三氯氧磷生产用恒温反应器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种三氯氧磷生产用恒温反应器，包括保温壳体，其内中心设有罐体，罐体上设有加料管和排气管，加料管上设有加药阀，保温壳体内罐体外设有环形隔板，其与罐体同轴线设置，环形隔板与保温壳体间形成配气腔，环形隔板内形成加热腔，环形隔板上沿其周向均匀间隔设有若干通气口，各通气口分别由开闭阀开闭，配气腔壁上设有进气管道和排气管道，进气管道上设有加热风机，排气管道上设有排气风机，配气腔和加热腔内均设有温度传感器和压力传感器，加热腔还设有可对罐体内液位进行检测的液位计，反应器还包括控制器，其分别与各温度传感器、压力传感器、液位计、加热风机、排气风机、加料阀、开闭阀相连；该反应器恒温效果好。温效果好。温效果好。

Thermostatic reactor for phosphorus oxychloride production

【技术实现步骤摘要】
三氯氧磷生产用恒温反应器


[0001]本技术涉及化学反应器，特别涉及一种三氯氧磷生产用恒温反应器。

技术介绍

[0002]三氯氧磷生产方法氯化水解法用蒸汽将反应器中的三氯化磷和氯气混合物加热至105
‑
109摄氏度，使反应器内的反应物汽化，这样的加热方式加热不均匀即蒸汽入口周围温度高于蒸汽出口周围温度，恒温效果差，使得反应器内反应物反应效果差，且蒸汽为流动状态热量浪费大。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术的目的是提供一种三氯氧磷生产用恒温反应器，恒温效果好，且可使热量得以充分利用。
[0004]本技术的目的是通过以下技术方案实现的：
[0005]三氯氧磷生产用恒温反应器，包括保温壳体，所述保温壳体内中心设有罐体，所述罐体上设有加料管和排气管，所述加料管上设有加药阀，所述保温壳体内、罐体外设有环形隔板，所述环形隔板与罐体同轴线设置，所述环形隔板与保温壳体间形成配气腔，所述环形隔板内形成加热腔，所述环形隔板上沿其周向均匀间隔设有若干通气口，各通气口分别由开闭阀开闭，所述配气腔壁上设有进气管道和排气管道，所述进气管道上设有加热风机，所述排气管道上设有排气风机，所述配气腔和加热腔内均设有温度传感器和压力传感器，所述加热腔还设有可对罐体内液位进行检测的液位计，所述反应器还包括控制器，所述控制器分别与各温度传感器、压力传感器、液位计、加热风机、排气风机、加料阀、开闭阀相连。
[0006]进一步，所述环形隔板为正多棱柱型，所述环形隔板每个侧面均设有通气口，所述通气口的高度与罐体高度一致。
[0007]进一步，所述环形隔板各侧棱与环形隔板轴线间形成虚构面，相邻虚构面间的通气口的宽度与相邻虚构面间的罐体弦长一致且对应。
[0008]更进一步，所述开闭阀包括两开闭板，通气口两侧的环形隔板为中空结构，开闭板滑动设于中空结构内，所述开闭板由驱动机构驱动其移动，所述控制器与驱动机构相连。
[0009]再进一步，所述控制器设置在控制箱内，所述控制箱设置在壳体外一侧，所述控制箱上设有显示器用于显示各温度值、压力值和液位值。
[0010]本技术的有益效果是：
[0011]本技术的三氯氧磷生产用恒温反应器，罐体置于加热腔内由加热腔内的热气包裹加热，实现罐体各处受热均匀，恒温效果好，当加热腔内的温度偏低时，打开加热风机向配气腔输送热空气，空气输送量和空气温度为当其与加热腔内的气体充分混合后实现加热腔内温度达到设定值即可，配气腔配气结束后打开开闭阀使壳体内气体混匀，之后关闭开闭阀，配气腔内的热气对加热腔具有保温功能，当加热腔内的温度偏高时，由排气风机排出配气腔内的部分气体，气体排出量为当加热腔与配气腔内的气体充分混合后，加热腔内
的气体温度达到设定值，之后打开开闭阀使加热腔与配气腔内的气体充分混合，该反应器可实现热量得以充分利用。
[0012]本技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本技术的实践中得到教导。本技术的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
[0013]为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步的详细描述，其中：
