【技术实现步骤摘要】
锂电池电芯包膜设备
[0001]本技术涉及锂电池制造
,特别涉及一种锂电池电芯包膜设备。
技术介绍
[0002]随着动力电池行业发展,电池企业间的竞争将愈加激烈,提高产品质量的同时扩大产能成为公司的战略方向。锂电池生产的关键设备是产品产能和质量的重要保证,方形铝壳电池包膜设备就是诸多生产环节中的关键设备之一。
[0003]目前行业中的包膜方式主要有回型包膜和U型包膜,其中,采用U型包膜的方式的较多,U型包膜的较为美观,散热区在电池上方,对散热较为有利。
[0004]在现有技术中,电池包膜设备存在产能不高,且包膜过程中容易出现大面气泡、壳体毛刺、壳体划伤和壳体表面异物等问题,从而导致产品的良品率不高。并且,大量的不良品还需要人工撕膜和返修,费工费时,严重的增加了车间人员的工作强度,同时也增加了生产成本。
[0005]就目前来说,电芯包膜中的包大面环节成为整个包膜过程中提高节拍和良品率的瓶颈,在包大面工序所产生的不良品中,发生大面气泡的现象居多。而且,包膜后段设备对膜的张力控制不佳,而导致包膜不良率 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锂电池电芯包膜设备,其特征在于:包括机架,以及设于所述机架上的包膜平台(1)和电芯移动机构(2);所述包膜平台(1)用于放置预设尺寸的绝缘膜(10),且所述包膜平台(1)上设有竖向的包膜通道,所述包膜通道对应于所述绝缘膜(10)的中间位置;所述电芯移动机构(2)具有沿所述包膜通道移动的电芯承载台(21),待包膜电芯(3)的底部定位在所述绝缘膜(10)的中间位置,并被承载于所述电芯承载台(21)上,随所述电芯承载台(21)的下移,位于两个电芯大面(31)所在侧的绝缘膜(10)顺势包覆在所述电芯大面(31)上。2.根据权利要求1所述的锂电池电芯包膜设备,其特征在于:所述包膜平台(1)设有使所述绝缘膜(10)保持在平整状态的绝缘膜(10)吸附部。3.根据权利要求2所述的锂电池电芯包膜设备,其特征在于:所述绝缘膜(10)吸附部包括间距布置的两个真空吸板(11),所述包膜通道设置在两个所述真空吸板(11)之间。4.根据权利要求1所述的锂电池电芯包膜设备,其特征在于:所述包膜平台(1)上设有对包覆在所述电芯大面(31)上的绝缘膜(10)辊压的辊压组件(12)。5.根据权利要求4所述的锂电池电芯包膜设备,其特征在于:所述辊压组件(12)为对应于两所述电芯大面(31)设置在所述包膜通道内的两组,各组辊压组件(12)包括沿包膜路径...
【专利技术属性】
技术研发人员:栾世辉,
申请(专利权)人:蜂巢能源科技股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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