台盆和台面的连接结构制造技术

本实用新型专利技术提供了台盆和台面的连接结构，属于卫浴技术领域。它解决了现有台盆存在掉盆隐患的问题。本台盆和台面的连接结构，位于台盆和具有安装口的台面之间，台面的安装口侧壁为倾斜开设的贴合面一，所述台盆的顶部具有倾斜开设的贴合面二，所述贴合面一和贴合面二相贴合且所述台盆和台面之间相粘接，所述台面的底部围绕所述安装口具有数个支撑架，所述台盆的外侧面对应具有凹入的数个支撑槽，数个所述支撑架分别对应伸入数个所述支撑槽内。本台盆和台面的连接结构能有效避免掉盆的风险。和台面的连接结构能有效避免掉盆的风险。和台面的连接结构能有效避免掉盆的风险。

【技术实现步骤摘要】
台盆和台面的连接结构


[0001]本技术属于卫浴
，涉及一种台盆和台面的连接结构。

技术介绍

[0002]台盆的安装方式，根据其安装在台面的不同位置可分为台上盆和台下盆。其中，台下盆因其不占用台面空间，使得台面更整洁而获得大众喜爱，被广泛采用。
[0003]在台下盆的安装过程中，先在台盆上沿抹上玻璃胶等粘接剂，然后将台盆扣放在开好洞的台面下侧面，使得台盆粘接在台面下侧以实现两者之间的固定。
[0004]然而，现有的该种台盆在实际使用的过程中，因台盆顶面均呈弧形，而台面的底面为平面，两者贴合后不可避免地会在两者的连接过渡处出现凹入缝隙，长期使用，容易残留污垢，不便清洁，且台盆和台面之间仅仅依靠粘接方式进行固定，在长期使用导致粘接剂老化或者受到环境温度影响造成粘接剂开裂时，存在掉盆的隐患。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种台盆和台面的连接结构，解决了现有台盆存在掉盆隐患的问题。
[0006]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：
[0007]台盆和台面的连接结构，位于台盆和具有安装口的台面之间，其特征在于，所述台面的安装口侧壁为倾斜开设的贴合面一，所述台盆的顶部具有倾斜开设的贴合面二，所述贴合面一和贴合面二相贴合且所述台盆和台面之间相粘接，所述台面的底部围绕所述安装口具有数个支撑架，所述台盆的外侧面对应具有凹入的数个支撑槽，数个所述支撑架分别对应伸入数个所述支撑槽内。
[0008]本台盆和台面的连接结构通过在台面的安装口侧壁上开设倾斜的贴合面一，并在台盆的顶部开设能与贴合面一完全贴合的贴合面二，在两者相贴合后，大大缩小了两者连接过渡处的缝隙，达到近似无缝连接的效果，避免了污垢残留。同时，通过粘接以及支撑架插入支撑槽内的方式使台盆和台面之间实现双重固定，避免了台盆可能出现的掉盆情况发生。
[0009]在上述的台盆和台面的连接结构中，所述安装口呈方形，所述安装口各个边上的贴合面一均为倾斜开设的平面，且安装口上部的宽度小于下部的宽度。台面和方形台盆配合时，通过倾斜开设的平面来对台盆各个边实现贴合。
[0010]作为另一种情况，在上述的台盆和台面的连接结构中，所述贴合面一和贴合面二均为锥形面，且贴合面一和贴合面二顶部的直径均小于底部的直径。台面配合圆形台盆或者椭圆形台盆时，通过锥形面的配合能实现更好地贴合。
[0011]在上述的台盆和台面的连接结构中，数个所述支撑槽均倾斜地开设于所述台盆外侧，且支撑槽的开口位置低于所述支撑槽的槽底位置。倾斜开设的支撑槽可供支撑架更好地卡入，避免台盆移动或者脱落。
[0012]在上述的台盆和台面的连接结构中，所述支撑架包括固定在所述台面底部的呈块状的支撑块以及采用金属材料制成的呈片状的支撑片，所述支撑片通过紧固件固定在所述支撑块上。
[0013]在上述的台盆和台面的连接结构中，所述支撑片朝向台盆的一端具有弯曲呈V型的支撑部，所述支撑部的端部插入所述支撑槽内。
[0014]在上述的台盆和台面的连接结构中，所述支撑片朝向台盆的一端具有呈直板状的支撑部，所述支撑部的端部水平插入所述支撑槽内。
[0015]在上述的台盆和台面的连接结构中，所述支撑片上贯穿开设有呈长条状的调节槽，所述紧固件穿过所述调节槽，且所述支撑片能沿着所述调节槽的长度方向相对于紧固件来回移动以靠近或者远离所述台盆。
[0016]与现有技术相比，本台盆和台面的连接结构使得台盆和台面紧密贴合，大大缩小了两者连接过渡处的缝隙，达到近似无缝连接的效果，避免了污垢残留。同时，通过粘接以及支撑架插入支撑槽内的方式使台盆和台面之间实现双重固定，避免了台盆可能出现的掉盆情况发生。
附图说明
