一种电缆架设张力机及其自动控制系统技术方案

本发明专利技术公开了一种电缆架设张力机及其自动控制系统，属于电缆架设设备技术领域。现有的张力机轮槽衬垫拆装复杂，容易松脱，自动化程度低；本发明专利技术包含车架、张力轮、控制模块箱和设备箱，车架两侧分别安装有张力轮和控制模块箱、设备箱，张力轮轴面上均匀设有多组第一定位槽，第一定位槽上安装有套装组件，张力轮侧板上安装有销钉；套装组件上安装有轮槽衬垫，轮槽衬垫上设有多组线槽，同时套装组件所包含的弧形底板和两端连接具备向外侧弯曲功能的弧形侧板上分别设有多组第二定位槽和多组第三定位槽，轮槽衬垫底部和两端安装第一定位块和第二定位块，通过以上机构实现快捷拆装轮槽衬垫，同时增加安装受力的稳定性，并实现张力放线的智能化。放线的智能化。放线的智能化。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆架设张力机及其自动控制系统


[0001]本专利技术涉及电缆架设设备
，具体涉及一种电缆架设张力机及其自动控制系统。

技术介绍

[0002]经几十年的发展，输电线路架线施工技术较早期已有明显提升，但相比于其它行业，输电线路施工装备的机械化、智能化程度明显落后于社会整体科技水平的发展，其中牵张设备技术现状尤为突出。传统模式下要求的“一人一机”放线方法，自动化程度低、主要依赖于手动操作，显示分散，不利于观测，多机协调作业时不能集中控制，操作人员多，各操作人员需要很好的协调配合能力，施工难度大，通讯方式单一依赖对讲机，导致操作比较被动、牵张控制不够及时、作业效率低下等问题，一直是行业的痛点。
[0003]同时由于张、牵动作联动控制延迟容易使得电缆对张力轮上的轮槽衬垫挤压磨损，然而现有的轮槽衬垫普遍采用螺丝直接安装在张力轮内侧柱面上，存在磨损更换时拆卸不便的问题，同时长时间张、驰挤压后容易出现螺丝松动导致轮槽衬垫松脱、滑落的情况。
[0004]本专利技术旨在解决一种电缆架设张力机及其自动控制系统，通过独特的设计增加了轮槽衬垫本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电缆架设张力机，包含车架(1)、张力轮、控制模块箱(25)和设备箱(26)，所述车架(1)两侧分别安装有张力轮和控制所述张力轮旋转阻力的所述控制模块箱(25)、所述设备箱(26)，其特征在于：所述张力轮轴面上均匀设有多组第一定位槽(8)，所述第一定位槽(8)上安装有套装组件(11)，所述张力轮侧板上安装有贯穿插入所述第一定位槽(8)内对所述套装组件(11)进行固定的销钉(10)；所述套装组件(11)上安装有呈弧形的轮槽衬垫(18)，所述轮槽衬垫(18)上设有多组线槽(19)，同时所述套装组件(11)所包含的弧形底板(14)和两端连接具备向外侧弯曲功能的弧形侧板(16)上分别设有限制所述轮槽衬垫(18)径向与切线方向移动的多组第二定位槽(15)和多组第三定位槽(17)，所述轮槽衬垫(18)底部和两端安装有分别插入所述第二定位槽(15)和所述第三定位槽(17)内的第一定位块(20)和第二定位块(21)。2.根据权利要求1所述的一种电缆架设张力机，其特征在于，所述张力轮包含受外加制动力作用的主动轮(7)和从动轮(22)，所述第一定位槽(8)两端的所述张力轮侧板上对称设有第一锁止孔(9)，其中一侧的所述第一锁止孔(9)贯穿所述张力轮侧板，所述销钉(10)插入所述第一锁止孔(9)对安装在所述第一定位槽(8)上的所述套装组件(11)进行固定。3.根据权利要求2所述的一种电缆架设张力机，其特征在于，所述套装组件(11)包含插块(12)、弧形底板(14)和两组弧形侧板(16)，所述弧形底板(14)中部下方安装有所述插块(12)，所述插块(12)安装在所述第一定位槽(8)内，所述弧形底板(14)底面与所述张力轮轴面贴合，同时所述弧形底板(14)两端对称安装有所述弧形侧板(16)，且所述弧形底板(14)顶面平行于所述张力轮轴向均匀设有多组所述第二定位槽(15)，两组所述弧形侧板(16)相向弧形面上均匀设有多组呈弧形的所述第三定位槽(17)，所述插块(12)上贯穿设有第二锁止孔(13)，所述第二锁止孔(13)与两端的所述第一锁止...

【专利技术属性】
技术研发人员：王世彦，高优梁，刘建锋，徐剑佩，张欣阳，高永战，沈海军，夏冬，杨昊，郑忻，黄杰，商善泽，吴将，郭海波，
申请(专利权)人：浙江省送变电工程有限公司国家电网有限公司国网浙江省电力有限公司，
类型：发明
国别省市：