旋转式LED灯条组装用工作台制造技术

本实用新型专利技术公开了旋转式LED灯条组装用工作台，包括可转动的转盘，转盘的表面具有绕其转动轴线沿周向均匀布置的至少四个治具；治具包含料槽、第一活动块和第二活动块；料槽的边缘具有第一基准面和第二基准面；第一活动块与第一基准面相对，第一活动块连接第一气缸，第一气缸带动第一活动块向着和远离第一基准面运动；第二活动块与第二基准面相对，第二活动块连接第二气缸，第二气缸带动第二活动块向着和远离第二基准面运动。工作台旋转式多工位结构，每个工位可执行不同操作，有利于提高组装效率；第一基准面和第二基准面作为背板的定位基准，使背板在治具上位置准确且固定；第一活动块和第二活动块压紧背板，防止转动过程中背板移动。板移动。板移动。

Rotary LED light bar assembly workbench

【技术实现步骤摘要】
旋转式LED灯条组装用工作台


[0001]本技术涉及LED组装领域，特别涉及旋转式LED灯条组装用工作台。

技术介绍

[0002]LED面板的背板包含矩形的底板和边框，背板的内侧壁即边框的内侧粘贴LED灯条。人工在狭窄的背板内侧壁粘贴LED灯条是一项费时的工作，而且粘贴质量参差不齐。在用自动化设备组装LED灯条时，背板的定位关系到LED灯条组装的精度。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种用于将LED灯条组装到背板上的工作台，用以解决背板的定位问题。
[0004]旋转式LED灯条组装用工作台，包括可转动的转盘，转盘的表面具有绕其转动轴线沿周向均匀布置的至少四个治具；治具包含料槽、第一活动块和第二活动块；料槽的边缘具有第一基准面和与第一基准面相垂直的第二基准面；第一活动块与第一基准面相对，第一活动块连接第一气缸，第一气缸能带动第一活动块向着和远离第一基准面运动；第二活动块与第二基准面相对，第二活动块连接第二气缸，第二气缸能带动第二活动块向着和远离第二基准面运动。
[0005]本实施方式的有益效果是工作台旋转式多工位结构，每个工位可执行不同的操作，有利于提高组装效率；第一基准面和第二基准面作为背板的定位基准，使背板在治具上的位置准确且固定；第一活动块和第二活动块压紧背板，防止工作台转动过程中背板移动。
[0006]在一些实施方式中，转盘的底部设有中空旋转平台和伺服电机；转盘固定在中空旋转平台上；中空旋转平台连接伺服电机。
[0007]本实施方式的有益效果是伺服电机驱动中空旋转平台转动，从而带动转盘旋转。伺服电机位置精度准确，运行平稳。中空旋转平台具有高定位精度、高刚性、高旋转精度的优点，且采用盘式输出轴结构，可与盘面负载工件直接连接，省却连接件的设计、调试人工成本及连接件的采购成本，实现更简洁的配线及配管。
[0008]在一些实施方式中，治具还包括治具板和位于治具板下方的支承底板；料槽形成在治具板上；第一气缸和第二气缸设置在治具板与支承底板之间。
[0009]在一些实施方式中，治具板的与第一基准面相对的边设有向料槽侧延伸的第一缺口，第一活动块设置在第一缺口处；治具板的与第二基准面相对的边设有向料槽侧延伸第二缺口，第二活动块设置在第二缺口处。
[0010]本实施方式的有益效果是第一活动块和第二活动块具有向料槽侧移动的空间，以便与背板接触并压紧背板。
[0011]在一些实施方式中，治具板上设有上下贯通的第一通孔，第一通孔的下方设有第一光电传感器，第一光电传感器的检测镜头面向料槽。
[0012]本实施方式的有益效果是第一光电传感器能够检测料槽内是否存在背板。
[0013]在一些实施方式中，治具板上设有上下贯通的第二通孔，第二通孔与第一基准面所在的平面相交，第二通孔的下方设有一个横跨第一基准面所在平面的通道，该通道延伸至治具的侧面，通道的内端设有第二光电传感器，第二光电传感器的检测镜头面向第一基准面所在的平面。
[0014]本实施方式的有益效果是LED灯条上的柔性线路板的分支部分能够穿过第二通孔进入第二光电传感器检测镜头前，通过第二光电传感器检测是否存在LED灯条。
[0015]在一些实施方式中，第一光电传感器为反射型传感器。
[0016]在一些实施方式中，第二光电传感器为反射型传感器。
[0017]在一些实施方式中，第一活动块具有与第一基准面相对的第一侧面，第二活动块具有与第二基准面相对的第二侧面；第一侧面的上缘设有第一限位部，第二侧面的上缘设有第二限位部。
附图说明
[0018]图1显示了本技术一实施方式的旋转式LED灯条组装用工作台的立体图。
[0019]图2显示了本技术一实施方式的旋转式LED灯条组装用工作台的正视图。
[0020]图3显示了本技术一实施方式的旋转式LED灯条组装用工作台中的治具的立体图。
