一种宝珠砂生产废料分离用振动筛制造技术

本实用新型专利技术公开了一种宝珠砂生产废料分离用振动筛，涉及宝珠砂筛选技术领域，解决现有焊接筛板出现变形损耗时，其拆卸更换麻烦的技术问题，包括设有容纳腔的壳体，容纳腔内固设有定位条，定位条之间设有安装条，安装条内设有活动腔，活动腔穿设有第一活动杆，第一活动杆两端分别设有旋盖和第一楔形块，活动腔上端固设有限位环，第一活动杆上固设有限位条，活动腔内固设有导向板，导向板上穿设有第二活动杆，第二活动杆两端分别固设有第二楔形块和定位块，定位条上设有定位孔；本实用新型专利技术利用旋盖使第一活动杆和第一楔形块带动第二活动杆和第二楔形块移动，从而使定位块与定位孔相对移动，同时利用限位环与限位条配合切换旋盖，便于更换筛板。便于更换筛板。便于更换筛板。

A vibrating screen for separating waste from Baozhu sand production

【技术实现步骤摘要】
一种宝珠砂生产废料分离用振动筛


[0001]本技术涉及宝珠砂筛选
，更具体地是涉及宝珠砂生产废料分离用振动筛


技术介绍

[0002]在铸造生产过程中，石英砂是应用最广、用量最大的铸造用砂。它的粒度等级广泛，能与各种铸造粘结剂结合，且资源丰富，价格低廉，但其缺点也比较明显：一是膨胀系数大，铸件精度低；二是铸件表面粘砂严重，清砂困难。其原因是石英在不同的温度下会有多种同质异晶体生成，导致其体积变化大；且受耐火度的限制，铸件局部粘砂严重，造成清理十分困难。上述缺点在大型铸钢件的生产中尤为严重，因此人们使用宝珠砂作为石英砂的高级替代品。
[0003]宝珠砂又名电熔陶粒、陶粒砂、珠宝砂，其学名为熔融陶瓷砂，具有耐高温，不破碎，透气性高，填充性好，无矽尘危害等优点，是绿色铸造环保用砂。但宝珠砂价格较高昂，不利于控制生产成本，因此人们通常对使用后的宝珠砂生产废料进行回收处理。
[0004]人们通常采用振动筛对宝珠砂生产废料进行粗分离，例如授权公告号为CN212597014U的中国专利公开了一种多级筛砂机，包括支腿、倾斜设置于支腿顶部的壳体及设置于壳体底部的振动电机，所述壳体顶部与倾斜向下一侧开口设置，所述支腿顶部与所述壳体底部之间设有弹性支撑件，通过启动振动电机控制壳体振动，使得对砂石进行过滤。但其筛板通常是焊接于壳体内，当筛板出现变形损耗时，其拆卸更换较为麻烦，不够方便。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于：为了解决上述技术问题，本技术提供一种宝珠砂生产废料分离用振动筛。/>[0006]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0007]一种宝珠砂生产废料分离用振动筛，包括壳体，所述壳体内设有容纳腔，所述容纳腔内左右两侧侧壁上均水平固设有定位条，两个所述定位条之间的前后方向设有与定位条相互垂直的两个安装条，两个所述安装条的相对面上均设有放置槽，安装条内沿轴向设有两端均与外界连通的活动腔，所述活动腔的上端穿设有第一活动杆，所述第一活动杆的上端固设有旋盖，在第一活动杆上且位于所述旋盖与安装条之间的杆段上套设有第一弹簧，第一活动杆的下端设有第一楔形块，且活动腔的上端固设有与第一活动杆同轴的限位环，所述限位环外圆周面上沿其轴线设有在限位环轴向上延伸且长度不相等的限位槽和活动槽，所述限位槽和所述活动槽的槽底均与限位环的内孔连通，且第一活动杆上固设有能与限位槽或活动槽配合的限位条，所述第一楔形块的底部设有传动机构，所述传动机构包括第二楔形块、第二活动杆、第二弹簧、导向板、定位块和挡板，活动腔内固设有所述导向板，导向板上穿设有所述第二活动杆，第二活动杆靠近第一楔形块的一端固设有与第一楔形块
传动配合的所述第二楔形块，第二活动杆的另一端固设有所述定位块，且两个定位条的相对面上设有与定位块配合的定位孔，第二活动杆上位于导向板靠近第二楔形块的一侧固设有所述挡板，且第二活动杆上位于挡板与导向板之间的杆段上套设有所述第二弹簧；
[0008]传动机构有两个，其对称分布在第一楔形块的左右两侧，且传动机构沿着定位条的轴线错位。
[0009]优选的，所述放置槽内设有辅助机构，所述辅助机构包括第三活动杆、压紧块、第三弹簧和调节块，所述压紧块设置于放置槽内，压紧块上端固设有穿过放置槽顶端的所述第三活动杆，且第三活动杆上位于压紧块与放置槽槽壁之间的杆段上套设有所述第三弹簧，第三活动杆的顶端穿出放置槽顶部后螺纹连接有所述调节块。
[0010]优选的，所述辅助机构设有多个，且沿放置槽的轴向均匀设置。
[0011]优选的，所述限位槽和活动槽的数量均有两个，且限位槽和活动槽沿限位环的周向依次交错分布，且两个限位槽和两个活动槽均以第一活动杆为轴对称设置。
[0012]优选的，所述容纳腔内左右两侧侧壁上均固设有辅助块，所述辅助块贴合于定位条的底部，且两个辅助块相对面的间距小于两个定位条相对面的间距。
[0013]优选的，所述第一楔形块与第二楔形块的接触面上均设有滚珠。
[0014]优选的，所述定位块与所述定位孔间隙配合，且定位孔的孔底固设有磁体，定位块靠近定位孔的一端固设有铁片。
[0015]优选的，所述安装条的上表面固设有把手。
[0016]本技术的有益效果如下：
[0017]1.本技术通过设置安装条、旋盖、第一活动杆、第二活动杆、限位环、第一弹簧和第二弹簧等，利用旋盖的竖向移动，通过第一活动杆和第一楔形块带动第二活动杆和第二楔形块移动，从而驱动定位块与定位孔的相对移动，同时利用限位环上限位槽和活动槽与限位条的配合，从而实现旋盖工作状态的切换，使得安装条安装于定位条上，便于及时更换受损的筛板，简单方便。
[0018]2.本技术通过设置辅助机构，利用调节块、第三活动杆和第三弹簧的配合，从而实现压紧块在放置槽内的位置变化，从而适应不同规格的筛板。
[0019]3.本技术通过设置滚珠，将第一楔形块和第二楔形块的摩擦改为滚动摩擦，避免第一楔形块和第二楔形块传动配合过程中发生死角，以确保其传动效果。
附图说明
[0020]图1是本技术的轴测图；
[0021]图2是活动腔的结构示意图；
[0022]图3是A的放大示意图；
[0023]图4是B的放大示意图；
[0024]图5是限位环的结构示意图；
[0025]附图标记：1
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壳体、2
