本实用新型专利技术公开了一种燃气管道示踪线固定装置，包括燃气管道、示踪线、定位机构、第一固定机构和第二固定机构，示踪线为左右两条，示踪线设置在燃气管道顶部；定位机构包括凹槽和凸块；第一固定机构包括卡箍、安装座、通孔和扎带；第二固定机构包括插块、斜面卡槽、螺纹孔、转把和丝杆。有益效果：通过设置的第一固定机构，将卡箍卡持在在燃气管道的外壁面，然后将示踪线通过扎带安装到安装座上，使得示踪线牢牢安装在燃气管道上，有效避免燃气管道掩埋后探测定位的位置和埋深不准确的问题；通过设置的定位机构，使得卡箍定位的更准确，进一步提高了稳定性；通过设置的第二固定机构，可快速的将安装座和示踪线取出，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种燃气管道示踪线固定装置
[0001]本技术涉及燃气管道示踪
，具体来说，涉及一种燃气管道示踪线固定装置。
技术介绍
[0002]目前埋地PE燃气管道埋入地下时，为了以后不需要以开挖的方式来探测定位PE管道的位置和埋深，需要随同埋地PE管道一起铺设一条金属导线，即示踪线，当新建埋地PE管道验收时，使用探管机对示踪线进行探测，就能够确定PE燃气管道的位置及埋深，但是目前示踪线基本上随同埋地PE燃气管道随意敷设在管道沟槽里，并没有将示踪线固定在管道的指定位置上，示踪线容易偏离管道实际位置，造成管道掩埋后探测定位管道的位置和埋深不准确、第三方开挖施工作业时容易损坏示踪线。
[0003]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种燃气管道示踪线固定装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种燃气管道示踪线固定装置，包括燃气管道、示踪线、定位机构、第一固定机构和第二固定机构，所述示踪线为左右两条，所述示踪线设置在燃气管道顶部，所述定位机构设置在第一固定机构和第二固定机构的底部，所述第一固定机构和第二固定机构设置在燃气管道顶部；
[0006]所述定位机构包括凹槽和凸块，所述定位机构的凹槽开设在燃气管道上两侧，所述定位机构的凸块固定在卡箍的内侧；
[0007]所述第一固定机构包括卡箍、安装座、通孔和扎带，所述第一固定机构的卡箍固定在燃气管道上，所述卡箍与燃气管道的形状大小相适配；
[0008]所述第二固定机构包括插块、斜面卡槽、螺纹孔、转把和丝杆，所述卡箍顶部开设有插槽，所述第二固定机构的插块设置在插槽内。
[0009]进一步的，所述卡箍顶部设置有安装座，所述安装座内开设有通孔，所述示踪线设置在安装座两侧。
[0010]进一步的，所述第一固定机构的扎带通过通孔，并将示踪线固定在安装座外两侧。
[0011]进一步的，所述凸块置于凹槽内，所述凸块与凹槽的形状大小相适配。
[0012]进一步的，所述插块顶端固定在安装座底部，所述插块内开设有斜面卡槽，所述插槽一端连通有螺纹孔，所述螺纹孔一端连通有通槽，所述通槽外一侧设置有转把。
[0013]进一步的，所述转把一端焊接有丝杆，所述丝杆依次通过通槽、螺纹孔和斜面卡槽，所述丝杆与螺纹孔通过螺纹连接。
[0014]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：通过设置的第一固定机构，将卡箍卡持在在燃气管道的外壁面，然后将示踪线通过扎带安装到安装座上，使得示踪线牢牢
安装在燃气管道上，有效避免燃气管道掩埋后探测定位的位置和埋深不准确的问题；通过设置的定位机构，凸块和凹槽的对应，使得卡箍定位的更准确，进一步提高了稳定性；通过设置的第二固定机构，丝杆一端卡紧在斜面卡槽内后，对安装座进行固定，在需要重新更换示踪线时，反向转动转把，转把转动带动丝杆转动，使得丝杆相对于螺纹孔向一侧移动，丝杆远离斜面卡槽，可快速的将安装座和示踪线取出，提高了工作效率。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是根据本技术实施例的一种燃气管道示踪线固定装置的结构示意图；
[0017]图2是根据本技术实施例的一种燃气管道示踪线固定装置的结构正视图；
[0018]图3是根据本技术实施例的一种安装座的结构示意图；
[0019]图4是根据本技术实施例的一种插块的结构示意图；
[0020]图5是根据本技术实施例图2中A处放大图。
