本实用新型专利技术涉及一种平行闸阀在线充压试验装置，包括试验阀组件和试压通道；试验阀组件包括阀芯和阀体，阀芯在阀体内将阀体分隔形成上游腔和下游腔，阀芯的第一密封座靠近上游腔设置，阀芯的第二密封座靠近下游腔设置；阀芯的支撑装置使第一密封座和第二密封座分别与阀体紧配；第一密封座和第二密封座中至少一个上设有连通至阀体内的试压孔，试压孔与试压通道连通，以向阀体内充入试验介质，检测阀芯与阀体的密封性。两密封座可以在支撑装置的作用下相互远离以分别对上游、下游密封，支撑结构稳定，在密封座上设置试压孔，可对回路上游、下游进行充压，检测密封座与阀体之间的密封性，便于对阀体的上下游设备、工件打压测试，提高试验工效。高试验工效。高试验工效。
【技术实现步骤摘要】
平行闸阀在线充压试验装置
[0001]本技术涉及阀门领域，更具体地说，涉及一种平行闸阀在线充压试验装置。
技术介绍
[0002]目前各电厂在阀门、管道在线打压通过法兰或者快速接头进行。大多数管线设备打压回路没有法兰或者快速接头，无法对目标设备进行充压试验。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种平行闸阀在线充压试验装置。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种平行闸阀在线充压试验装置，包括试验阀组件和试压通道；
[0005]所述试验阀组件包括阀芯和阀体，所述阀芯设置于所述阀体内并用于将所述阀体分隔形成上游腔和下游腔，所述阀芯包括第一密封座、第二密封座以及支撑装置，所述第一密封座靠近所述阀体的上游腔设置，所述第二密封座靠近所述阀体的下游腔设置；
[0006]所述支撑装置用于分别与所述第一密封座和第二密封座抵接，以使所述第一密封座和第二密封座分别与所述阀体紧配；
[0007]所述第一密封座和第二密封座中至少一个上设有连通至所述阀体内的试压孔，所述试压孔与所述试压通道连通，以向所述阀体内充入试验介质，检测所述阀芯与所述阀体的密封性。
[0008]在一些实施例中，所述第一密封座的密封面与第二密封座的密封面平行设置。
[0009]在一些实施例中，所述第一密封座和第二密封座上分别设有连通至所述阀体内的试压孔；
[0010]所述试压通道的数量为两个，两个所述试压通道分别与所述第一密封座和第二密封座上的试压孔连通。
[0011]在一些实施例中，所述试验装置还包括充压管，所述充压管连接所述试压孔，所述充压管内形成所述试压通道。
[0012]在一些实施例中，所述支撑装置包括支撑主体和活塞组件，所述支撑主体内形成有活动腔，所述活塞组件设置在所述活动腔内；
[0013]所述活动腔与压力源连通，所述压力源用于向所述活动腔充压，以推动所述活塞组件伸出所述支撑主体，并推动所述第一密封座和第二密封座中的至少一个。
[0014]在一些实施例中，所述支撑装置包括设置在所述支撑主体内的两组所述活塞组件，两所述活塞组件对称设置，以分别与所述第一密封座和第二密封座相抵。
[0015]在一些实施例中，所述活塞组件包括活塞杆以及导向环，所述导向环套设于所述活塞杆上，用于对所述活塞杆进行导向，所述导向环上设有连通两端的平衡孔。
[0016]在一些实施例中，所述试验阀组件还包括与所述支撑装置连接的阀杆，所述阀杆
内形成有与所述支撑主体内连通的压力通道，所述阀杆外端连接所述压力源。
[0017]在一些实施例中，所述压力源为液压泵或气压泵。
[0018]在一些实施例中，所述试验装置还包括密封组件，所述密封组件用于对所述阀体的阀口进行密封，以在所述密封组件、阀体及阀芯之间形成检测腔；
[0019]所述密封组件上设有自查口，所述自查口与所述检测腔连通，以从所述自查口检测所述第一密封座和所述阀体以及第二密封座和所述阀体之间是否有泄露流出。
[0020]实施本技术的平行闸阀在线充压试验装置，具有以下有益效果：两密封座可以在支撑装置的作用下相互远离以分别对上游、下游密封，支撑结构稳定，在密封座上设置试压孔，可以在线对闸阀回路上游、下游进行充压，检测密封座与阀体之间的密封性。充压试验时，可以对在线充压装置密封性进行自查，提高试验工效，提升维修质量，实现精细化维修，提高设备安全性能，增加检修及评估手段，便于对阀体的上下游设备、工件进行打压测试，提高检修质量，减少电厂大修成本。
附图说明
[0021]下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，附图中：
[0022]图1是本技术实施例中的平行闸阀在线充压试验装置安装到阀体内时的剖面结构示意图。
具体实施方式
[0023]为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本技术的具体实施方式。
[0024]如图1所示，本技术一个优选实施例中的平行闸阀在线充压试验装置包括试验阀组件1和试压通道A。
