一种热量循环利用的乙醛蒸发器制造技术

技术编号:34126984 阅读:53 留言:0更新日期:2022-07-14 14:27
本发明专利技术公开了一种热量循环利用的乙醛蒸发器,所述乙醛蒸发器包括蒸发器主体,所述蒸发器主体的外侧设置有加热套,所述蒸发器主体包括壳体,所述壳体的内部靠近加热套的一端设置有空气管和雾化喷头,本发明专利技术相比于目前的乙醛蒸发器增设有冷凝装置,通过冷凝装置能够将滤板与固定板之间的乙醛气体冷凝转化为乙醛液体,通过热循环管可将乙醛液化产生的热量传送到预热管上,从而对待循环的液体乙醇进行预热,另外本发明专利技术在壳体内部底端设置有浮球和调节管,通过浮球和调节管内部设置的第一导电块和第二导电块,能够实时判断出乙醇的浓度,进而使得喷气头喷出的空气始终与乙醇的浓度呈正相关,有效的避免了乙醇被过度氧化的问题。有效的避免了乙醇被过度氧化的问题。有效的避免了乙醇被过度氧化的问题。

Acetaldehyde evaporator with heat recycling

【技术实现步骤摘要】
一种热量循环利用的乙醛蒸发器


[0001]本专利技术涉及乙醛生产
,具体为一种热量循环利用的乙醛蒸发器。

技术介绍

[0002]乙醛是重要的有机化工原料之一,用途广泛,目前,银法乙醛生产主要分为三个单元操作,即氧化反应单元、吸收单元、精馏单元。氧化反应单元分别由四个装置完成,即乙醇蒸发、三元气加热,三元气过滤,氧化器反应。
[0003]目前的乙醛蒸发器,蒸汽消耗高,气化能力差,占地面积多,不利于降低生产成本,另外在实际生产乙醛的过程中,为了提高生成效率通常会向装置内添加配料蒸汽等物质,但配料蒸汽经常会在滤板或出口管等位置凝结成水珠,造成乙醛和空气无法顺畅的排出蒸发器,最后导致蒸发器内的压强显著增大,以至于蒸发器内的各零部件发生损坏,最后为了节约成本,乙醇氧化制造乙醛时所用的氧化剂基本上都是空气,但空气中通常都会含有水分,当外界空气进入到乙醛蒸发器内时会凝结产生水珠,进而使得乙醛蒸发器内的乙醇浓度随着工作时间的增长而逐渐降低,若后续工作时,继续向乙醛蒸发器内通入相同量的空气,那么会导致乙醇被过度氧化而产生乙酸等物质,从影响工作效率,并提高了生产成本。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种热量循环利用的乙醛蒸发器,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题,本专利技术提供如下技术方案:一种热量循环利用的乙醛蒸发器,所述乙醛蒸发器包括蒸发器主体,所述蒸发器主体的外侧设置有加热套,所述蒸发器主体包括壳体,所述壳体的内部靠近加热套的一端设置有空气管和雾化喷头,所述蒸发器主体的底部设置有乙醇出口管,所述雾化喷头通过乙醇循环管和循环泵与乙醇出口管相连接,所述空气管靠近乙醇出口管的一侧设置有预热管,所述空气管远离乙醇出口管的一侧设置有除沫装置,所述除沫装置的上方设置有配料蒸汽管,所述配料蒸汽管的上方设置有冷凝装置,所述冷凝装置通过热循环管与预热管相连接,所述配料蒸汽管与冷凝装置之间设置有固定板,所述固定板靠近冷凝装置的一侧设置有送气装置,所述送气装置贯穿于固定板,所述冷凝装置的上方设置有滤板,所述滤板的上方设置有出气通道。
[0006]工作之前将乙醇填充进壳体内,通过循环泵、乙醇出口管和乙醇循环管能够将乙醇送入雾化喷头内,以使得乙醇雾化,通过空气管将外界净化后的空气送入壳体内,雾化后的乙醇在加热套的作用下会与空气混合氧化进而生成乙醛,由于乙醇、乙醛和水对气体溶解度存在较大的差异,在乙醇氧化制造乙醛的过程中会产生大量的泡沫,通过除沫装置能够防止泡沫堵塞送气装置,进而避免壳体内的压力过大以至于壳体发生损坏,当送气装置将乙醛和空气送入到滤板和固定板之间时,冷凝装置会将乙醛气体冷凝转化为乙醛液体,此时乙醛气体会释放大量的热量,通过热循环管能够将这些热量传送到预热管上,进而对待循环的液体乙醇预热,通过上述方案有助于提高乙醇的汽化速率和能源的利用率。
