本实用新型专利技术出料装置技术领域，具体涉及一种压缩巾收纳出料装置，包括壳体，所述壳体的内部设有储料腔室、出料腔室以及送料模组，所述出料腔室设于储料腔室的一端并与储料腔室连通，所述壳体设有供压缩巾出料的出料口，所述出料口与出料腔室连通，所述储料腔室用于收纳储放压缩巾，所述出料腔室用于容纳出料中的压缩巾，所述送料模组用于将压缩巾从储料腔室输送至出料腔室。本实用新型专利技术自动化程度高，操作简单，出料方便快捷，能够实现压缩巾的快速取用，干净卫生；本实用新型专利技术结构紧凑合理，体积较小，并且一次可以收纳多个压缩巾，便于外出携带使用。携带使用。携带使用。
【技术实现步骤摘要】
一种压缩巾收纳出料装置
[0001]本技术出料装置
，具体涉及一种压缩巾收纳出料装置。
技术介绍
[0002]采用压缩巾浸润后制成的湿巾具有良好的清洁力，具有使用方便、用途广等优点，然而人们常常需要外出携带使用，现有的压缩巾通常简单收纳于包装袋中，使用时需要单独一个个手动取出，取用不便的同时容易导致压缩巾被污染。
技术实现思路
[0003]为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本技术的目的在于提供一种压缩巾收纳出料装置。
[0004]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种压缩巾收纳出料装置，包括壳体，所述壳体的内部设有储料腔室、出料腔室以及送料模组，所述出料腔室设于储料腔室的一端并与储料腔室连通，所述壳体设有供压缩巾出料的出料口，所述出料口与出料腔室连通，所述储料腔室用于储放压缩巾，所述送料模组用于将压缩巾从储料腔室输送至出料腔室。
[0006]进一步地，所述储料腔室沿壳体的高度方向延伸，所述出料口位于壳体的顶端，所述储料腔室包括储备腔室以及设于储备腔室上端的预备腔室，所述出料腔室设于预备腔室的上端，所述储备腔室以及出料腔室均与预备腔室连通，所述送料模组包括设于储备腔室的下端的上推组件以及设于预备腔室一侧的侧推组件，所述上推组件用于将储备腔室内的压缩巾往预备腔室的方向推送，所述预备腔室的顶端一侧设有用于阻止压缩巾向上脱离预备腔室的挡止部，所述预备腔室靠近侧推组件的一侧设有供侧推组件伸入的侧开口，所述侧推组件用于将位于预备腔室的压缩巾往远离挡止部的一侧推送并使压缩巾脱离挡止部的限制。
[0007]进一步地，所述侧推组件包括摆臂、插销以及推杆组件，所述插销设于壳体的内部并与壳体的内侧面固定连接，所述摆臂的中部转动连接于插销，所述摆臂的一端用于伸入侧开口并将位于预备腔室的压缩巾往远离挡止部的一侧推送使压缩巾脱离挡止部的限制，所述摆臂的另一端与推杆组件抵接，所述推杆组件用于驱动摆臂沿插销转动使摆臂的一端伸入侧开口。
[0008]进一步地，所述侧推组件还包括用于摆臂复位的扭簧，所述扭簧套设于插销。
[0009]进一步地，所述推杆组件包括推杆以及推钮，所述推钮包括设于壳体外部的外侧部件以及贯穿壳体并与推杆远离摆臂的一端连接的内侧部件，所述推杆的另一端与摆臂抵接并用于驱动摆臂沿插销转动使摆臂的一端伸入侧开口，所述壳体的外侧面设有供推钮上下滑动的滑槽。
[0010]进一步地，所述推杆组件还包括用于推杆复位的复位弹簧，所述壳体的内部还设有隔挡块，所述复位弹簧的一端与推杆连接，所述复位弹簧的另一端用于与隔挡块抵接。
[0011]进一步地，所述壳体的内部设有拆卸舱，所述拆卸舱为沿壳体的高度方向延伸的筒状结构，所述出料腔室以及上推组件均设于拆卸舱的内部，所述壳体的底端设有供拆卸舱插入的拆卸口。
[0012]进一步地，所述上推组件包括压缩弹簧，所述压缩弹簧的底端与拆卸舱的内侧底部抵接，所述压缩弹簧的顶端与最下端的压缩巾抵接。
[0013]进一步地，所述拆卸舱内还设有弹簧导向槽，所述弹簧导向槽位于储备腔室的下方，所述弹簧导向槽沿拆卸舱的高度方向延伸，所述压缩弹簧设于弹簧导向槽，所述弹簧导向槽的顶端设有供压缩弹簧伸出的伸出口，所述弹簧导向槽的底端固定设有第一固定柱，所述压缩弹簧的下部套设于第一固定柱，所述压缩弹簧的上部连接有固定件，所述固定件包括抵接块以及与抵接块的下端固定连接的第二固定柱，所述抵接块的上端用于与处于最下端的压缩巾抵接，所述第二固定柱插设于压缩弹簧的上部。
[0014]本技术的有益效果在于：本技术自动化程度高，操作简单，出料方便快捷，能够实现压缩巾的快速取用，干净卫生；本技术结构紧凑合理，体积较小，并且一次可以收纳多个压缩巾，便于外出携带使用。
附图说明
[0015]图1是本技术的立体结构示意图；
[0016]图2是本技术移除一部分壳体并装载有压缩巾的主视图；
[0017]图3是本技术移除一部分壳体以及一部分拆卸舱并装载有压缩巾的主视图；
[0018]图4是本技术移除一部分壳体以及一部分拆卸舱主视图；
[0019]图5是本技术移除一部分壳体后的左视图。
