一种挤出成型的亮框型材制造技术

本实用新型专利技术涉及一种挤出成型的亮框型材，具有型材本体，所述型材本体包括有左腔体、中腔体和右腔体，左腔体和中腔体的底部分别设有卡夹体A和卡夹体B，卡夹体A与卡夹体B左右对称布置，卡夹体A和卡夹体B均是由单边卡头与双边卡头构成，其中单边卡头置于外侧，双边卡头置于内侧，单边卡头与双边卡头之间形成卡夹空间；所述左腔体的厚度高于中腔体和右腔体的厚度，左腔体的上部内侧壁上设有卡夹体C，中腔体的上部向上设有卡夹体D，所述右腔体的上部面为倾斜面，该倾斜面向外侧倾斜，该倾斜面与水平面的夹角为8；该亮框型材通过对其型材结构进行重新改进设计，大大提升了成型型材后期使用的便利性和稳定性。用的便利性和稳定性。用的便利性和稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种挤出成型的亮框型材


[0001]本技术涉及塑钢挤出型材
，尤其是涉及一种挤出成型的亮框型材。

技术介绍

[0002]目前，在门窗的亮框制造生产中，以前很多都是采用钢铝材质的亮框，随着技术的进步，更加轻质化、高强度的塑钢窗被采纳使用，这种塑钢窗很多都是采用铝塑型材通过模具挤出成型制造出来的，现有的亮框型材上面的沟槽、槽框部分都是只有直边框，相应的门窗玻璃或其它窗扇安装在上面放置、卡装均不是很稳固，安装强度也不是很好，普通的卡槽装配使用时间久了，容易出现松动，不利于使用寿命的提升。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就是针对上述情况，提供一种挤出成型的亮框型材，该亮框型材通过对其型材结构进行重新改进设计，大大提升了成型型材后期使用的便利性和稳定性。
[0004]本技术的具体方案是：一种挤出成型的亮框型材，具有型材本体，所述型材本体包括有左腔体、中腔体和右腔体，左腔体和中腔体的底部分别设有卡夹体A和卡夹体B，卡夹体A与卡夹体B左右对称布置，卡夹体A和卡夹体B均是由单边卡头与双边卡头构成，其中单边卡头置于外侧，双边卡头置于内侧，单边卡头与双边卡头之间形成卡夹空间；所述左腔体的高度高于中腔体和右腔体的厚度，左腔体的上部内侧壁上设有卡夹体C，中腔体的上部向上设有卡夹体D，所述右腔体的上部面为倾斜面，该倾斜面向外侧倾斜，该倾斜面与水平面的夹角为8。
[0005]进一步的，本技术中所述左腔体是由上下两个空腔体叠加布置而成，所述卡夹体C设置于上部的空腔体侧壁上。
[0006]进一步的，本技术中所述右腔体的底部还设有一个单边卡头，该单边卡头的高度与卡夹体A和卡夹体B的高度保持一致。
[0007]进一步的，本技术中所述卡夹体C的内腔为梯形结构，内腔侧部为八字形开口，八字形开口的张开角度为30
°
。
[0008]进一步的，本技术中所述双边卡头的头部为等腰梯形形状，单边卡头的形状为直角梯形形状。
[0009]进一步的，本技术中所述左腔体、中腔体和右腔体的壁厚均为2.2mm。
[0010]本技术通过对传统的亮框挤出成型型材的结构进行改进，使得局部结构得以改进，亮框上面安装相应的玻璃窗扇门扇更加稳定牢固，使用时间久了也很难出现松动脱落的情形，相应的提升了型材的使用寿命，同时型材中通过在不同的位置设计不同的卡夹头，也间接提升了型材的使用强度，具有很好的实际使用以及推广价值。
附图说明
[0011]图1是本技术型材的总体截面结构示意图；
[0012]图2是本技术中卡夹体D部分截面结构示意图；
[0013]图3是本技术中卡夹体C部分截面结构示意图。
[0014]图中：1—左腔体，2—卡夹体C，3—单边卡头，4—双边卡头，5—卡夹体A，6—中腔体，7—卡夹体B，8—右腔体，9—倾斜面，10—卡夹体D。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术的附图，对本技术的技术方案进行清楚完整的描述，显然所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术的保护范围。
[0016]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术或简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0017]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸的连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0018]参见图1
‑
图3，本技术是一种挤出成型的亮框型材，具有型材本体，所述型材本体包括有左腔体1、中腔体6和右腔体8，左腔体和中腔体的底部分别设有卡夹体A5和卡夹体B7，卡夹体A与卡夹体B左右对称布置，卡夹体A和卡夹体B均是由单边卡头3与双边卡头4构成，其中单边卡头置于外侧，双边卡头置于内侧，单边卡头与双边卡头之间形成卡夹空间；所述左腔体的高度高于中腔体和右腔体的厚度，左腔体的上部内侧壁上设有卡夹体C2，中腔体的上部向上设有卡夹体D10，所述右腔体的上部面为倾斜面9，该倾斜面向外侧倾斜，该倾斜面与水平面的夹角为8。
[0019]进一步的，本实施例中所述左腔体是由上下两个空腔体叠加布置而成，所述卡夹体C设置于上部的空腔体侧壁上。
[0020]进一步的，本实施例中所述右腔体的底部还设有一个单边卡头，该单边卡头的高度与卡夹体A和卡夹体B的高度保持一致。
[0021]进一步的，本实施例中所述卡夹体C的内腔为梯形结构，内腔侧部为八字形开口，八字形开口的张开角度为30
°
。
[0022]进一步的，本实施例中所述双边卡头的头部为等腰梯形形状，单边卡头的形状为直角梯形形状。
[0023]进一步的，本实施例中所述左腔体、中腔体和右腔体的壁厚均为2.2mm。
[0024]本技术是利用挤出成型的模具生产出来的亮框型材，亮框型材作为窗扇上面
的一种重要的部件，在其上面安装相应的内框窗扇，由于在其上设计了卡夹体A、卡夹体B、卡夹体C和卡夹体D，针对不同的安装部件通过上述卡夹体就能够很好的进行夹紧安装装配，装配好之后是非常牢固的，不会像那种直槽或矩形槽的结构，使用久了容易出现松动的情况。
[0025]本技术通过对传统的亮框挤出成型型材的结构进行改进，使得局部结构得以改进，亮框上面安装相应的玻璃窗扇门扇更加稳定牢固，使用时间久了也很难出现松动脱落的情形，相应的提升了型材的使用寿命，同时型材中通过在不同的位置设计不同的卡夹头，也间接提升了型材的使用强度，具有很好的实际使用以及推广价值。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种挤出成型的亮框型材，具有型材本体，其特征在于：所述型材本体包括有左腔体、中腔体和右腔体，左腔体和中腔体的底部分别设有卡夹体A和卡夹体B，卡夹体A与卡夹体B左右对称布置，卡夹体A和卡夹体B均是由单边卡头与双边卡头构成，其中单边卡头置于外侧，双边卡头置于内侧，单边卡头与双边卡头之间形成卡夹空间；所述左腔体的高度高于中腔体和右腔体的厚度，左腔体的上部内侧壁上设有卡夹体C，中腔体的上部向上设有卡夹体D，所述右腔体的上部面为倾斜面，该倾斜面向外侧倾斜，该倾斜面与水平面的夹角为8。2.根据权利要求1所述的一种挤出成型的亮框型材，其特征在于：所述左腔体是由上下两个空腔体叠加布置而成，所述卡夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：张俊，
申请(专利权)人：湖北贝斯特塑业模具有限公司，
类型：新型
国别省市：