火炉用添料燃烧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种火炉用添料燃烧装置，其包括一端开口的填料桶和漏斗状的下料器，所述填料桶的开口端向下倒扣在所述下料器的敞口端内，所述下料器的缩口端为出料口。优点在于：本申请以农村玉米轴等废弃物为燃料，在节能减排方面有很大作用，几乎不用煤炭取暖，农村可就地取材，并且排放污染很小，烟囱几乎看不到烟。出料口变小而好往火炉倒扣，玉米轴燃烧时掉落均匀，燃烧时长延长一倍，解决了旧的装料口偏小，不能很快装料和燃烧时口径又过大的弊病，下料器为铁板制成，延长使用年限。延长使用年限。延长使用年限。

【技术实现步骤摘要】
火炉用添料燃烧装置

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[0001]本技术涉及一种火炉添料装置，尤其涉及一种火炉用添料燃烧装置。

技术介绍
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[0002]目前，农用火炉有很多种，所用燃料一般为煤、玉米芯、木材或秸秆等，且一般都直接送入炉内明火燃烧。但因燃煤火炉成本高，燃材火炉燃烧快、持续时间短、热效率低，一般火炉燃材只起引火作用，最终还得燃煤。也有将生物质燃料气化后燃烧的燃气炉，但结构大都复杂，成本较高，一般农用难以普及应用。
[0003]公告号为CN203731491U的中国专利文献中公开了一种火炉用添料燃烧筒，虽然解决了上述问题，但在使用过程中存在以下缺陷，燃烧筒是采用白铁皮打造的一体结构，只有一个出料口用于装料及燃烧时出料，在装料时，口径偏小，装料困难；完成装料、倒扣在火炉炉口上时，口径偏大，不易操作；在燃烧时，口径偏大，落料不均匀，燃烧速度快，烟量大，温度高，造成出料口变形损坏，导致燃烧筒整体报废。

技术实现思路
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[0004]本技术的目的在于提供一种解决了装料口不能很快装料和燃烧时口径过大的弊病的火炉用添料燃烧装置
[0005]本技术由如下技术方案实施：火炉用添料燃烧装置，其包括一端开口的填料桶和漏斗状的下料器，所述填料桶的开口端向下倒扣在所述下料器的敞口端内，所述下料器的缩口端为出料口。
[0006]优选的，在所述填料桶的开口端外壁上设有挂钩；在所述下料器的敞口端外壁上设有与所述挂钩对应咬合的锁扣。
[0007]优选的，在所述填料桶和所述下料器的外壁上均设有把手。
[0008]优选的，所述填料桶由白铁皮打造；所述下料器由铁板制成。
[0009]本技术的优点：与现有技术相比，本申请以农村玉米轴等废弃物为燃料，在节能减排方面有很大作用，几乎不用煤炭取暖，农村可就地取材，并且排放污染很小，烟囱几乎看不到烟。出料口变小而好往火炉倒扣，玉米轴燃烧时掉落均匀，燃烧时长延长一倍，解决了旧的装料口偏小，不能很快装料和燃烧时口径又过大的弊病，下料器为铁板制成，延长使用年限。
附图说明：
[0010]图1为本技术的整体示意图。
[0011]图2为本技术的立体装配图。
[0012]图3为本技术的结构示意图。
具体实施方式：
[0013]实施例：如图1和图2所示，火炉用添料燃烧装置，其包括一端开口的填料桶1和漏斗状的下料器2，所述填料桶1由白铁皮打造；所述下料器2由铁板制成；所述填料桶1的开口端向下倒扣在所述下料器2的敞口端内；所述下料器2的缩口端为出料口21；在所述填料桶1的开口端外壁上设有挂钩11；在所述下料器2的敞口端外壁上设有与所述挂钩11对应咬合的锁扣22；在所述填料桶1和所述下料器2的外壁上均设有把手3。
[0014]使用说明：把玉米轴等燃料装入填料桶1，装满后，用下料器2开口端倒扣在填料桶1的开口端上，并把挂钩11和锁扣22咬合锁住，抓住两个把手3，把燃烧装置整体倒扣在有底火的火炉上，然后玉米轴由出料口21掉入火炉中燃烧，挂钩11和锁扣22的作用是保证燃烧装置整体往火炉上扣时填料桶1和下料器2不分离，出料口21能使燃料均匀掉落。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.火炉用添料燃烧装置，其特征在于，其包括一端开口的填料桶和漏斗状的下料器，所述填料桶的开口端向下倒扣在所述下料器的敞口端内，所述下料器的缩口端为出料口。2.根据权利要求1所述的火炉用添料燃烧装置，其特征在于，在所述填料桶的开口端外壁上设有挂钩；在所述下料器的敞口端外壁上设有与所述挂钩对应咬合的锁扣。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘强，
申请(专利权)人：刘强，
类型：新型
国别省市：