[0007]进一步的,所述送气装置包括送气管和出气管,所述出气管设置在送气管靠近滤板的一端,所述送气管的内部靠近出气管的一端设置有支撑架,所述支撑架的中间位置处设置有第二扇叶,所述支撑架靠近出气管的一侧设置有线圈,所述支撑架远离出气管的一侧设置有第一齿轮,所述线圈和第一齿轮均通过传动杆与第二扇叶相连接,所述线圈的两侧设置有永磁体,所述线圈通过导线与雾化喷头相连接。
[0008]通过上述技术方案,当乙醛和空气经过送气装置时会使得送气管内部设置的第二扇叶转动,第二扇叶的转动速度与乙醛和空气经过送气管时的速度正相关,即单位时间内乙醛和空气流入固定板与滤板之间的区域越多,第二扇叶的转动速度越快,由于线圈通过传动杆与第二扇叶相连接,因此第二扇叶会带动线圈转动,由于线圈的两侧设置有永磁体,因此线圈在转动时会切割磁感线产生感应电流,通过该组感应电流的变化能够得知固定板与滤板之间的乙醛和空气含量的变化,雾化喷头会根据感应电流的变化调整乙醇的喷射量,当单位时间内乙醛和空气流入到固定板与滤板之间的区域较多时,雾化喷头喷射出的乙醇量会适当的减少,进而防止固定板与滤板之间的乙醛和空气含量较多,导致冷凝装置内部与外部的温差过大,以至于应力变形超过自身的极限而发生损坏。
[0009]进一步的,所述送气管远离出气管的一端开设有第一空腔、第一压力槽和第一液压槽,所述第一压力槽和第一液压槽的内部填充有液体且相连通,所述第一压力槽的内部设置有第一压力块,所述第一液压槽的内部设置有活动架,所述活动架靠近第一齿轮的一侧设置有第二齿轮,所述第二齿轮与第一齿轮相对齐,所述第二齿轮通过轴套和弹簧活动安装在送气管的内部,所述第二齿轮靠近出气管的一侧设置有转盘,所述转盘通过轴套固定安装在送气管的内部,所述转盘的转轴和第二齿轮的转轴均设置在轴套内,所述转盘的转轴与第二齿轮的转轴均具有磁性且相互吸引,所述第一空腔的内部设置有第一隔板和气体,所述第一隔板将第一空腔分为上下两组区域且第一隔板通过连杆与转盘相连接,所述出气管远离送气管的一端开设有两组第二空腔,每组第二空腔的内部均设置有一组第二隔板,所述第二隔板与第二空腔之间通过弹簧相连接,所述第二空腔与第一空腔的上端相连通。
[0010]工作过程中,为了提高反应速率通常会向装置内添加配料蒸汽,但这些蒸汽经常会在滤板的位置处凝结成水珠,造成乙醛和空气无法顺畅排出去,最后导致固定板与滤板之间的压强显著增大,以至于冷凝装置发生损坏,本专利技术在送气管内开设有第一空腔、第一压力槽和第一液压槽,当固定板与滤板之间的压强过大时,通过第一压力块能够将第一压力槽内的液体挤压到第一液压槽内,进而使得活动架和第二齿轮下降,此时第二齿轮会与第一齿轮啮合,并且第二齿轮的转轴会与转盘的转轴相对齐,由于第一齿轮通过传动杆与第二扇叶相连接,因此在第二扇叶和第一齿轮的作用下,第二齿轮和转盘会发生转动,通过转盘和第一隔板能够将第一空腔内的气体按照一定的规律送入第二空腔内,当第一空腔内的气体进入到第二空腔内后,两组第二隔板会相互靠近,进而使得乙醛和空气在出气管内聚集达到增压的效果,当第二空腔内的气体倒流回第一空腔内后,两组第二隔板会相互远离,增压后的乙醛和空气会以较大的速度从出气管内排出,通过该组气流能够使得固定板与滤板之间的乙醛和空气发生紊流现象,防止蒸汽在滤板上凝结成水珠,并且若出气管距离滤板足够近,通过该组气流还能达到清除滤板上凝结的水珠的目的。
[0011]进一步的,所述出气管靠近送气管的一端开设有两组第三空腔,每组第三空腔的
内部均设置有一组第三隔板,所述第三隔板与第三空腔之间通过弹簧相连接,所述第三空腔与第一空腔的下端相连通,所述第三隔板的内部设置有推板,所述推板与第三隔板之间通过弹簧相连接,所述推板远离第二隔板的一侧设置有蓄电器和第一磁场发生器,两组第三隔板相互靠近的一端设置有导电柱,所述蓄电器与第一磁场发生器之间通过导电柱和导线相连接,所述推板靠近第一磁场发生器的一端具有磁性,所述第一磁场发生器通电之后产生的磁场与推板相互排斥。
