一种超高弧形电雾化玻璃结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超高弧形电雾化玻璃结构，包括电雾化玻璃，安装机构包括有上楼板和下楼板，固定结构，固定结构包括上固定机构和下固定机构，其中上固定机构与电雾化玻璃上端固定连接，下固定机构与电雾化玻璃下端固定连接，分别实现对于电雾化玻璃两端的固定，下楼板上方设置有下固定机构，通过上固定机构固定安装有电雾化玻璃。本实用新型专利技术通过U型卡槽，竖向采用工字型亚克力条进行对拼安装，玻璃采用上插下落的方式安装，玻璃下面垫绝缘防潮的弹性橡胶垫块，再进行玻璃的接线工作；不仅提高现场施工质量、加快施工进度，并且保证施工安全，提高安装精度，还降低施工成本，具有良好的经济效益和社会效益。良好的经济效益和社会效益。良好的经济效益和社会效益。

An ultra-high arc electrically atomized glass structure

【技术实现步骤摘要】
一种超高弧形电雾化玻璃结构


[0001]本技术涉及电雾化玻璃安装领域，特别涉及一种超高弧形电雾化玻璃结构。

技术介绍

[0002]电雾化玻璃是一种新型的高科技玻璃产品,可以通过控调节电流来控制玻璃在透明和不透明两种状态进行直接转换。电雾化玻璃不但具有普通玻璃优秀特性而且具有隐私保护和装饰等独特功能,电雾化玻璃虽然在建筑工程中的应用越来越普遍，
[0003]现代化办公与生活环境越来越需要具有开放性和隐蔽性的双重功能的空间，有一种特殊的玻璃能够使一个开放的空间立刻消失于无形，也可以让隐蔽的场景瞬间浮现眼前，而这一变化只需按一下开关即可在1/1000秒内实现——这即是电雾化玻璃。
[0004]但本申请专利技术人在实现本申请实施例中的技术方案的过程中，发现上述技术至少存在如下技术问题：
[0005]1、安装高度均低于2.5m，对于超过2.5m安装高度的电雾化玻璃，其安装难度、电流击穿效果等存在较大技术难度，且由于电雾化玻璃属于易碎品,制作，及安装工艺更加复杂；
[0006]2、传统的电雾化玻璃2安装方法为自下而上的方法，先固定底部位置再进行上端的固定，但是施工效率低下，施工时间过长，为此，我们提出一种超高弧形电雾化玻璃结构来解决上述问题。