[0021]图4显示了本技术一实施方式的旋转式LED灯条组装用工作台中的治具的分解图。
[0022]图5显示了本技术一实施方式的旋转式LED灯条组装用工作台中的治具另一角度的立体图。
[0023]图6显示了治具漏放背板时LED灯条的状态。
具体实施方式
[0024]下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。
[0025]请参考图1，根据本技术较佳实施例，旋转式LED灯条组装用工作台包括可转动的转盘1，转盘1的表面具有绕其转动轴线沿周向均匀布置的至少四个治具2。进一步地参考图3，治具2包含料槽3、第一活动块4 和第二活动块5；料槽3的边缘具有第一基准面6和与第一基准面6相垂直的第二基准面7；第一活动块4与第一基准面6相对，第一活动块4连接第一气缸8，第一气缸8能带动第一活动块4向着和远离第一基准面6运动；第二活动块5与第二基准面7相对，第二活动块5连接第二气缸9，第二气缸9能带动第二活动块5向着和远离第二基准面7运动。
[0026]工作台采用旋转式多工位结构，每个工位可执行不同的操作，有利于提高组装效率；第一基准面6和第二基准面7作为背板的定位基准，矩形背板的相邻边抵靠在两基准面上，使背板在治具2上的位置准确且固定；第一气缸8和第二气缸8分别将两活动块推向两定位基准面，并使背板压靠在两定位基准面上，防止工作台转动过程中背板移动。
[0027]在一些实施方式中，请参考图2，转盘1的底部设有中空旋转平台10 和伺服电机11；转盘1固定在中空旋转平台10上；中空旋转平台10连接伺服电机11。伺服电机11驱动中空旋转平台10转动，从而带动转盘1旋转。伺服电机11位置精度准确，运行平稳。中空旋转平
台10具有高定位精度、高刚性、高旋转精度的优点，且采用盘式输出轴结构，可与盘面负载工件直接连接，省却连接件的设计、调试人工成本及连接件的采购成本，实现更简洁的配线及配管。
[0028]在一些实施方式中，请参考图4，治具2还包括治具板12和位于治具板12下方的支承底板13；料槽3形成在治具板12上；第一气缸8和第二气缸9设置在治具板12与支承底板13之间。
[0029]在一些实施方式中，请参考图4，治具板12的与第一基准面6相对的边设有向料槽3侧延伸的第一缺口14，第一活动块4设置在第一缺口14 处；治具板12的与第二基准面7相对的边设有向料槽3侧延伸的第二缺口 15，第二活动块5设置在第二缺口15处。第一活动块4和第二活动块5具有向料槽3侧移动的空间，以便与背板接触并压紧背板。
[0030]在一些实施方式中，治具板12上设有上下贯通的第一通孔16，第一通孔16的下方设有第一光电传感器17，第一光电传感器17的检测镜头面向料槽3。第一光电传感器17用于检测料槽3内是否存在背板。在一些实施方式中，第一光电传感器17为反射型传感器。当料槽3内具有背板时，第一光电传感器17发出的光线照射背板，反射光线被第一光电传感器17接收，以检测料槽内是否存在背板。
[0031]在一些实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.旋转式LED灯条组装用工作台，其特征在于，包括可转动的转盘，所述转盘的表面具有绕其转动轴线沿周向均匀布置的至少四个治具；所述治具包含料槽、第一活动块和第二活动块；所述料槽的边缘具有第一基准面和与所述第一基准面相垂直的第二基准面；所述第一活动块与所述第一基准面相对，所述第一活动块连接第一气缸，所述第一气缸能带动所述第一活动块向着和远离所述第一基准面运动；所述第二活动块与所述第二基准面相对，所述第二活动块连接第二气缸，所述第二气缸能带动所述第二活动块向着和远离所述第二基准面运动。2.根据权利要求1所述的旋转式LED灯条组装用工作台，其特征在于，所述转盘的底部设有中空旋转平台和伺服电机；所述转盘固定在所述中空旋转平台上；所述中空旋转平台连接所述伺服电机。3.根据权利要求1所述的旋转式LED灯条组装用工作台，其特征在于，所述治具还包括治具板和位于所述治具板下方的支承底板；所述料槽形成在所述治具板上；所述第一气缸和所述第二气缸设置在所述治具板与所述支承底板之间。4.根据权利要求3所述的旋转式LED灯条组装用工作台，其特征在于，所述治具板上设有上下贯通的第二通孔，所述第二通孔与所述第一基准面所在的平面相交，所述第二通孔的下方设有一个横跨所述第一基准面所在平面的通...

【专利技术属性】
技术研发人员：周强，朱鸿亚，
申请(专利权)人：苏州工业园区欣隆电热仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：