一种烫金机的上胶涂布机构制造技术

本实用新型专利技术公开一种烫金机的上胶涂布机构，涉及烫金设备技术领域，其技术方案要点是：包括通过两侧机架固定的储液槽，所述储液槽内转动连接有涂布辊一和涂布辊二，所述涂布辊一和涂布辊二相互平行设置，所述储液槽的底部转动连接有摩擦辊，所述摩擦辊用于与涂布辊一和涂布辊二周面相抵；所述储液槽的上部设置有压辊一和压辊二，所述压辊一和压辊二均转动连接于机架之间，且高度可调节；所述压辊一用于与涂布辊一的上侧周面相抵，压辊二用于与涂布辊二的上侧周面相抵；所述压辊一和涂布辊一之间以及压辊二与涂布辊二之间均用于面料通过。本实用新型专利技术能够提高面料表面的上胶涂布的均匀性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种烫金机的上胶涂布机构


[0001]本技术涉及烫金设备
，更具体地说，它涉及一种烫金机的上胶涂布机构。

技术介绍

[0002]烫金工艺是利用热压转移的原理，将电化铝中的铝层转印到承印物表面以形成特殊的金属效果，因烫金使用的主要材料是电化铝箔，因此烫金也叫电化铝烫印。烫金过程中，需要先在面料表面涂覆一层烫金胶试剂，能在布面上得到均匀的涂层，向基布适当而不过度地渗透，使得后续烫金过程中能够得到稳定的烫金表面。
[0003]目前烫金设备在对面料进行前期涂布效果差，仅采用单次涂布的方式，涂布后，在面料的表面可能形成局部的涂布试剂缺失的情况，导致后的烫金图案无法完整附着在面料表面，产生易脱落的缺陷情况。
[0004]因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于解决上述问题而提供一种烫金机的上胶涂布机构，能够提高面料表面的上胶涂布的均匀性。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种烫金机的上胶涂布机构，包括通过两侧机架固定的储液槽，所述储液槽内转动连接有涂布辊一和涂布辊二，所述涂布辊一和涂布辊二相互平行设置，所述储液槽的底部转动连接有摩擦辊，所述摩擦辊用于与涂布辊一和涂布辊二周面相抵；所述储液槽的上部设置有压辊一和压辊二，所述压辊一和压辊二均转动连接于机架之间，且高度可调节；所述压辊一用于与涂布辊一的上侧周面相抵，压辊二用于与涂布辊二的上侧周面相抵；所述压辊一和涂布辊一之间以及压辊二与涂布辊二之间均用于面料通过。
>[0007]本技术进一步设置为，所述摩擦辊的外周设置摩擦刷毛，所述摩擦刷毛用于与涂布辊一、涂布辊二的下侧周向相抵。
[0008]本技术进一步设置为，所述涂布辊一和涂布辊二分别位于储液槽的内部两侧，且上侧周面位置高于储液槽。
[0009]本技术进一步设置为，所述涂布辊一和涂布辊二分别与储液槽的两侧内壁靠近，储液槽的两侧内部上均设置有斜板，两斜板分别朝向涂布辊一、涂布辊二的下周面方向倾斜设置；所述斜板上设置有若干通孔。
[0010]本技术进一步设置为，所述压辊一和压辊二均通过转轴旋转支撑，所述转轴的两端转动连接有滑块，所述机架上开设有滑槽；所述滑块滑动连接于滑槽内，并可实现上下滑动调节。
[0011]本技术进一步设置为，所述滑块的上侧设置有弹簧，所述弹簧用于向下弹性抵压所述滑块；所述弹簧的下端连接于滑块，上端连接有压块。
[0012]本技术进一步设置为，所述滑槽上端的机架上开设有上下走向的上螺孔，所述上螺孔内螺纹连接有上螺杆，所述上螺杆的上端伸出机架并安装有把手，下端伸入滑槽内并抵压于压块的上侧。
[0013]本技术进一步设置为，所述滑块的下侧为斜面，所述滑槽的下部对应于所述斜面的下侧设置有可横向活动的调节块，所述调节块用于与所述斜面相抵，将横向的活动转化为滑块上下滑动。
[0014]本技术进一步设置为，所述滑槽的下部一侧的机架上开设有侧螺孔，所述侧螺孔内螺纹连接有侧螺杆，所述侧螺杆的一端伸出机架并安装有把手，另一端用于伸入滑槽内并安装有调节块。
[0015]本技术进一步设置为，所述调节块为球头，所述滑槽的内壁上开设有用于容纳所述调节块的容纳槽。
[0016]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0017]通过设置两组涂布辊和压辊，在涂布中能够对面料进行先后两侧试剂的涂布，能够对第一次涂布后的面料表面进行试剂的补充，从而能够大大提高试剂涂布的均匀性；
[0018]通过设置摩擦辊，摩擦辊能够对涂布辊一和涂布辊二的外周表面进行一定程度的清洁，清除原先附着在涂布辊一、涂布辊二上的试剂涂料，将试剂涂料重新混合，避免涂布辊一、涂布辊二表面的试剂涂料长时间粘结附着而产生变硬结块的不良影响，提高持续涂胶作业过程中的涂胶效果；
