一种烟花机的供线机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种烟花机的供线机构，设置于烟花机的机架上，用于向烟花筒提供引线，包括穿线板、导线器、移动模组和剪线器，所述穿线板设置在移动模组上，移动模组驱动穿线板及穿线板上的导线器沿烟花筒输送方向移动，剪线器可升降设置在导线器前端用于剪断引线，所述导线器包括主动轮、电机和从动轮，所述主动轮和从动轮可转动设置在穿线板上，所述主动轮和从动轮沿着外周面开设有半圆形凹槽，主动轮和从动轮相互抵靠使两半圆形凹槽围成完整的线槽，电机连接并驱动主动轮转动，主动轮带动从动轮朝相反方向转动使位于线槽内的引线可以向前输送。向前输送。向前输送。

A wire supply mechanism of fireworks machine

【技术实现步骤摘要】
一种烟花机的供线机构


[0001]本技术涉及烟花机领域，特别是一种烟花机的供线机构。

技术介绍

[0002]在烟花制作过程中，有一道俗称“组盆”的工序，先将多个烟花筒胶粘组合成排，并在相邻的两个筒上打眼插入过火引线，然后将多排烟花筒胶粘组合成块状整体。目前实际生产中该工序都是手工完成，其工作效率低，劳动强度大，用工数量大，生产成本高。
[0003]现有设备都是单个烟花筒逐个下料，烟花筒沿着垂直于烟花筒体中轴的方向横推至后续加工工位，进行打孔插引后再组合成排，在实际生产的插引过程中，因为实际需求不同，引线的规格要求也就不同，但现有技术通常只选用一种规格的引线，如果需要不同规格的引线，就需要对引线进行更换，大大地增加了生产的时间，使得生产效率低下。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的是克服现有技术的缺点，提供一种通过主动轮和从动轮的摩擦配合，使引线可以沿轨迹输送，具有多种引线规格并且可以根据实际需求选择引线规格的烟花机的供线机构。
[0005]本技术采用如下技术方案：
[0006]一种烟花机的供线机构，设置于烟花机的机架上，用于向烟花筒提供引线，包括穿线板、导线器、移动模组和剪线器，所述穿线板设置在移动模组上，移动模组驱动穿线板及穿线板上的导线器沿烟花筒输送方向移动，剪线器可升降设置在导线器前端用于剪断引线，所述导线器包括主动轮、电机和从动轮，所述主动轮和从动轮可转动设置在穿线板上，所述主动轮和从动轮沿着外周面开设有半圆形凹槽，主动轮和从动轮相互抵靠使两半圆形凹槽围成完整的线槽，电机连接并驱动主动轮转动，主动轮带动从动轮朝相反方向转动使位于线槽内的引线可以向前输送。
[0007]进一步地，包括有三组所述导线器，所述烟花机的机架上设置有穿线台，所述移动模组设置在穿线台上，所述穿线台上设置有选线传感器，所述穿线板底部设置有三块挡板，三块挡板与三组导线器一一对应，所述选线传感器通过感应挡板进行选线。
[0008]进一步地，所述剪线器包括剪刀、剪线模组和剪线气缸，所述剪刀可升降设置设置在导线器朝向引线管一侧且位于导线器上方，剪线气缸连接并驱动剪刀开合，剪线气缸设置在剪线模组上，剪线模组驱动剪线气缸和剪刀升降。
[0009]进一步地，还包括有导线板，所述导线板设置在导线器的出线端，所述导线板为一横板和一竖板组成的L形板，导线板的横板上开设有长孔，导线板的竖版上开设有导线孔，所述导线板通过长孔设置在烟花机的机架上使导线孔正对导线器的出线端。
[0010]进一步地，所述移动模组上设置有限位传感器和零位传感器，所述限位传感器和零位传感器可调节设置。
[0011]由上述对本技术的描述可知，与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]第一、通过主动轮、从动轮以及主动轮和从动轮上形成的线槽，使引线可以沿着既定的轨迹平稳地朝着烟花筒的方向输送；
[0013]第二、通过三组导线器控制三种规格的引线输送，并通过选线传感器和挡板对三种规格的引线进行选择，使装置的适用性更加广泛
[0014]第三、通过导线板上开设的导线孔使引线可以准确的进入烟花筒内，提高引线供给的容错率，同时导线板可以通过长孔对实际安装位置进行调节，提高适用性；
[0015]第四、通过零位传感器和限位传感器对移动模组的移动范围进行限定，限位传感器和零位传感器可调节设置，使直线模组的移动范围可根据实际情况进行调节。
附图说明
[0016]图1是本技术具体实施方式的整体结构示意图；
