匀性试验的准确性。流化床布风均匀性试验的准确性。

Test method for air distribution uniformity of circulating fluidized bed

【技术实现步骤摘要】
循环流化床布风均匀性试验方法


[0001]本专利技术涉及循环流化床
，具体而言，涉及一种循环流化床布风均匀性试验方法。

技术介绍

[0002]循环流化床锅炉由于其具有燃料适应性广、污染物易控制等优点在国内外得到了广泛发展和应用。对于循环流化床锅炉，布风板的布风均匀性是关系到锅炉稳定、安全运行的重要指标。机组首次启动前及锅炉每次大修后，或对床内实际物料流化情况掌握不明时(例如布风板经过重大检修或改造后)，应进行布风均匀性试验。布风均匀性试验是检查布风板整体性能，管控布风板安装/维修质量的最后一道工序。布风均匀性试验的目的是验证循环流化床布风板布风均匀性是否达标，找到流化不佳的位置进行进一步消除缺陷。
[0003]现有技术的布风均匀性试验为通过人工肉眼观察床料表面的平整性，看是否存在高低不平，如果料层平整，说明布风均匀；如果料层表面高低不平，高的区域说明风量较小(流化差)，低的区域说明风量较大(流化好)。对于床面异常的区域应重点检查，必要时还应清空床面，排除异常状况后，应再次进行布风均匀性试验，直到布风均匀为止，方可进行下一步点火启动等工作。现有技术这种布风均匀性试验方法对于实际试验过程来说，缺乏可操作性，很难确定床料表面平整性是否符合标准。由此可见，现有技术通过人工肉眼进行观察的布风均匀性试验准确性难以保证，现有技术缺少一种准确性更高的进行布风均匀性试验的方法。

