圆形梳飞染一体机的染头装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种圆形梳飞染一体机的染头装置，包括定位组件、第三导轨、第三滑块、第四驱动件、托盘、限位组件、驱动组件。本实用新型专利技术的圆形梳飞染一体机对待加工的梳子通过转盘式传送方式，可配合相应的定位组件、飞毛机构、染头机构、上料及下料机构，实现梳子的全自动梳针磨切及染头；在染头工位处，在梳子的梳针接触到头油时，使梳子一边转动、托盘一边移动，且梳子的转动方向与托盘的移动方向相反，从而使每根梳针上均沾染定量头油，不仅提高了染头效率，也大大提高了染头品质。也大大提高了染头品质。也大大提高了染头品质。

Dyeing head device of circular comb fly dyeing machine

【技术实现步骤摘要】
圆形梳飞染一体机的染头装置


[0001]本技术涉及自动化设备
，具体指一种圆形梳飞染一体机的染头装置。

技术介绍

[0002]图1示出了一种圆形梳，该圆形梳包括一圆筒状的本体a及呈放射状分布在本体a外周面上的若干梳针b，若干梳针b成排的在本体a表面沿轴向布置，本体a内部中空且前端具有敞口a1、后端封闭，本体a后端壁上设置有向后延伸的手柄c，且该手柄c的直径小于本体a的直径。
[0003]上述圆形梳的梳针一般采用塑料材质制成，具有柔韧性同时也具有一定的硬度。目前市面上的该类梳子，造价较低的一般不会对梳针头部进行处理，这样的梳子对头皮不友好、容易损失头皮；造价较高的一般会在梳针头部包覆头油而形成圆头，如本申请人的在先申请201510509599.6即提供了一种梳针的染头机器，然而，该机器只能对平板状的梳子进行染头，而无法对圆形的梳子进行染头；并且未经处理的梳针虽然包覆了头油形成的圆头，但长期使用后圆头可能会脱落，此时，尖锐的梳针头部就容易对人体头皮造成损伤，消费者大多只能弃用该梳子。
[0004]因此，提供一种能先对梳针进行磨切再染头处理的机器尤为必要，而如何能对圆形梳子上的梳针进行染头处理也尤为关键，直接影响梳子的生产品质。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种能提高染头效率及染头品质的圆形梳飞染一体机的染头装置。
[0006]本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种圆形梳飞染一体机的染头装置，圆形梳飞染一体机设置有能旋转的转盘，转盘的边缘设置有多个沿周向布置的操作工位，包括：
[0007]定位组件，为多个且分别设于圆形梳飞染一体机的各操作工位上，所述定位组件的外侧设置有用于夹持梳子的手柄的夹套，该夹套能上下移动且周向转动的设于定位组件上；所述梳子横向放置且前端朝外；
[0008]第三导轨，垂直所述夹套的轴向设置在操作平台上；
[0009]第三滑块，能沿第三导轨往复移动地设于第三导轨上；
[0010]第四驱动件，该第四驱动件为电机，设于托盘之下，用于驱动第三滑块沿第三导轨往复移动；
[0011]托盘，设于所述第三滑块上且能随第三滑块沿第三导轨往复移动；
[0012]限位组件，设于所述托盘的外侧，设置有能上下移动且相对于夹套来回移动的定位柱，该定位柱用于插置在梳子本体的前端敞口中、将梳子约束在夹套上；
[0013]驱动组件，设于所述转盘之上的固定盘上且位于定位组件的内侧，包括有能上下
移动且周向转动的滚轮，该滚轮用于将梳子下压至梳针与托盘中的头油相接触、带动梳子转动。
[0014]在向下移动状态下与随动件接触、用于将梳子下压至梳针与托盘中的头油相接触，该滚轮在转动状态下用于带动随动件转动进而带动梳子转动。
[0015]在本技术中，所述定位组件包括：
[0016]第一基座，竖向布置在转盘上且位于转盘边缘处；
[0017]第一导轨，竖向布置在第一基座的外壁面上；
[0018]第一滑块，能上下移动地设于第一导轨上且位于第一基座的外侧；
[0019]第一支撑块，设于所述第一滑块的外侧且随第一滑块上下滑动，所述第一支撑块上开有自第一基座向外贯穿的轴孔；
[0020]夹套，能转动的插置在所述轴孔中且外端露出于第一支撑块之外，所述夹套的外端具有用于夹持梳子手柄的夹口；轴孔中设置有轴承，轴承套置在轴孔内壁与夹套外壁之间，用于支承夹套转动；
[0021]弹性件，设于所述转盘上且与第一支撑块的底部相抵、使其始终保持向上移动的趋势；弹性件为弹簧，上端与第一支撑块的底部相抵、下端与转盘相抵。
[0022]随动件，成形为环状，设于所述第一支撑块的前侧且套置在夹套的外周、与夹套和第一支撑块同步上下移动，在所述第一支撑块上移至极限状态下，所述随动件的上端高于第一支撑块的顶部。
[0023]第一限位块，设于所述夹套中且用于对梳子手柄插入夹口中的深度进行限位，在所述梳子手柄插入夹口中状态下，梳子的本体后端与夹套外端之间留有夹缝。
[0024]第一支撑块之下设置有用于对第一支撑块的位置进行限制的第二限位块，装配平台上设置有活塞杆朝上且与第二限位块连接的气缸，该气缸的活塞杆向上移动可推动第二限位块与第一支撑块的下端相抵，从而对第一支撑块的位置进行限位。