[0021]附图标记：
[0022]1、燃气管道；2、卡箍；3、安装座；4、示踪线；5、凹槽；6、凸块；7、通孔；8、扎带；9、插槽；10、插块；11、斜面卡槽；12、螺纹孔；13、通槽；14、转把；15、丝杆。
具体实施方式
[0023]下面，结合附图以及具体实施方式，对技术做出进一步的描述：
[0024]实施例1：
[0025]请参阅图1
‑
3，根据本技术实施例的一种燃气管道示踪线固定装置，包括燃气管道1、示踪线4、定位机构、第一固定机构和第二固定机构，所述示踪线4为左右两条，所述示踪线4设置在燃气管道1顶部，所述定位机构设置在第一固定机构和第二固定机构的底部，所述第一固定机构和第二固定机构设置在燃气管道1顶部；
[0026]所述第一固定机构包括卡箍2、安装座3、通孔7和扎带8，所述第一固定机构的卡箍2固定在燃气管道1上，所述卡箍2与燃气管道1的形状大小相适配。
[0027]通过本技术的上述方案，所述卡箍2顶部设置有安装座3，所述安装座3内开设有通孔7，所述示踪线4设置在安装座3两侧，所述第一固定机构的扎带8通过通孔7，并将示踪线4固定在安装座3外两侧，通过设置的第一固定机构，有效避免燃气管道1掩埋后探测定位的位置和埋深不准确的问题。
[0028]实施例2：
[0029]请参阅图2，根据本技术实施例的一种燃气管道示踪线固定装置，包括燃气管道1、示踪线4、定位机构、第一固定机构和第二固定机构，所述示踪线4为左右两条，所述示踪线4设置在燃气管道1顶部，所述定位机构设置在第一固定机构和第二固定机构的底部，所述第一固定机构和第二固定机构设置在燃气管道1顶部；
[0030]所述定位机构包括凹槽5和凸块6，所述定位机构的凹槽5开设在燃气管道1上两
侧，所述定位机构的凸块6固定在卡箍2的内侧。
[0031]通过本技术的上述方案，所述凸块6置于凹槽5内，所述凸块6与凹槽5的形状大小相适配，通过设置的定位机构，使得卡箍2定位的更准确，进一步提高了稳定性。
[0032]实施例3：
[0033]请参阅图2、4和5，根据本技术实施例的一种燃气管道示踪线固定装置，包括燃气管道1、示踪线4、定位机构、第一固定机构和第二固定机构，所述示踪线4为左右两条，所述示踪线4设置在燃气管道1顶部，所述定位机构设置在第一固定机构和第二固定机构的底部，所述第一固定机构和第二固定机构设置在燃气管道1顶部；
[0034]所述第二固定机构包括插块10、斜面卡槽11、螺纹孔12、转把14和丝杆15，所述卡箍2顶部开设有插槽9，所述第二固定机构的插块10设置在插槽9内。
[0035]通过本技术的上述方案，所述插块10顶端固定在安装座3底部，所述插块10内开设有斜面卡槽11，所述插槽9一端连通有螺纹孔12，所述螺纹孔12一端连通有通槽13，所述通槽13外一侧设置有转把14，所述转把14一端焊接有丝杆15，所述丝杆15依次通过通槽13、螺纹孔12和斜面卡槽1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种燃气管道示踪线固定装置，其特征在于，包括燃气管道（1）、示踪线（4）、定位机构、第一固定机构和第二固定机构，所述示踪线（4）为左右两条，所述示踪线（4）设置在燃气管道（1）顶部，所述定位机构设置在第一固定机构和第二固定机构的底部，所述第一固定机构和第二固定机构设置在燃气管道（1）顶部；所述定位机构包括凹槽（5）和凸块（6），所述定位机构的凹槽（5）开设在燃气管道（1）上两侧，所述定位机构的凸块（6）固定在卡箍（2）的内侧；所述第一固定机构包括卡箍（2）、安装座（3）、通孔（7）和扎带（8），所述第一固定机构的卡箍（2）固定在燃气管道（1）上，所述卡箍（2）与燃气管道（1）的形状大小相适配；所述第二固定机构包括插块（10）、斜面卡槽（11）、螺纹孔（12）、转把（14）和丝杆（15），所述卡箍（2）顶部开设有插槽（9），所述第二固定机构的插块（10）设置在插槽（9）内。2.根据权利要求1所述的一种燃气管道示踪线固定装置，其特征在于，所述卡箍（2）顶部设置有安装座（...
【专利技术属性】
技术研发人员：龚飞，
申请(专利权)人：成都优志尚工程塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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