[0014]图1为本技术结构示意图。
[0015]图2为图1中去掉保温壳体后的结构示意图。
具体实施方式
[0016]以下将参照附图，对本技术的优选实施例进行详细的描述。应当理解，优选实施例仅为了说明本技术，而不是为了限制本技术的保护范围。
[0017]如图1所示，三氯氧磷生产用恒温反应器，包括保温壳体1，保温壳体1内中心设有罐体2，罐体2内有三氯化磷和氯气，罐体2上设有加料管和排气管，加料管上设有加药阀，三氯化磷和氯气由加料管加入，反应物汽化后由排气管排出，保温壳体1内、罐体2外设有环形隔板3，环形隔板3与罐体2同轴线设置，环形隔板3与保温壳体1间形成配气腔4，环形隔板3内形成加热腔5，环形隔板3与壳体顶面和底面间密封连接，环形隔板3上沿其周向均匀间隔设有若干通气口6，各通气口6分别由开闭阀7开闭，配气腔4壁上设有进气管道8和排气管道9，进气管道8上设有加热风机10，空气可由加热风机10加热后从进气管道8进入壳体内配气腔4，排气管道9上设有排气风机11，配气腔内的气体可由排气风机11从排气管道9排出，配气腔4和加热腔5内均设有温度传感器和压力传感器，温度传感器和压力传感器对气体温度和压力进行检测，加热腔5还设有可对罐体2内液位进行检测的液位计以及时加药，反应器还包括控制器，控制器分别与各温度传感器、压力传感器、液位计、加热风机10、排气风机11、加料阀、开闭阀7相连，加热腔上设有泄压阀。
[0018]控制器、温度传感器、压力传感器和液位计为本领域通用常见的电器部件。
[0019]环形隔板3为正多棱柱型，环形隔板3每个侧面均设有通气口6，通气口6的高度与罐体2高度一致，这样的环形隔板3加工方便。
[0020]环形隔板3各侧棱与环形隔板3轴线间形成虚构面，相邻虚构面间的通气口6的宽度与相邻虚构面间的罐体2弦长一致且对应，这样的通气口6设置方式实现加热腔内气体快速混匀。
[0021]开闭阀7包括两开闭板，通气口两侧的环形隔板3为中空结构，开闭板滑动设于中空结构内，开闭板由驱动机构驱动其移动，控制器与驱动机构相连，即该开闭阀与现有的电动门基本一致。
[0022]控制器设置在控制箱12内，控制箱12设置在壳体1外一侧，控制箱12上设有显示器13用于显示各温度值、压力值和液位值。
[0023]该反应器中三氯化磷和氯气由加料管加入到罐体2中，加热腔5用于对罐体2内的反应物进行加热，加热反应物汽化通过排气管排出，气体由加热风机10加热后从进气管道8进入配气腔4，加入量和温度由配气腔4与加热腔5内的气体充分混合后加热腔5内的气体温度达到设定值为准，配气腔4配好气后打开开闭阀7气体由通气口6进入加热腔并充分混合，之后关闭开闭阀7，当加热腔5内的气体温度偏高时，打开排气风机11，配气腔4内的气体由排气管道9排出，气体排出量为当配气腔4内气体与加热腔5内的气体充分混合后加热腔5内的气体温度达到设定值即可，配气腔4配气完毕后打开开闭阀7使配气腔与加热腔5内的气体充分混合，混合均匀后，关闭开闭阀7即可。
[0024]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.三氯氧磷生产用恒温反应器，其特征在于：包括保温壳体（1），所述保温壳体（1）内中心设有罐体（2），所述罐体（2）上设有加料管和排气管，所述加料管上设有加药阀，所述保温壳体（1）内、罐体（2）外设有环形隔板（3），所述环形隔板（3）与罐体（2）同轴线设置，所述环形隔板（3）与保温壳体（1）间形成配气腔（4），所述环形隔板（3）内形成加热腔（5），所述环形隔板（3）上沿其周向均匀间隔设有若干通气口（6），各通气口（6）分别由开闭阀（7）开闭，所述配气腔（4）壁上设有进气管道（8）和排气管道（9），所述进气管道（8）上设有加热风机（10），所述排气管道（9）上设有排气风机（11），所述配气腔（4）和加热腔（5）内均设有温度传感器和压力传感器，所述加热腔（5）还设有可对罐体（2）内液位进行检测的液位计，所述反应器还包括控制器，所述控制器分别与各温度传感器、压力传感器、液位计、加热风机（10）、排气风机（11）、加料阀、开闭阀（7）相连。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：向东，舒骁骥，赵永胜，周加规，游苹，敖丽莎，
申请(专利权)人：贵阳精一科技有限公司，
类型：新型
国别省市：