[0025]采用上述结构，上料及下料机构将梳子的梳柄插置在夹套的夹口中，转盘转动可将定位组件及待处理的梳子输送至相应的工位上。
[0026]所述滚轮在向下移动状态下与随动件接触、用于将梳子下压至梳针与托盘中的头油相接触，该滚轮在转动状态下用于带动随动件转动进而带动梳子转动。
[0027]优选地，限位组件包括：
[0028]第三基座，竖向布置在操作平台上且位于托盘的外侧；
[0029]第二导轨，竖向布置在第三基座上；
[0030]第二滑块，能上下滑动的连接在第二导轨上；
[0031]第一气缸，设于所述第二滑块上且具有朝向转盘横向布置的活塞杆；
[0032]第一安装块，与所述第一气缸的活塞杆连接且能在该活塞杆的推动下相对于梳子往复移动；
[0033]第一定位柱，安装在第一安装块的朝向梳子的一侧。
[0034]第一定位柱的端部成形为向梳子方向直径逐渐变小的锥形部，第一定位柱上还设置有位于锥形部之外的滚套，该滚套能转动地套置在第一定位柱的外周。该结构可减少对梳子定位过程中与梳子之间的摩擦。
[0035]优选地，驱动组件包括：
[0036]第四基座，竖向布置在所述转盘之上的固定盘上且位于定位组件的内侧；
[0037]第二气缸，设于所述第四基座的上部且具有朝下布置的活塞杆；
[0038]第三驱动件，设于第二气缸的活塞杆下端且能在其驱动下上下移动，所述第三驱动件具有朝向托盘方向横向布置的动力输出轴；第三驱动件为电机；
[0039]第一滚轮，连接于所述第三驱动件的动力输出轴上且能在其驱动下转动，所述第一滚轮位于定位组件的随动件之上。
[0040]随动件可以采用橡胶、硅胶等摩擦较大的材料制作，而第一滚轮外周可以设置能增大其与随动件之间摩擦力的凸筋，以提高驱动效果及驱动可靠性。
[0041]一组定位组件上可设置两组相邻且靠近布置的夹套及随动件，这样，第一滚轮可设置在两随动件之间的上方，在第一滚轮下降后，一个第一滚轮可同时与两随动件接触并通过摩擦带动两随动件转动，减少了驱动组件的配备数量，降低了设备成本。
[0042]优选地，所述的染头机构还包括：
[0043]油头添加结构，设于所述托盘的外侧之上，包括有储料斗及加料杆，所述储料斗的底部开有添加口，所述加料杆能上下移动地设于储料斗中且向上移动用于将添加口打开、向下移动用于将添加口堵住；
[0044]头油刮平结构，设于托盘的外侧，包括有能上下移动的刮板，该刮板向下移动位于托盘中并配合托盘的移动而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆形梳飞染一体机的染头装置，圆形梳飞染一体机设置有能旋转的转盘，转盘的边缘设置有多个沿周向布置的操作工位，其特征在于包括：定位组件，为多个且分别设于圆形梳飞染一体机的各操作工位上，所述定位组件的外侧设置有用于夹持梳子的手柄的夹套，该夹套能上下移动且周向转动的设于定位组件上；所述梳子横向放置且前端朝外；第三导轨，垂直所述夹套的轴向设置在操作平台上；第三滑块，能沿第三导轨往复移动地设于第三导轨上；第四驱动件，该第四驱动件为电机，设于托盘之下，用于驱动第三滑块沿第三导轨往复移动；托盘，设于所述第三滑块上且能随第三滑块沿第三导轨往复移动；限位组件，设于所述托盘的外侧，设置有能上下移动且相对于夹套来回移动的定位柱，该定位柱用于插置在梳子本体的前端敞口中、将梳子约束在夹套上；驱动组件，设于所述转盘上且位于定位组件的内侧，包括有能上下移动且周向转动的滚轮，该滚轮用于将梳子下压至梳针与托盘中的头油相接触、带动梳子转动。2.根据权利要求1所述的圆形梳飞染一体机的染头装置，其特征在于：所述定位组件包括：第一基座，竖向布置在转盘上且位于转盘边缘处；第一导轨，竖向布置在第一基座的外壁面上；第一滑块，能上下移动地设于第一导轨上且位于第一基座的外侧；第一支撑块，设于所述第一滑块的外侧且随第一滑块上下滑动，所述第一支撑块上开有自第一基座向外贯穿的轴孔；夹套，能转动的插置在所述轴孔中且外端露出于第一支撑块之外，所述夹套的外端具有用于夹持梳子手柄的夹口；弹性件，设于所述转盘上且与第一支撑块的底部相抵、使其始终保持向上移动的趋势；随动件，成形为环状，设于所述第一支撑块的前侧且套置在夹套的外周、与夹套和第一支撑块同步上下移动，在所述第一支撑块上移至极限状态下，所述随动件的上端高于第一支撑块的顶部；第一限位块，设于所述夹套中且用于对梳子手柄插入夹口中的深度进行限位，在所述梳子手柄插入夹口中状态下，梳子的本体后端与夹套外端之间留有夹缝。3.根据权利要求2所述的圆形梳飞染一体机的染头装置，其特征在于：所述滚轮在向下移动状态下与随动件接触、用于将梳子下压至梳针与托盘中的头油相接触，该滚轮在转动状态下用于带动随动件转动进而带动梳子转动。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：陈奇伟，相琼颖，
申请(专利权)人：宁波宇鸿正信智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：