一种连续式拨叉工件清洗设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种连续式拨叉工件清洗设备，包括清洗箱和推动件，清洗箱上端设有支撑架，支撑架下方中心处设有升降导轨，升降导轨两侧铺设有固定导轨，固定导轨上设有移动块，移动块通过平移驱动机构与固定导轨和升降导轨相配合，移动块下方设有拨叉篮，拨叉篮通过安装卡座与移动块连接，推动件置于支撑架下端并与升降导轨相连接；该清洗设备采用升降导轨和固定导轨组合方式对加工件进行输送，并在输送中通过推动件带动升降导轨，将拨叉工件浸入清洗箱中进行清洗，清洗后拨叉工件再次通过升降导轨和固定导轨进行输送，从而实现不间断输送清洗，工作效率高效。工作效率高效。工作效率高效。

A continuous fork workpiece cleaning equipment

【技术实现步骤摘要】
一种连续式拨叉工件清洗设备


[0001]本技术涉及一种清洗装置，具体是一种连续式拨叉工件清洗设备。

技术介绍

[0002]变速箱的内部主要由齿轮和轴组成，汽车在换挡时驾驶员推动变速杆，变速杆带动挡位拨叉轴，挡位拨叉轴带动挡位拨叉，挡位拨叉又推动齿轮从而达到变速目的。拨叉工件在加工完成后，需要进行清洗。传统的清洗装置，一般包括清洗池、清洗篮和抬升件，通过抬升件将清洗篮浸入清洗池中，对拔叉工件进行清洁。但是，这种清洁方式，在对一组工件清洗完毕后，往往需要使用者将清洗篮中的工件卸下，才能进行后续的清洗，工作效率比较低下，需要进行改善。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种连续式拨叉工件清洗设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种连续式拨叉工件清洗设备，包括清洗箱和推动件，清洗箱上端设有支撑架，支撑架下方中心处设有升降导轨，升降导轨两侧铺设有固定导轨，固定导轨与升降导轨活动配合并通过衔接件与支撑架固定连接；
[0006]固定导轨上设有移动块，移动块通过平移驱动机构与固定导轨和升降导轨相配合，移动块下方设有拨叉篮，拨叉篮通过安装卡座与移动块连接；
[0007]推动件，置于支撑架下端并与升降导轨相连接，用于推动升降导轨下落，使拨叉篮落入清洗箱内进行清洗。
[0008]优选的，所述平移驱动机构包括设在移动块上端的多个导向轮，各个导向轮置于升降导轨的两侧并与开设在升降导轨和固定导轨两侧的导轨槽相配合，移动块底端安装有移动电机，移动电机输出端穿过移动块与导向轮相连接。
[0009]优选的，所述移动块上端设有多个限位轮，限位轮与固定导轨和升降导轨下端面开设的限位滑槽相配合。
[0010]优选的，所述清洗箱腔室底壁安装搅拌叶片，搅拌叶片与设在清洗箱内的驱动电机输出端连接，搅拌叶片与升降导轨相对应。
[0011]优选的，所述清洗箱两侧分别设有注水阀口和排水阀口，注水阀口与设在清洗箱内的注水管连通，注水管上安装有多个喷头，喷头置于搅拌叶片上方区域的两侧。
[0012]优选的，所述升降导轨两侧的上端面开设有配合槽，配合槽与设在固定导轨边部的凸块相配合。
[0013]优选的，所述推动件为电动推杆，电动推杆通过安装座与支撑架固定连接，电动推杆输出端与升降导轨上端面固定连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该清洗设备采用升降导轨和固定导
轨组合方式对加工件进行输送，并在输送中通过推动件带动升降导轨，将拨叉工件浸入清洗箱中进行清洗，清洗后拨叉工件再次通过升降导轨和固定导轨进行输送，从而实现不间断输送清洗，工作效率高效。
附图说明
[0015]图1为一种连续式拨叉工件清洗设备的结构示意图。
[0016]图2为一种连续式拨叉工件清洗设备中固定导轨的结构示意图。
[0017]图3为一种连续式拨叉工件清洗设备中升降导轨的放大示意图。
[0018]图4为一种连续式拨叉工件清洗设备中移动块的结构示意图。
[0019]图中：1、清洗箱；2、注水阀口；3、排水阀口；4、搅拌叶片；5、注水管；6、支撑架；7、推动件；8、固定导轨；9、衔接件；10、升降导轨；11、导轨槽；12、配合槽；13、限位滑槽；14、移动块；15、导向轮；16、移动电机；17、限位轮；18、安装卡座；19、拨叉篮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0021]请参阅图1
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4，本技术实施例中，一种连续式拨叉工件清洗设备，包括清洗箱1和推动件7，清洗箱1上端设有支撑架6，支撑架6下方中心处设有升降导轨10，升降导轨10两侧铺设有固定导轨8，固定导轨8与升降导轨10活动配合并通过衔接件9与支撑架6固定连接；
