吹塑成型模具、拉伸吹塑机和容器的成型方法技术

本发明专利技术涉及一种吹塑成型模具(100)，具有成型体(101)，所述成型体(101)具有作为模腔的腔体(102)，其中所述腔体(102)具有底部区域(1)、中间区域(2)和顶部区域(3)。在吹塑成型模具(100)闭合的情况下，所述中间区域(2)能够相对于所述顶部区域(1)和/或所述底部区域(3)移动。动。动。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】吹塑成型模具、拉伸吹塑机和容器的成型方法


[0001]本专利技术涉及根据独立权利要求的前序部分的吹塑成型模具、拉伸吹塑机和容器的成型方法。

技术介绍

[0002]由现有技术已知用于容器成型的不同方法和装置。
[0003]典型地，通过所谓的吹塑成型法制造中空塑料容器。最常见的吹塑成型法是挤出吹塑成型和拉伸吹塑成型。两种吹塑成型法的共同之处在于，塑料空心体的最终形状是在吹塑成型模具中产生的。
[0004]这两种吹塑成型法在本质上有所不同。
[0005]挤出吹塑法的特征在于，空心体由拉长的热塑性软管制成。而在拉伸吹塑工艺中，空心体由预制的空心体，即预成型件(也称为预成型坯)制成，其方式是，通过使预制的空心体在圆周方向和纵向方向上拉伸。然后，使容器的塑料双向拉伸。
[0006]通常可以说，本领域技术人员会期望使用挤出吹塑法在模具中吹塑制造出的物体在吹塑之后仍然可以毫无困难地直接变形。对于拉伸吹塑的物体，这不一定是可预期的，因为本领域技术人员知道拉伸塑料抵抗随后的变形。
[0007]对于使用这些吹塑成型法制造的容器本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种吹塑成型模具(100)，具有成型体(101)，所述成型体(101)具有作为模腔的腔体(102)，其中所述腔体(102)具有底部区域(1)、中间区域(2)和顶部区域(3)，其特征在于，在吹塑成型模具(100)闭合的情况下，所述中间区域(2)能够相对于所述顶部区域(1)和/或所述底部区域(3)移动。2.根据权利要求1所述的吹塑成型模具(100)，其中，所述成型体(101)为多部分式构造且具有顶部(10)、中部(20)和底部(30)，在所述顶部(10)上形成所述顶部区域(3)，在所述中部(20)上形成所述中间区域(2)以及在所述底部(30)上形成所述底部区域(3)。3.根据权利要求1或2中的任一项所述的吹塑成型模具(100)，其特征在于，所述中间区域(2)能够与所述底部区域(3)一起相对于所述顶部区域(1)移动。4.根据权利要求3所述的吹塑成型模具(100)，其特征在于，所述中部(20)和所述底部(30)被设计成一体式。5.根据权利要求1至2中的任一项所述的吹塑成型模具(100)，其特征在于，所述中间区域(2)能够与所述顶部区域(1)一起相对于所述底部区域(3)移动。6.根据权利要求5所述的吹塑成型模具(100)，其特征在于，所述中部(20)和所述顶部(10)被设计成一体式。7.根据权利要求1至6中的任一项所述的吹塑成型模具(100)，其特征在于，所述顶部区域(1)至少部分地设置在所述中间区域(2)内。8.根据权利要求1至7中的任一项所述的吹塑成型模具(100)，其特征在于，所述吹塑...

【专利技术属性】
技术研发人员：斯特凡，
申请(专利权)人：阿尔温莱纳股份有限两合公司阿尔普拉工厂，
类型：发明
国别省市：