[0017]图2是本技术具体实施方式的进料装置的结构示意图；
[0018]图3是本技术具体实施方式的部分结构示意图，图中示出了推料机构的具体结构；
[0019]图4是本技术具体实施方式的输送装置的结构示意图；
[0020]图5是图4中A部分的局部放大图；
[0021]图6是本技术具体实施方式的局部放大图；
[0022]图7是本技术具体实施方式的张紧板的结构示意图；
[0023]图8是本技术具体实施方式的穿线装置的结构示意图；
[0024]图9是本技术具体实施方式的移动机构的结构示意图；
[0025]图10是本技术具体实施方式的供线机构的结构示意图；
[0026]图11是本技术具体实施方式的供线机构的结构示意图；
[0027]图12是本技术具体实施方式的定向排列装置的结构示意图；
[0028]图13是本技术具体实施方式的翻转机构的部分结构示意图，图中示出了第一夹板和第二夹板的结构；
[0029]图14是本技术具体实施方式的定向板的结构示意图；
[0030]图15是本技术具体实施方式的承载台的结构示意图。
[0031]图中：1.机架；
[0032]2.进料装置，20.进料斗，21.推料机构，210.推料板，2100.避让部，2101.缓冲区，211.推料气缸，212.第一缓冲组件，2120.第一缓冲气缸，2121.第一限位顶销，213.辅助板，22.隔板；
[0033]3.输送装置，30.输送板，300.筒槽，301.钢丝槽，302.钢丝，303.螺钉孔，引导槽，31.压料板，32.安装板，33.张紧板，330.安装孔，331.张紧孔，34.压料气缸，35.导向柱；
[0034]4.穿线装置，40.移动机构，400.安装座，401.推动气缸，402.第一推板，403.第二推板，404.固定板，405.导向组件，4050.导向凸块，4051.导线板，4052.长型孔，4053.固定孔，406.穿线轨道，407.穿线滑块，41.供线机构，410.穿线台，4100.选线传感器，411.穿线板，4110.挡板，412.导线器，4120.主动轮，4121.电机，4122.从动轮，413.移动模组，414.剪线器，4140.剪刀，4141.剪线气缸，4142.剪线模组，415.导线板，4150.长孔，4151.导线孔，42.钢针，43.引线管，44.真空发生器，45.真空过滤器，46.第二缓冲组件，460.第二缓冲气
缸，461.第二缓冲顶销；
[0035]5.定向排列装置，50.翻转机构，500.下压板，501.下压气缸，502.第一夹板，5020.第一前板，5021.第一后板，5022.夹持槽，503.翻转气缸，504.第二夹板，5040.第二前板，5041.第二后板，5042.限位槽，51.承载台，510.滑动板，511.驱动装置，512.下托板，513.上托板，514.定向板，5140.定向槽，515.滑动轨道，516.滑动块。
具体实施方式
[0036]以下通过具体实施方式对本技术作进一步的描述。
[0037]参照图1至图15，本技术的一种烟花筒自动排列组装的烟花机，包括机架1、进料装置2、输送装置3、穿线装置4和定向排列装置5，进料装置2、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟花机的供线机构，设置于烟花机的机架上，用于向烟花筒提供引线，其特征在于：包括穿线板、导线器、移动模组和剪线器，所述穿线板设置在移动模组上，移动模组驱动穿线板及穿线板上的导线器沿烟花筒输送方向移动，剪线器可升降设置在导线器前端用于剪断引线，所述导线器包括主动轮、电机和从动轮，所述主动轮和从动轮可转动设置在穿线板上，所述主动轮和从动轮沿着外周面开设有半圆形凹槽，主动轮和从动轮相互抵靠使两半圆形凹槽围成完整的线槽，电机连接并驱动主动轮转动，主动轮带动从动轮朝相反方向转动使位于线槽内的引线可以向前输送。2.根据权利要求1所述的一种烟花机的供线机构，其特征在于：包括有三组所述导线器，所述烟花机的机架上设置有穿线台，所述移动模组设置在穿线台上，所述穿线台上设置有选线传感器，所述穿线板底部设置有三块挡板，三块挡板与...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘永红，涂振民，黄金祥，
申请(专利权)人：泉州湖南大学工业设计与机器智能创新研究院，
类型：新型
国别省市：