[0020]附图标记为：1—壳体；2—储料腔室；3—出料腔室；4—送料模组；201—压缩巾；11—上盖；21—储备腔室；22—预备腔室；41—上推组件；42—侧推组件；221—挡止部；5—侧开口；421—摆臂；422—插销；423—推杆组件；6—隔挡板；4231—推杆；4232—推钮；7—滑槽；4233—复位弹簧；8—隔挡块；9—拆卸舱；411—压缩弹簧；91—弹簧导向槽；911—第一固定柱；10—固定件；101—抵接块；102—第二固定柱。
具体实施方式
[0021]为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图1～5对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。
[0022]请参考附图1～5，一种压缩巾201收纳出料装置，包括壳体1，所述壳体1的内部设有储料腔室2、出料腔室3以及送料模组4，所述出料腔室3设于储料腔室2的一端并与储料腔室2连通，所述壳体1设有供压缩巾201出料的出料口，所述出料口与出料腔室3连通，所述储料腔室2用于收纳储放压缩巾201，所述出料腔室3用于容纳出料中的压缩巾201，所述送料模组4用于将压缩巾201从储料腔室2输送至出料腔室3。
[0023]具体地，所述压缩巾201收纳出料装置还设有用于遮盖出料口的上盖11，所述上盖11靠近出料口的一侧设有与出料口过盈配合的软塞。在实际使用中，将若干压缩巾201依次叠放收纳于储料腔室2，通过送料模组4将压缩巾201输送至出料腔室3，最后从出料口出料。本技术自动化程度高，操作简单，出料方便快捷，能够实现压缩巾201的快速取用，干净
卫生；本技术结构紧凑合理，体积较小，并且一次可以收纳多个压缩巾201，便于外出携带使用。
[0024]进一步地，所述储料腔室2沿壳体1的高度方向延伸，所述出料口位于壳体1的顶端，所述储料腔室2包括储备腔室21以及设于储备腔室21上端的预备腔室22，所述出料腔室3设于预备腔室22的上端，所述储备腔室21以及出料腔室3均与预备腔室22连通，所述送料模组4包括设于储备腔室21的下端的上推组件41以及设于预备腔室22一侧的侧推组件42，所述上推组件41用于将储备腔室21内的压缩巾201往预备腔室22的方向推送，所述预备腔室22的顶端一侧设有用于阻止压缩巾201向上脱离预备腔室22的挡止部221，所述预备腔室22靠近侧推组件42的一侧设有供侧推组件42伸入的侧开口5，所述侧推组件42用于将位于预备腔室22的压缩巾201往远离挡止部221的一侧推送并使压缩巾201脱离挡止部221的限制。具体地，所述预备腔室22包括延伸腔室，所述延伸腔室远离挡止部221的一侧设有错位腔室，所述延伸腔室与错位腔室连通，在侧推组件42的推动下，位于延本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种压缩巾收纳出料装置，其特征在于：包括壳体，所述壳体的内部设有储料腔室、出料腔室以及送料模组，所述出料腔室设于储料腔室的一端并与储料腔室连通，所述壳体设有供压缩巾出料的出料口，所述出料口与出料腔室连通，所述储料腔室用于储放压缩巾，所述送料模组用于将压缩巾从储料腔室输送至出料腔室。2.根据权利要求1所述的一种压缩巾收纳出料装置，其特征在于：所述储料腔室沿壳体的高度方向延伸，所述出料口位于壳体的顶端，所述储料腔室包括储备腔室以及设于储备腔室上端的预备腔室，所述出料腔室设于预备腔室的上端，所述储备腔室以及出料腔室均与预备腔室连通，所述送料模组包括设于储备腔室的下端的上推组件以及设于预备腔室一侧的侧推组件，所述上推组件用于将储备腔室内的压缩巾往预备腔室的方向推送，所述预备腔室的顶端一侧设有用于阻止压缩巾向上脱离预备腔室的挡止部，所述预备腔室靠近侧推组件的一侧设有供侧推组件伸入的侧开口，所述侧推组件用于将位于预备腔室的压缩巾往远离挡止部的一侧推送并使压缩巾脱离挡止部的限制。3.根据权利要求2所述的一种压缩巾收纳出料装置，其特征在于：所述侧推组件包括摆臂、插销以及推杆组件，所述插销设于壳体的内部并与壳体的内侧面固定连接，所述摆臂的中部转动连接于插销，所述摆臂的一端用于伸入侧开口并将位于预备腔室的压缩巾往远离挡止部的一侧推送使压缩巾脱离挡止部的限制，所述摆臂的另一端与推杆组件抵接，所述推杆组件用于驱动摆臂沿插销转动使摆臂的一端伸入侧开口。4.根据权利要求3所述的一种压缩巾收纳出料装置，其特征在于：所述侧推组件还包括用于摆臂复位的扭簧，所述扭簧套设于插销。5...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈恭兴，林杰，
申请(专利权)人：中科航天技术广东有限公司，
类型：新型
国别省市：
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