[0019]通过采用可升降调节的压辊一和压辊二，能够调节压辊一和压辊二对面料的压力作用，以适应不同的面料加工要求；并可将压辊一和压辊二一定幅度地抬升，方便操作人员在压辊一和压辊二的下侧安装面料或检测维护。
附图说明
[0020]图1为本技术一种烫金机的上胶涂布机构的立体图；
[0021]图2为本技术一种烫金机的上胶涂布机构的剖视图；
[0022]图3为本技术的滑槽处的剖视图。
[0023]附图标记：1、机架；2、储液槽；3、涂布辊一；4、涂布辊二；5、压辊一；6、压辊二；7、摩擦辊；8、斜板；9、通孔；10、把手；11、滑槽；12、滑块；121、转轴；13、弹簧；14、压块；15、上螺孔；16、上螺杆；17、抵压头；18、凹陷；19、侧螺孔；20、侧螺杆；21、调节块；22、容纳槽。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1所示，一种烫金机的上胶涂布机构，使用时安装在面料的烫金设备上，能够在面料表面涂布烫金工艺过程中所需的胶体试剂，便于后续的生产加工。
[0026]如图1、2所示，该烫金机的上胶涂布机构以两侧的机架1作为支撑，在两侧机架1支架固定安装有储液槽2，通过储液槽2存储涂布所需的试剂涂料；在储液槽2内转动连接有涂
布辊一3和涂布辊二4，涂布辊一3和涂布辊二4分别位于储液槽2的内部两侧，相互平行，并且呈一大一小，涂布辊一3和涂布辊二4的上侧周面位置高于储液槽2，能够分别对经过的面料进行依次涂布；
[0027]涂布辊一3和涂布辊二4的下部浸入打泡储液槽2的试剂涂料当中，在旋转过程中，能够将试剂涂料粘附的外周面上，而后再与面料相接触，对面料表面进行涂布。对面料进行先后两侧试剂的涂布，能够对第一次涂布后的面料表面进行试剂的补充，从而能够大大提高试剂涂布的均匀性。
[0028]而且由于两个涂布辊的外径大小存在差异，而且两者的上周面最高处几乎一致，导致两个涂布辊的下侧所浸入的试剂涂料的深入也存在差异，在旋转过程中也能够对出液槽当中的试剂涂料进行进一步地搅拌混合处理；两个涂布辊相互适配，能够使得在涂布工艺的过程中，能够将不同液位深度的试剂都能够在面料表面涂布，避免试剂涂料产生分层而影响面料表面附着的涂料成分存在过大的差异。
[0029]在储液槽2的底部转动连接有摩擦辊7，摩擦辊7也与涂布辊一3、涂布辊二4平行，并且位于涂布辊一3和涂布辊二4之间的靠下侧位置，摩擦辊7的外周面能够与涂布辊一3和涂布辊二4周面相抵；例如，可在摩擦辊7的外周设置摩擦刷毛，摩擦刷毛与涂布辊一3、涂布辊二4的下侧周向相抵。
[0030]摩擦辊7与涂布辊一3、涂布辊二4相抵的位置能够在旋转过程中产生摩擦接触本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烫金机的上胶涂布机构，其特征在于，包括通过两侧机架(1)固定的储液槽(2)，所述储液槽(2)内转动连接有涂布辊一(3)和涂布辊二(4)，所述涂布辊一(3)和涂布辊二(4)相互平行设置，所述储液槽(2)的底部转动连接有摩擦辊(7)，所述摩擦辊(7)用于与涂布辊一(3)和涂布辊二(4)周面相抵；所述储液槽(2)的上部设置有压辊一(5)和压辊二(6)，所述压辊一(5)和压辊二(6)均转动连接于机架(1)之间，且高度可调节；所述压辊一(5)用于与涂布辊一(3)的上侧周面相抵，压辊二(6)用于与涂布辊二(4)的上侧周面相抵；所述压辊一(5)和涂布辊一(3)之间以及压辊二(6)与涂布辊二(4)之间均用于面料通过。2.根据权利要求1所述的一种烫金机的上胶涂布机构，其特征在于，所述摩擦辊(7)的外周设置摩擦刷毛，所述摩擦刷毛用于与涂布辊一(3)、涂布辊二(4)的下侧周向相抵。3.根据权利要求1所述的一种烫金机的上胶涂布机构，其特征在于，所述涂布辊一(3)和涂布辊二(4)分别位于储液槽(2)的内部两侧，且上侧周面位置高于储液槽(2)。4.根据权利要求3所述的一种烫金机的上胶涂布机构，其特征在于，所述涂布辊一(3)和涂布辊二(4)分别与储液槽(2)的两侧内壁靠近，储液槽(2)的两侧内部上均设置有斜板(8)，两斜板(8)分别朝向涂布辊一(3)、涂布辊二(4)的下周面方向倾斜设置；所述斜板(8)上设置有若干通孔(9)。5.根据权利要求1所述的一种烫金机的上胶涂布机构，其特征在于，所述压辊一(5)和压辊二(6)均通过转轴(121)旋转支撑，所述转...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱光发，
申请(专利权)人：绍兴秋月辉针纺有限公司，
类型：新型
国别省市：