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容纳腔、3
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定位条、4
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安装条、5
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放置槽、6
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活动腔、7
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第一活动杆、8
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旋盖、9
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第一弹簧、10
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第一楔形块、11
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限位环、12
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限位槽、13
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活动槽、14
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限位条、15
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第二楔形块、16
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第二活动杆、17
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第二弹簧、18
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导向板、19
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定位块、20
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挡板、21
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定位孔、22
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第三活动杆、23
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压紧块、24
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第三弹簧、25
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调节块、26
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辅助块、27
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滚珠、28
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磁体、
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铁片、30
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把手。
具体实施方式
[0026]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种宝珠砂生产废料分离用振动筛，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内设有容纳腔(2)，所述容纳腔(2)内左右两侧侧壁上均水平固设有定位条(3)，两个所述定位条(3)之间的前后方向设有与定位条(3)相互垂直的两个安装条(4)，两个所述安装条(4)的相对面上均设有放置槽(5)，安装条(4)内沿轴向设有两端均与外界连通的活动腔(6)，所述活动腔(6)的上端穿设有第一活动杆(7)，所述第一活动杆(7)的上端固设有旋盖(8)，在第一活动杆(7)上且位于所述旋盖(8)与安装条(4)之间的杆段上套设有第一弹簧(9)，第一活动杆(7)的下端设有第一楔形块(10)，且活动腔(6)的上端固设有与第一活动杆(7)同轴的限位环(11)，所述限位环(11)外圆周面上沿其轴线设有在限位环(11)轴向上延伸且长度不相等的限位槽(12)和活动槽(13)，所述限位槽(12)和所述活动槽(13)的槽底均与限位环(11)的内孔连通，且第一活动杆(7)上固设有能与限位槽(12)或活动槽(13)配合的限位条(14)，所述第一楔形块(10)的底部设有传动机构，所述传动机构包括第二楔形块(15)、第二活动杆(16)、第二弹簧(17)、导向板(18)、定位块(19)和挡板(20)，活动腔(6)内固设有所述导向板(18)，导向板(18)上穿设有所述第二活动杆(16)，第二活动杆(16)靠近第一楔形块(10)的一端固设有与第一楔形块(10)传动配合的所述第二楔形块(15)，第二活动杆(16)的另一端固设有所述定位块(19)，且两个定位条(3)的相对面上设有与定位块(19)配合的定位孔(21)，第二活动杆(16)上位于导向板(18)靠近第二楔形块(15)的一侧固设有所述挡板(20)，且第二活动杆(16)上位于挡板(20)与导向板(18)之间的杆段上套设有所述第二弹簧(17)；传动机构有两个，其对称分布在第一楔形块(10)的左右两侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：王莉，
申请(专利权)人：渑池县智凯新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：