技术实现思路

[0004]本专利技术为了解决上述
技术介绍
中的至少一个技术问题，提出了一种循环流化床布风均匀性试验方法。
[0005]本专利技术的循环流化床布风均匀性试验方法，包括：
[0006]在炉膛的炉底中平整的铺设预设高度的床料；
[0007]启动风机，并在所述床料完全流化后关闭所述风机；
[0008]在所述床料的床面上均匀的设定多个测量点位；
[0009]测量各所述测量点位上的床料高度；
[0010]根据各所述测量点位上的床料高度计算出每个所述测量点位各自对应的床料高度偏差，以及计算各所述测量点位的床料高度中的最大床料高度和最小床料高度之间的差值；
[0011]若所述床料高度偏差中的最大值小于等于第一预设值并且所述差值小于等于第二预设值，则确认布风均匀性试验合格。
[0012]可选的，该循环流化床布风均匀性试验方法，还包括：
[0013]若所述床料高度偏差中的最大值大于所述第一预设值，和/或，所述差值大于所述第二预设值，则确认布风均匀性试验不合格。
[0014]可选的，所述测量各所述测量点位上的床料高度，具体包括：
[0015]通过带刻度的测量钉测量各所述测量点位上的床料高度。
[0016]可选的，所述通过带刻度的测量钉测量各所述测量点位上的床料高度，具体包括：
[0017]将所述测量钉从所述测量点位上垂直插入至布风板，并根据所述测量钉上的刻度确定床料高度。
[0018]可选的，所述通过带刻度的测量钉测量各所述测量点位上的床料高度，具体包括：
[0019]将所述测量钉从所述测量点位上倾斜插入至布风板，并根据所述测量钉上的刻度以及所述测量钉的倾斜角度确定床料高度。
[0020]可选的，所述测量点位在所述床面上呈网格状。
[0021]可选的，所述测量点位距所述床面的边缘的距离大于预设距离。
[0022]可选的，所述预设高度为大于等于300毫米且小于等于1000毫米。
[0023]可选的，所述床料包括炉渣，所述床料中的氧化钠含量不超过0.2％，所述床料中的氧化钾含量不超过1％。
[0024]可选的，所述床料中的可燃物含量不超过3％。
[0025]本专利技术的有益效果为：
[0026]本专利技术实施例通过在床面上均匀的设定多个测量点位，进而测量各所述测量点位上的床料高度，然后根据各所述测量点位上的床料高度计算出每个所述测量点位各自对应的床料高度偏差，以及计算各所述测量点位的床料高度中的最大床料高度和最小床料高度之间的差值，进而根据所述床料高度偏差中的最大值以及所述差值确认布风均匀性试验结果，由此提高了布风均匀性试验的准确性，解决了现有技术的布风均匀性试验通过肉眼人为观察床面平整性导致的试验结果不准确的问题。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：
[0028]图1是本专利技术实施例循环流化床布风均匀性试验方法的流程图；
[0029]图2是本专利技术实施例测量点位分布示意图；
[0030]图3是本专利技术实施例测量床料高度示意图；
[0031]图4是本专利技术实施例循环流化床布风均匀性试验流程图。
具体实施方式
[0032]为了使本
的人员更好地理解本专利技术方案，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本专利技术保护的范围。
[0033]需要说明的是，本专利技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“包括”和“具
有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0034]需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。
[0035]图1是本专利技术实施例循环流化床布风均匀性试验方法的流程图，如图1所示，在本专利技术一个实施例中，本专利技术的循环流化床布风均匀性试验方法包括步骤S101至步骤S106。
[0036]步骤S101，在炉膛的炉底中平整的铺设预设高度的床料。
[0037]在本专利技术中，本专利技术在炉膛未通风的状态下添加床料。在本专利技术一个实施例中，所述预设高度为大于等于300毫米且小于等于1000毫米。
[0038]在本专利技术一个实施例中，所述床料包括炉渣，所述床料中的氧化钠Na2O含量不超过0.2％，所述床料中的氧化钾K2O含量不超过1％，以减轻床料对炉内金属表面的腐蚀和磨损。
[0039]在本专利技术一个实施例中，所述床料中的可燃物含量不超过3％，防止点火时出现爆燃。
[0040]在本专利技术一个实施例中，所述床料可以为干灰渣或干砂。在本专利技术一个实施例中，本专利技术还控制床料中的粒径分布与锅炉正常运行时的粒度基本相同。
[0041]步骤S102，启动风机，并在所述床料完全流化后关闭所述风机。
[0042]在本步本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种循环流化床布风均匀性试验方法，其特征在于，包括：在炉膛的炉底中平整的铺设预设高度的床料；启动风机，并在所述床料完全流化后关闭所述风机；在所述床料的床面上均匀的设定多个测量点位；测量各所述测量点位上的床料高度；根据各所述测量点位上的床料高度计算出每个所述测量点位各自对应的床料高度偏差，以及计算各所述测量点位的床料高度中的最大床料高度和最小床料高度之间的差值；若所述床料高度偏差中的最大值小于等于第一预设值并且所述差值小于等于第二预设值，则确认布风均匀性试验合格。2.根据权利要求1所述的循环流化床布风均匀性试验方法，其特征在于，还包括：若所述床料高度偏差中的最大值大于所述第一预设值，和/或，所述差值大于所述第二预设值，则确认布风均匀性试验不合格。3.根据权利要求1所述的循环流化床布风均匀性试验方法，其特征在于，所述测量各所述测量点位上的床料高度，具体包括：通过带刻度的测量钉测量各所述测量点位上的床料高度。4.根据权利要求3所述的循环流化床布风均匀性试验方法，其特征在于，所述通过带刻度的测量钉测量各所述测量点位上的床料高度，...

【专利技术属性】
技术研发人员：佟博恒，李金晶，程通锐，黄中，赵振宁，吕俊复，程亮，杨海瑞，张缦，
申请(专利权)人：国网冀北电力有限公司国家电网有限公司，
类型：发明
国别省市：