技术实现思路

[0007]本技术的主要目的在于提供一种超高弧形电雾化玻璃结构，为保证超高弧形电雾化玻璃会议室单元模块间可靠、安全连接，并保证其隔音、电流击穿，项目采用以下两种创新型措施：
[0008]1)单元模块玻璃通过上下采用40mm*28mmU型卡槽，竖向采用工字型亚克力条进行对拼安装，先进行玻璃的安装，玻璃采用上插下落的方式安装，玻璃下面垫绝缘防潮的弹性橡胶垫块，再进行玻璃的接线工作；
[0009]2)通过将相邻单元模块设计加工成凹凸状，安装时增加相邻玻璃安装的契合度并在外侧打专用玻璃胶，保证整体安装效果。
[0010]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0011]一种超高弧形电雾化玻璃结构，包括：电雾化玻璃，是一种在通电状态下改变通透性的一种材料，用于办公场所的墙体建筑使用，
[0012]安装机构包括有上楼板和下楼板，
[0013]固定结构，固定结构包括上固定机构和下固定机构，其中上固定机构与电雾化玻璃上端固定连接，下固定机构与电雾化玻璃下端固定连接，分别实现对于电雾化玻璃两端的固定，下楼板上方设置有下固定机构，
[0014]其中上楼板结构通过膨胀螺丝固定安装有多组挂扣，所述挂扣下方通过固定螺栓
安装有吊顶，所述吊顶中部设置有凹槽，凹槽中部设置有上固定机构，通过上固定机构固定安装有电雾化玻璃。
[0015]优选的，所述上固定机构包括有上固定管，所述上固定管为开口向上的圆管结构，所述上固定管上端设置有斜撑杆，通过斜撑杆来对上固定管进行强度支撑，所述上固定管上端与上楼板固定连接，所述上固定管下端内侧滑动安装有滑块，所述上固定管中部设置有弹性块，所述滑块上端固定连接有弹性块，所述滑块下端固定安装有设置有侧支架，所述侧支架中部设置有上卡槽，所述上卡槽为开口向下的U型槽，所述上卡槽下方中部的开口处间隙安装有电雾化玻璃。
[0016]优选的，所述电雾化玻璃两侧设置有上缓冲垫，通过上缓冲垫来将两侧上卡槽安装的位置进行缓冲，避免对电雾化玻璃表面结构造成损伤，所述电雾化玻璃外两侧设置有上下限位块，所述上下限位块为向上的弧形金属块，通过上下限位块卡在上卡槽的外侧，实现对于电雾化玻璃下方安装位置的限定，其中上卡槽滑动安装在吊顶中部的凹槽中，所述上卡槽与吊顶侧边设置粘合胶，在电雾化玻璃完成后进行粘胶操作。
[0017]优选的，所述下固定机构包括有底座，所述底座为混凝土结构，其中底座中部通过膨胀螺栓固定安装有下方管，所述下方管上端通过螺丝固定安装有下卡槽，所述下卡槽为开口向上的U型槽，所述下卡槽上方中部的开口处间隙安装有电雾化玻璃。
[0018]优选的，所述电雾化玻璃两侧设置有下缓冲块，通过下缓冲块来将两侧下卡槽安装的位置进行缓冲，避免对电雾化玻璃表面结构造成损伤，所述电雾化玻璃右侧外部设置有下限位块，所述下限位块为向下的弧形金属块，通过下限位块卡在下卡槽的外侧，实现对于电雾化玻璃下方安装位置的限定。
[0019]优选的，所述底座左侧上方设置有若干组支撑柱，所述支撑柱上端设置有地板，所述地板上端设置有毛毯，通过地板来对外侧的结构进行支撑，所述底座右侧固定支撑有地砖，所述地砖上端设置有铺贴的支撑板，满足不同的结构支撑的要求。
[0020]优选的，所述电雾化玻璃组成安装成具有倒角的方形框机构，其中在电雾化玻璃的倒角结构处设计有倒角支撑杆，用来提升侧向的支撑，提升结构稳定性。
[0021]优选的，所述电雾化玻璃的一侧设置有可以转动的侧门，用来实现开和控制，由于电雾化玻璃是通电工作的结构，通过侧门的设计代替电雾化玻璃的设计，避免频繁的移动电雾化玻璃增加安装难度。
[0022]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0023]1、单元模块玻璃通过上下采用40mm*27mmU型卡槽，竖向采用工字型亚克力条进行对拼安装，先进行玻璃的安装，玻璃采用上插下落的方式安装，玻璃下面垫绝缘防潮的弹性橡胶垫块，再进行玻璃的接线工作；通过将相邻单元模块设计加工成凹凸状，安装时增加相邻玻璃安装的契合度并在外侧打专用玻璃胶，保证整体安装效果；不仅提高现场施工质量、加快施工进度，并且保证施工安全，提高安装精度，还降低施工成本，具有良好的经济效益和社会效益。
[0024]2、通过上缓冲垫来将两侧上卡槽安装的位置进行缓冲，避免对电雾化玻璃表面结构造成损伤，通过上下限位块卡在上卡槽的外侧，实现对于电雾化玻璃下方安装位置的限定，其中上卡槽滑动安装在吊顶中部的凹槽中，上卡槽与吊顶侧边设置粘合胶，在电雾化玻璃完成后进行粘胶操作；通过下缓冲块来将两侧下卡槽安装的位置进行缓冲，避免对电雾
化玻璃表面结构造成损伤，通过下限位块卡在下卡槽的外侧，实现对于电雾化玻璃下方安装位置的限定。
[0025]3、安装时，首先将电雾化玻璃上端插入到上卡槽中部，通过上下限位块的定位完成电雾化玻璃上端的安装，其中上卡槽带动滑块在上固定管中滑动，可以为电雾化玻璃下部的安装进行让位，所述弹性块始终处于压缩状态，便与后续对于上卡槽的下压动作；将电雾化玻璃整体进行竖直向上的移动，将下卡槽通过螺栓固定安装在下方管上之后，将电雾化玻璃竖直向下插接到下卡槽中部，通过下限位块卡在下卡槽的外侧，实现对于电雾化玻璃下方安装位置的限定，之后将上卡槽上端通过粘合胶进行固定，该结构在保证对于电雾化玻璃支撑的情况下，安装快捷方便。
附图说明
[0026]图1为本技术一种超高弧形电雾化玻璃结构的整体俯视结构图；
[0027]图2为本技术一种超高弧形电雾化玻璃结构中电雾化玻璃的侧剖结构图；
[0028]图3为本技术一种超高弧形电雾化玻璃结构中上固定机构的侧剖结构图；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超高弧形电雾化玻璃结构，其特征在于：电雾化玻璃(2)，安装机构包括有上楼板和下楼板，固定结构，固定结构包括上固定机构(1)和下固定机构(3)，其中上固定机构(1)与电雾化玻璃(2)上端固定连接，下固定机构(3)与电雾化玻璃(2)下端固定连接，下楼板上方设置有下固定机构(3)，其中上楼板结构通过膨胀螺丝固定安装有多组挂扣(5)，所述挂扣(5)下方通过固定螺栓安装有吊顶(6)，所述吊顶(6)中部设置有凹槽，凹槽中部设置有上固定机构(1)，通过上固定机构(1)固定安装有电雾化玻璃(2)。2.根据权利要求1所述的一种超高弧形电雾化玻璃结构，其特征在于：所述上固定机构(1)包括有上固定管(11)，所述上固定管(11)为开口向上的圆管结构，所述上固定管(11)上端设置有斜撑杆(4)，通过斜撑杆(4)来对上固定管(11)进行强度支撑，所述上固定管(11)上端与上楼板固定连接，所述上固定管(11)下端内侧滑动安装有滑块(13)，所述上固定管(11)中部设置有弹性块(12)，所述滑块(13)上端固定连接有弹性块(12)，所述滑块(13)下端固定安装有设置有侧支架(14)，所述侧支架(14)中部设置有上卡槽(15)，所述上卡槽(15)为开口向下的U型槽，所述上卡槽(15)下方中部的开口处间隙安装有电雾化玻璃(2)。3.根据权利要求2所述的一种超高弧形电雾化玻璃结构，其特征在于：所述电雾化玻璃(2)两侧设置有上缓冲垫(17)，所述电雾化玻璃(2)外两侧设置有上下限位块(16)，所述上下限位块(16)为向上的弧形金属块，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡天飞，张慰慈，史广勇，刘宇，齐昊楠，邢泽洲，祝岗，
申请(专利权)人：中建二局第一建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：