一种模块化装配式电梯井防护制造技术

一种模块化装配式电梯井防护，电梯井防护通过顶撑螺栓支撑在电梯井内壁上，由若干矩形标准模块通过U型卡件拼接而成；矩形标准模块包括位于四个角部的L型主支撑杆和两端分别插接在相邻L型主支撑杆内的中部连接杆；中部连接杆上设有内丝孔，U型卡件两竖部分别卡固在相邻矩形标准模块的中部连接杆上，将相邻矩形标准模块固定，顶撑螺栓穿过靠近基坑壁的中部连接杆上内丝孔后抵在防护井内壁上。本实用新型专利技术矩形标准模块为标准化、定型化统一加工，整体美观，制作方便，适用于多数电梯井的防护，可循环利用。循环利用。循环利用。

【技术实现步骤摘要】
一种模块化装配式电梯井防护


[0001]本技术涉及建筑施工领域，具体属于一种模块化装配式电梯井防护。

技术介绍

[0002]建筑工程施工中，尤其是高层、超高层建筑的施工中，有大量的电梯井需要在施工阶段进行临时的防护，从而避免因防护不到位造成的坠落等安全事故，但是传统的电梯井防护大多采用模板脚手架来进行临时的搭设，其搭设的牢固程度等问题很难得到一个规范化的应用，并且临时搭设也带来了繁重的重复性的作业，从而浪费大量的人力物力，从而提高了施工成本。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种模块化装配式电梯井防护，要解决现有技术拼装困难，工序复杂的技术问题；并解决现有技术的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种模块化装配式电梯井防护，其特征在于：所述电梯井防护通过顶撑螺栓支撑在电梯井内壁上，由若干矩形标准模块通过U型卡件拼接而成；所述矩形标准模块包括位于四个角部的L型主支撑杆和两端分别插接在相邻L型主支撑杆内的中部连接杆，中部连接杆两端分别固定在L型主支撑杆横部或竖部的不同位置，以实现整个矩形标准模块尺寸可调；所述中部连接杆上设有内丝孔，所述U型卡件两竖部分别卡固在相邻矩形标准模块的中部连接杆上，通过螺栓穿过内丝孔将相邻矩形标准模块固定，所述顶撑螺栓穿过靠近基坑壁的中部连接杆上内丝孔后抵在防护井内壁上；所述L型主支撑杆竖部和横部之间设有斜向支撑杆，所述斜向支撑杆中部与L型主支撑杆阴角处通过连接杆连接，其中，位于电梯井阴角部位的斜向支撑杆上设有用于固定顶撑杆的螺母，所述顶撑杆穿过所述螺母后抵在电梯井阴角处。
[0006]进一步优选地，所述L型主支撑杆的横部和竖部均由均匀间隔设有螺栓孔的中空方钢或圆钢制而成，所述中部连接杆上设于与所述螺栓孔尺寸相适应的穿孔，所述中部连接杆插入所述横部或竖部后通过螺栓或插销固定在L型主支撑杆的横部和竖部的不同位置。
[0007]进一步地，所述电梯井防护与电梯井内壁之间还设有下支撑斜杆，所述下支撑斜杆一端与矩形标准模块铰接连接，另一端通过膨胀螺栓与电梯井井壁固定。
[0008]进一步地，所述下支撑斜杆有四根，呈中心对称固定在电梯井防护上。
[0009]此外，所述下支撑斜杆上部与U型卡件上的螺栓固定。
[0010]更加优选地，所述电梯井防护由偶数个矩形标准模块拼接而成。
[0011]与现有技术相比本技术具有以下特点和有益效果：
[0012]本技术矩形标准模块为标准化、定型化统一加工，整体美观，制作方便，适用于多数电梯井的防护，可循环利用，降低成本；电梯井防护门优选方钢拼接而成，稳固性好，
安全系数高，装配方式固定，安装简便，节约人工，实用性高，有很好的推广和实用价值，广泛的推广应用后会产生良好的经济效益。
附图说明
[0013]图1为本技术一种模块化装配式电梯井防护结构示意图；
[0014]图2为本技术剖视图；
[0015]图3为本技术缩放图示。
[0016]附图标记：1
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高强度螺栓；2
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砼基础；3
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H型钢立柱；4
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隔音板；5
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下横梁；6