[0022]固定导轨8上设有移动块14，移动块14通过平移驱动机构与固定导轨8和升降导轨10相配合，移动块14下方设有拨叉篮19，拨叉篮19通过安装卡座18与移动块14连接。推动件7，置于支撑架6下端并与升降导轨10相连接，用于推动升降导轨10下落，使拨叉篮19落入清洗箱1内进行清洗；
[0023]平移驱动机构包括设在移动块14上端的多个导向轮15，各个导向轮15置于升降导轨10的两侧并与开设在升降导轨10和固定导轨8两侧的导轨槽11相配合，移动块14底端安装有移动电机16，移动电机16输出端穿过移动块14与导向轮15相连接；移动电机16安装在移动块14底端共有两组，两组移动电机16呈对称设置，且转动方向相反，分别对升降导轨10两侧的导轨槽11进行控制，启动时，带动导向轮15转动，导向轮15通过转动与导轨槽11相配合并沿导轨槽11进行滚动，带动拨叉篮19移动到清洗箱1上方的升降导轨10上。
[0024]移动块14上端设有多个限位轮17，限位轮17与固定导轨8和升降导轨10下端面开设的限位滑槽13相配合；导向轮15沿导轨槽11活动时，移动块14上端的限位轮17会与限位滑槽13进行配合，并同时进行移动，从而起到对移动块14的限位作用，提高移动块14活动过程中的稳定性。
[0025]清洗箱1腔室底壁安装搅拌叶片4，搅拌叶片4与设在清洗箱1内的驱动电机输出端连接，搅拌叶片4与升降导轨10相对应；清洗箱1两侧分别设有注水阀口2和排水阀口3，注水阀口2与设在清洗箱1内的注水管5连通，注水管5上安装有多个喷头，喷头置于搅拌叶片4上方区域的两侧；注水阀口2连接有注水管道，注水管道连接有泵机，用于向注水管5输送水流，水流通过喷头喷出对衔接件9内放置的拨叉工件进行冲洗。
[0026]升降导轨10两侧的上端面开设有配合槽12，配合槽12与设在固定导轨8边部的凸块相配合；配合槽12与固定导轨8边部的凸块相配合，用于对升降导轨10位置进行定位。
[0027]推动件7为电动推杆，电动推杆通过安装座与支撑架6固定连接，电动推杆输出端与升降导轨10上端面固定连接；移动调节时，电动推杆启动，带动升降导轨10上升，升降导轨10两端与固定导轨8相配合，升降导轨10和升降导轨10两侧的导轨槽11与固定导轨8和固定导轨8两侧的导轨槽11均处于同一轴线，此时移动块14在平移驱动机构的带动下即可在升降导轨10和固定导轨8上来回移动，进行清洗时，电动推杆启动，带动升降导轨10下落，升降导轨10解除与固定导轨8配合状态，同时将移动块14下端的拨叉篮19推入清洗箱1内进行冲洗。
[0028]工作原理：电动推杆启动，带动升降导轨10上升，升降导轨10两端与固定导轨8相配合，升降导轨10和升降导轨10两侧的导轨槽11与固定导轨8和固定导轨8两侧的导轨槽11均处于同一轴线，此时移动块14在平移驱动机构的带动下移动到升降导轨10上，进行清洗时，电动推杆启动，带动升降导轨10下落，升降导轨10解除与固定导轨8配合状态，同时将移动块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连续式拨叉工件清洗设备，包括清洗箱(1)和推动件(7)，所述清洗箱(1)上端设有支撑架(6)，其特征在于，所述支撑架(6)下方中心处设有升降导轨(10)，所述升降导轨(10)两侧铺设有固定导轨(8)，所述固定导轨(8)与升降导轨(10)活动配合并通过衔接件(9)与支撑架(6)固定连接；所述固定导轨(8)上设有移动块(14)，所述移动块(14)通过平移驱动机构与固定导轨(8)和升降导轨(10)相配合，所述移动块(14)下方设有拨叉篮(19)，所述拨叉篮(19)通过安装卡座(18)与移动块(14)连接；所述推动件(7)，置于支撑架(6)下端并与升降导轨(10)相连接，用于推动升降导轨(10)下落，使拨叉篮(19)落入清洗箱(1)内进行清洗。2.根据权利要求1所述的一种连续式拨叉工件清洗设备，其特征在于，所述平移驱动机构包括设在移动块(14)上端的多个导向轮(15)，各个所述导向轮(15)置于升降导轨(10)的两侧并与开设在升降导轨(10)和固定导轨(8)两侧的导轨槽(11)相配合，所述移动块(14)底端安装有移动电机(16)，所述移动电机(16)输出端穿过移动块(14)与导向轮(15)相连接。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨奎琦，
申请(专利权)人：安徽凯宇机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：