[0012]通过上述技术方案,转盘在转动的过程中第一隔板会上下移动,第一隔板在向上移动时,第一空腔内的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热量循环利用的乙醛蒸发器,其特征在于:所述乙醛蒸发器包括蒸发器主体(1),所述蒸发器主体(1)的外侧设置有加热套(3),所述蒸发器主体(1)包括壳体(11),所述壳体(11)的内部靠近加热套(3)的一端设置有空气管(16)和雾化喷头(19),所述蒸发器主体(1)的底部设置有乙醇出口管(4),所述雾化喷头(19)通过乙醇循环管(5)和循环泵与乙醇出口管(4)相连接,所述空气管(16)靠近乙醇出口管(4)的一侧设置有预热管(17),所述空气管(16)远离乙醇出口管(4)的一侧设置有除沫装置(15),所述除沫装置(15)的上方设置有配料蒸汽管(14),所述配料蒸汽管(14)的上方设置有冷凝装置(12),所述冷凝装置(12)通过热循环管(2)与预热管(17)相连接,所述配料蒸汽管(14)与冷凝装置(12)之间设置有固定板,所述固定板靠近冷凝装置(12)的一侧设置有送气装置(13),所述送气装置(13)贯穿于固定板,所述冷凝装置(12)的上方设置有滤板,所述滤板的上方设置有出气通道。2.根据权利要求1所述的一种热量循环利用的乙醛蒸发器,其特征在于:所述送气装置(13)包括送气管(131)和出气管(132),所述出气管(132)设置在送气管(131)靠近滤板的一端,所述送气管(131)的内部靠近出气管(132)的一端设置有支撑架(1313),所述支撑架(1313)的中间位置处设置有第二扇叶(13131),所述支撑架(1313)靠近出气管(132)的一侧设置有线圈(13132),所述支撑架(1313)远离出气管(132)的一侧设置有第一齿轮(13133),所述线圈(13132)和第一齿轮(13133)均通过传动杆与第二扇叶(13131)相连接,所述线圈(13132)的两侧设置有永磁体,所述线圈(13132)通过导线与雾化喷头(19)相连接。3.根据权利要求2所述的一种热量循环利用的乙醛蒸发器,其特征在于:所述送气管(131)远离出气管(132)的一端开设有第一空腔(1311)、第一压力槽(1312)和第一液压槽(1314),所述第一压力槽(1312)和第一液压槽(1314)的内部填充有液体且相连通,所述第一压力槽(1312)的内部设置有第一压力块(13121),所述第一液压槽(1314)的内部设置有活动架(13141),所述活动架(13141)靠近第一齿轮(13133)的一侧设置有第二齿轮(1315),所述第二齿轮(1315)与第一齿轮(13133)相对齐,所述第二齿轮(1315)靠近出气管(132)的一侧设置有转盘(1316),所述转盘(1316)的转轴与第二齿轮(1315)的转轴均具有磁性且相互吸引,所述第一空腔(1311)的内部设置有第一隔板(13111)和气体,所述第一隔板(13111)将第一空腔(1311)分为上下两组区域且第一隔板(13111)通过连杆与转盘(1316)相连接,所述出气管(132)远离送气管(131)的一端开设有两组第二空腔(1321),每组第二空腔(1321)的内部均设置有一组第二隔板(13211),所述第二空腔(1321)与第一空腔(1311)的上端相连通。4.根据权利要求3所述的一种热量循环利用的乙醛蒸发器,其特征在于:所述出气管(132)靠近送气管(131)的一端开设有两组第三空腔(1322),每组第三空腔(1322)的内部均设置有一组第三隔板(13221),所述第三空腔(1322)与第一空腔(1311)的下端相连通,所述第三隔板(13221)的内部设置有推板(13222),所述推板(13222)远离第二隔板(13211)的一侧设置有蓄电器(13223)和第一磁场发生器(13224),两组第三隔板(13221)相互靠近的一端设置有导电柱,所述蓄电器(13223)与第一磁场发生器(13224)之间通过导电柱...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄飞王雪岭
申请(专利权)人:江苏道尔顿石化科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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