[0017]图1是本台盆和台面的连接结构的剖视结构示意图。
[0018]图中，1、台盆；2、安装口；3、台面；4、贴合面一；5、贴合面二；6、支撑槽；7、支撑块；8、支撑片；9、紧固件。
具体实施方式
[0019]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0020]实施例一
[0021]如图1所示，本台盆和台面的连接结构，位于台盆1和具有安装口2的台面3之间，包括位于台面3安装口2侧壁的倾斜开设的贴合面一4以及位于台盆1顶部的倾斜开设的贴合面二5，贴合面一4和贴合面二5相贴合，且贴靠面一和贴靠面二之间以及台面3底部和台盆1之间均通过粘接剂粘接。在本实施例中，台盆1为圆盆或椭圆盆，贴合面一4和贴合面二5均为锥形面，且贴合面一4和贴合面二5顶部的直径均小于底部的直径，即两个面均为上小下大的形状。
[0022]为了避免台盆1出现掉盆的情况，台面3的底部围绕安装口2具有数个支撑架，台盆1的外侧面对应具有凹入的数量相同的支撑槽6，数个支撑架一一对应地分别伸入各个支撑槽6内。在本实施例中，支撑架和支撑槽6的数量均为四个，且呈四角分布。
[0023]具体地说，支撑架包括粘接固定在台面3底部的呈块状的支撑块7以及采用金属材料制成的呈片状的支撑片8，支撑块7采用塑料材料制成，其底部沿竖直方向开设有螺纹孔，支撑片8通过螺纹连接在螺纹孔内的紧固件9固定在支撑块7上。在本实施例中，紧固件9包括螺纹连接在螺纹孔的螺杆以及螺纹连接在螺杆上的螺母，螺杆的下端穿过支撑片8，螺母位于支撑片8下方且当螺母沿螺纹旋进时能将支撑片8紧压在支撑块7上。
[0024]支撑片8朝向台盆1的一端具有弯曲呈V型的支撑部，为了与该支撑部更好的配合，
以保证台盆1不会位移或者脱落。支撑槽6均倾斜地开设于台盆1外侧，且支撑槽6的开口位置低于支撑槽6的槽底位置，支撑部的端部伸入到支撑槽6内且能与支撑槽6的槽底或者槽壁相抵靠。
[0025]在实际安装时，支撑块7的固定位置会存在误差。为此，在支撑片8上贯穿开设有呈长条状的调节槽，螺杆穿过该调节槽，且支撑片8能沿着调节槽的长度方向相对于螺杆来回移动以靠近或者远离台盆1。
[0026]本台盆和台面的连接结构中，通过在台面3的安装口2侧壁上开设倾斜的贴合面一4，并在台盆1的顶部开设能与贴合面一4完全贴靠的贴合面二5，在两者相贴靠后，实现面接触，大大缩小了两者连接过渡处的缝隙，达到近似无缝连接的效果，避免了污垢残留。同时，通过粘接以及支撑架插入支撑槽6内的方式使台盆1和台面3之间实现双重固定，避免了台盆1可能出现的掉盆情况发生。
[0027]实施例二
[0028]本实施例的技术方案与实施例一大致相同，不同之处在于：台盆1为方盆，相应的，安装口2呈方形，安装口2各个边上的贴合面一4均为倾斜开设的平面，且安装口2上部的宽度小于下部的宽度，而台盆1顶部各个边上的贴合面二5也为倾斜开设的平面，贴合面一4和贴合面二5的倾斜角度相同。支撑槽6水平开设于台盆1的外侧面，支撑片8朝向台盆1的一端具有呈直板状的支撑部，该支撑部的端部水平插入支撑槽6内。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.台盆和台面的连接结构，位于台盆(1)和具有安装口(2)的台面(3)之间，其特征在于，所述台面(3)的安装口(2)侧壁为倾斜开设的贴合面一(4)，所述台盆(1)的顶部具有倾斜开设的贴合面二(5)，所述贴合面一(4)和贴合面二(5)相贴合，且所述台盆(1)和台面(3)之间相粘接，所述台面(3)的底部围绕所述安装口(2)具有数个支撑架，所述台盆(1)的外侧面对应具有凹入的数个支撑槽(6)，数个所述支撑架分别对应伸入数个所述支撑槽(6)内。2.根据权利要求1所述的台盆和台面的连接结构，其特征在于，所述安装口(2)呈方形，所述安装口(2)各个边上的贴合面一(4)均为倾斜开设的平面，且安装口(2)上部的宽度小于下部的宽度。3.根据权利要求1所述的台盆和台面的连接结构，其特征在于，所述贴合面一(4)和贴合面二(5)均为锥形面，且贴合面一(4)和贴合面二(5)顶部的直径均小于底部的直径。4.根据权利要求1或2或3所述的台盆和台面的连接结构，其特征在于，数个所述支撑槽(6)均倾...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄锡疆，黄葱霞，
申请(专利权)人：黄锡疆，
类型：新型
国别省市：