[0025]试验阀组件1包括阀体2和阀芯1，阀芯1用于将阀体分隔形成上游腔G和下游腔H，阀芯1包括第一密封座11、第二密封座12以及支撑装置13，其中，第一密封座11靠近阀体2的上游腔G设置，第二密封座12靠近阀体2的下游腔H设置，支撑装置13设置于第一密封座11和第二密封座12之间，并用于分别与第一密封座11和第二密封座12抵接，以使第一密封座11的相对两侧分别与阀体2的内侧壁抵接，并形成上游腔G，第二密封座12的相对两侧分别与阀体2的内侧壁抵接，并形成下游腔H。
[0026]具体地，第一密封座11和第二密封座12均为板状结构，且第一密封座11的密封面与第二密封座12的密封面平行设置，支撑装置13向第一密封座11、第二密封座12提供推力，以和阀体2紧配，从而将阀体2分隔形成上游腔G和下游腔H。第一密封座11和第二密封座12两相背侧之间的间距小于阀体2的上游腔G与下游腔H两相对的端口之间的间距，在第一密封座11和第二密封座12装入阀体2后，第一密封座11与阀体2的上游腔G的端口之间存在间隙，且第二密封座12与阀体2的下游腔H的端口之间也存在一定的间隙。
[0027]在支撑装置13向外的推力下，让第一密封座11、第二密封座12分别对阀体2的上游腔G和阀体2的下游腔H两相对的端口密封，在检测过程中，保持密封状态。
[0028]第一密封座11和第二密封座12中的至少一个上设有连通至阀体2内的试压孔B，第一种情况是第一密封座11上设置有连通阀体2的试压孔B；或者，第二种情况是第二密封座
12上设置有连通阀体2的试压孔B；或者，第三种情况是第一密封座11和第二密封座12上均设置有连通阀体2的试压孔B，可以根据具体需求进行选择，在此不做限制。
[0029]进一步地，试压通道A与试压孔B连通，外部设置的试验介质设备可以通过相互连通的试压通道A和试压孔B以向阀体2内充入试验介质，从而可以检测第一密封座11与阀体之间的密封性，和/或第二密封座12与阀体2的密封性，即当在第一密封座11上设置试压孔B时，可以对阀体2的上游腔G的密封性进行检测，而当在第二密封座12上设置试压孔B时，可以对阀体2的下游腔H的密封性进行检测，那么当同时在第一密封座11和第二密封座12上都设置试压孔B时，可以对阀体2的上游腔G和下游腔H的密封性同时进行检测，可以根据具体需求进行选择，在此不做限制。在具体应用中，试验介质可以是气体，当然，也可以是液体。
[0030]在本实施例中，两密封座可以在支撑装置13的作用下相互远离以分别对上游、下游密封，保证了密封座与阀体2连接的稳定性，相对应地，通过在密封座上设置试压孔B，可以在线对闸阀回路上游腔G,和/或下游腔H进行充压，检测密封座与阀体2之间的密封性。当进行充压试验时，可以对该在线充压装置密封本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种平行闸阀在线充压试验装置，其特征在于，包括试验阀组件（10）和试压通道（A）；所述试验阀组件（10）包括阀芯（1）和阀体（2），所述阀芯（1）设置于所述阀体（2）内并用于将所述阀体（2）分隔形成上游腔（G）和下游腔（H），所述阀芯（1）包括第一密封座（11）、第二密封座（12）以及支撑装置（13），所述第一密封座（11）靠近所述阀体（2）的上游腔（G）设置，所述第二密封座（12）靠近所述阀体（2）的下游腔（H）设置；所述支撑装置（13）用于分别与所述第一密封座（11）和第二密封座（12）抵接，以使所述第一密封座（11）和第二密封座（12）分别与所述阀体（2）紧配；所述第一密封座（11）和第二密封座（12）中至少一个上设有连通至所述阀体（2）内的试压孔（B），所述试压孔（B）与所述试压通道（A）连通，以向所述阀体（2）内充入试验介质，检测所述阀芯（1）与所述阀体（2）的密封性。2.根据权利要求1所述的平行闸阀在线充压试验装置，其特征在于，所述第一密封座（11）的密封面与第二密封座（12）的密封面平行设置。3.根据权利要求1所述的平行闸阀在线充压试验装置，其特征在于，所述第一密封座（11）和第二密封座（12）上分别设有连通至所述阀体（2）内的试压孔（B）；所述试压通道（A）的数量为两个，两个所述试压通道（A）分别与所述第一密封座（11）和第二密封座（12）上的试压孔（B）连通。4.根据权利要求1至3任一项所述的平行闸阀在线充压试验装置，其特征在于，所述试验装置还包括充压管（3），所述充压管（3）连接所述试压孔（B），所述充压管（3）内形成所述试压通道（A）。5.根据权利要求1至3任一项所述的平行闸阀在线充压试验装置，其特征在于，所述支撑装置（13）包括支撑主体（131）和活塞组件（132），所述支撑主体（131）内形成有活动腔（C），所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴星龙，张涛，周犊，赵国浩，丁东路，闵玉龙，
申请(专利权)人：中广核核电运营有限公司，
类型：新型
国别省市：
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