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角钢卡口；7
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连接板；9
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下支撑斜杆。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创新特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本技术进一步说明。
[0018]在此记载的实施例为本技术的特定的具体实施方式，用于说明本技术的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本技术实施方式及本技术范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
[0019]一种模块化装配式电梯井防护，如图1~3所示，电梯井防护通过顶撑螺栓5支撑在电梯井内壁上，由若干矩形标准模块1通过U型卡件4拼接而成；矩形标准模块包括位于四个角部的L型主支撑杆12和两端分别插接在相邻L型主支撑杆12内的中部连接杆2，中部连接杆2两端分别固定在L型主支撑杆12横部或竖部的不同位置，以实现整个矩形标准模块1尺寸可调；中部连接杆2上设有内丝孔3，U型卡件4两竖部分别卡固在相邻矩形标准模块1的中部连接杆2上，通过螺栓穿过内丝孔3将相邻矩形标准模块1固定，顶撑螺栓5穿过靠近基坑壁的中部连接杆2上内丝孔3后抵在防护井内壁上；L型主支撑杆12竖部和横部之间设有斜向支撑杆11，斜向支撑杆11中部与L型主支撑杆12阴角处通过连接杆6连接，其中，位于电梯井阴角部位的斜向支撑杆11上设有用于固定顶撑杆7的螺母8，顶撑杆7穿过螺母8后抵在电梯井阴角处。
[0020]L型主支撑杆12的横部和竖部均由均匀间隔设有螺栓孔的中空方钢或圆钢制而成，中部连接杆2上设于与螺栓孔尺寸相适应的穿孔，中部连接杆2插入所述横部或竖部后通过螺栓或插销固定在L型主支撑杆12的横部和竖部的不同位置。电梯井防护与电梯井内壁之间还设有下支撑斜杆10，下支撑斜杆10一端与矩形标准模块1铰接连接，另一端通过膨胀螺栓与电梯井井壁固定。
[0021]优选地，如图1所示，下支撑斜杆10有四根，呈中心对称固定在电梯井防护上，下支撑斜杆10上部与U型卡件4上的螺栓固定。
[0022]电梯井防护由偶数个矩形标准模块1拼接而成优选6块，或者根据电梯井尺寸选用9个矩形标准模块1拼接形成。
[0023]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本
技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0024]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模块化装配式电梯井防护，其特征在于：所述电梯井防护通过顶撑螺栓（5）支撑在电梯井内壁上，由若干矩形标准模块（1）通过U型卡件（4）拼接而成；所述矩形标准模块包括位于四个角部的L型主支撑杆（12）和两端分别插接在相邻L型主支撑杆（12）内的中部连接杆（2），中部连接杆（2）两端分别固定在L型主支撑杆（12）横部或竖部的不同位置，以实现整个矩形标准模块（1）尺寸可调；所述中部连接杆（2）上设有内丝孔（3），所述U型卡件（4）两竖部分别卡固在相邻矩形标准模块（1）的中部连接杆（2）上，通过螺栓穿过内丝孔（3）将相邻矩形标准模块（1）固定，所述顶撑螺栓（5）穿过靠近基坑壁的中部连接杆（2）上内丝孔（3）后抵在防护井内壁上；所述L型主支撑杆（12）竖部和横部之间设有斜向支撑杆（11），所述斜向支撑杆（11）中部与L型主支撑杆（12）阴角处通过连接杆（6）连接，其中，位于电梯井阴角部位的斜向支撑杆（11）上设有用于固定顶撑杆（7）的螺母（8），所述顶撑杆（7）穿过所述螺母（8）后抵在电梯井...

【专利技术属性】
技术研发人员：辛充伟，宋国涛，杨学雷，郑传龙，苏明辉，
申请(专利权)人：天元建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：